CN219806332U - 一种环保塑料薄膜原料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保塑料薄膜原料混合机，涉及塑料薄膜技术领域，本实用新型包括底座，底座上方设有搅拌桶，搅拌桶顶部对称连通有下料斗，本实用新型通过设置的搅拌轴转动带动转杆在搅拌桶内部同步移动，转杆与搅拌桶内壁相抵触，将混合完成后的原材料能够稳定的推送至出料口，因重力原因，通过设置的液压杆伸缩端带动挡板与出料口相脱离，使得原材料掉入在挡板正下方的出料斗内部，第一电机输出轴带动送料杆在送料桶内部工作，使得将原材料能够快速的流至集料口，方便后续对原材料的统一收集，解决了下料速率较为缓慢，从而导致降低了生产的效率，同时会出现下料不完整的情况，使得下料有残留，提高了生产的成本的情况。

Description

一种环保塑料薄膜原料混合机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体地说，涉及一种环保塑料薄膜原料混合机。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利；而塑料薄膜在生产过程中需要将塑料树脂及其辅助原料进行混合。

公开号为CN212602681U的中国专利公开了一种塑料薄膜原料混合机，其技术方案要点为：包括基座、设置于基座上的搅拌锅、设置于搅拌锅内的搅拌桨以及用于驱动搅拌桨转动的第二电机，基座的下表面周向间隔设置有多个插接筒，插接筒呈贯通设置，插接筒的一端固定连接于基座的下表面，插接筒上活动套接有套筒，套筒靠近基座的一端呈开口设置，插接筒远离基座的一端外周面设置有防脱环，防脱环与套筒插接配合，套筒靠近基座的一端内壁设置有限位环，插接筒与限位环插接配合，限位环位于防脱环的运动路径上，插接筒内沿套筒的轴长方向设置有缓震弹簧；本实用新型具有良好减震效果的效果。

但是，其装置下料的过程中依靠重力原因，下料速率较为缓慢，从而导致降低了生产的效率，同时会出现下料不完整的情况，使得下料有残留，提高了生产的成本，鉴于此，我们提出一种环保塑料薄膜原料混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保塑料薄膜原料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环保塑料薄膜原料混合机，包括底座，所述底座上方设有搅拌桶，所述搅拌桶顶部对称连通有下料斗，所述搅拌桶内顶壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴另一端与搅拌桶内底壁转动连接，所述搅拌轴外壁对称设有转板，所述转板底部与搅拌桶内底壁相抵触，所述搅拌桶底部对称开设有出料口，所述搅拌桶底部两侧均安装有液压杆，两个所述液压杆伸缩端均固定连接有挡板，所述挡板的面积与出料口的面积相匹配，所述底座上表面通过支柱安装有送料桶，所述送料桶一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴延伸至送料桶内部并固定连接有送料杆，所述送料杆另一侧与送料桶远离第一电机的一侧内壁转动连接，所述送料桶顶部外壁对称连通有两个出料斗，所述出料斗设于挡板的正下方，所述送料桶远离第一电机的一侧内底壁开设有用于出料的集料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶顶部对称设有电动推杆，两个所述电动推杆分别位于两个下料斗一侧，所述电动推杆伸缩端固定连接有固定块，所述固定块一侧外壁固定连接有第一L形连杆，所述第一L形连杆另一端延伸至搅拌桶内部并固定连接有第二L形连杆，所述第二L形连杆另一端延伸至下料斗内部并固定连接有刮环，所述刮环外壁与下料斗内壁相抵触。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至搅拌桶内部并与搅拌轴顶部同轴连接，所述搅拌轴外壁等间距分布有若干个搅拌杆，所述搅拌杆另一端转动连接有搅拌叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面对称设有一对限位筒，所述限位筒顶部呈开口状结构设计，所述限位筒内底壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器外部套接有缓冲弹簧，所述阻尼器另一端与搅拌桶底部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌桶一侧固定连接有水箱，所述水箱上表面设有水泵，所述水泵进水端通过管道与水箱内部相连通，所述搅拌桶内顶壁一侧设有高压喷头，所述水泵出水端通过水管与高压喷头相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二L形连杆底部位于搅拌叶顶部上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：通过设置的搅拌轴转动带动转杆在搅拌桶内部同步移动，转杆与搅拌桶内壁相抵触，将混合完成后的原材料能够稳定的推送至出料口，因重力原因，通过设置的液压杆伸缩端带动挡板与出料口相脱离，使得原材料掉入在挡板正下方的出料斗内部，第一电机输出轴带动送料杆在送料桶内部工作，使得将原材料能够快速的流至集料口，方便后续对原材料的统一收集，提高了设备的实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的送料杆结构图；

图4为本实用新型的挡板结构图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构图。

图中各个标号意义为：

1、底座；2、搅拌桶；3、下料斗；4、搅拌轴；5、转板；6、液压杆；7、挡板；8、送料桶；9、第一电机；10、送料杆；11、出料斗；12、电动推杆；13、第一L形连杆；14、第二L形连杆；15、刮环；16、第二电机；17、搅拌叶；18、限位筒；19、阻尼器；20、缓冲弹簧；21、水泵；22、高压喷头；23、水管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种环保塑料薄膜原料混合机，包括底座1，底座1上方设有搅拌桶2，搅拌桶2顶部对称连通有下料斗3，搅拌桶2内顶壁转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4另一端与搅拌桶2内底壁转动连接，搅拌轴4外壁对称设有转板5，转板5底部与搅拌桶2内底壁相抵触，搅拌桶2底部对称开设有出料口，搅拌桶2底部两侧均安装有液压杆6，两个液压杆6伸缩端均固定连接有挡板7，挡板7的面积与出料口的面积相匹配，底座1上表面通过支柱安装有送料桶8，送料桶8一侧外壁固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴延伸至送料桶8内部并固定连接有送料杆10，送料杆10另一侧与送料桶8远离第一电机9的一侧内壁转动连接，送料桶8顶部外壁对称连通有两个出料斗11，出料斗11设于挡板7的正下方，送料桶8远离第一电机9的一侧内底壁开设有用于出料的集料口。

上述工作原理：通过设置的两个下料斗3能够使得增加下料时的速率，从而提高了生产的效率，通过设置的搅拌轴4转动使得带动搅拌轴4外壁的转杆能够在搅拌桶2内部同步移动，通过设置的转杆与搅拌桶2内壁相抵触，使得能够将混合完成后的原材料能够稳定的推送至出料口，因重力原因，通过设置的液压杆6伸缩端带动挡板7与出料口相脱离，使得原材料掉入在挡板7正下方的出料斗11内部，通过设置的第一电机9输出轴带动送料杆10在送料桶8内部工作，使得将原材料能够快速的流至集料口，方便后续对原材料的统一收集，提高了设备的实用性。

为了避免下料斗3在下料时内壁残留大量的原材料，所以搅拌桶2顶部对称设有电动推杆12，两个电动推杆12分别位于两个下料斗3一侧，电动推杆12伸缩端固定连接有固定块，固定块一侧外壁固定连接有第一L形连杆13，第一L形连杆13另一端延伸至搅拌桶2内部并固定连接有第二L形连杆14，第二L形连杆14另一端延伸至下料斗3内部并固定连接有刮环15，刮环15外壁与下料斗3内壁相抵触，通过设置的电动推杆12伸缩端带动第一L形连杆13下移，使得与第一L形连杆13底连接的第二L形连杆14在搅拌桶2内部同步下移，使得带动刮环15在下料斗3内壁滑动，从而将残留的原材料进行刮除，同时设置的刮板外壁包覆有滑性材料，避免原材料在刮板上堆积。

考虑到需要对原材料进行充分的混合，所以搅拌桶2顶部固定连接有第二电机16，第二电机16输出轴延伸至搅拌桶2内部并与搅拌轴4顶部同轴连接，搅拌轴4外壁等间距分布有若干个搅拌杆，搅拌杆另一端转动连接有搅拌叶17，通过设置的第二电机16输出轴带动搅拌轴4转动，使得搅拌轴4外壁的搅拌杆带动搅拌叶17同步转动，通过设置的搅拌叶17与搅拌杆之间转动连接，使得搅拌叶17能够在搅拌时同步发生自转，提高混合的效果。

在设备运行过程中会产生一定的震动，所以底座1上表面对称设有一对限位筒18，限位筒18顶部呈开口状结构设计，限位筒18内底壁固定连接有阻尼器19，阻尼器19外部套接有缓冲弹簧20，阻尼器19另一端与搅拌桶2底部固定连接，通过设置的阻尼器19与缓冲弹簧20之间相配合，使得能够对搅拌桶2产生的震动一定程度上的减轻，避免震动而导致设备的不稳定和产生巨大的噪音。

在运行中需要对搅拌桶2内部进行清洗，搅拌桶2一侧固定连接有水箱，水箱上表面设有水泵21，水泵21进水端通过管道与水箱内部相连通，搅拌桶2内顶壁一侧设有高压喷头22，水泵21出水端通过水管23与高压喷头22相连通，通过设置的水泵21将水箱内部的水通过水管23抽送至搅拌桶2内部，使得在搅拌桶2使用完成后，能够对搅拌桶2内部进行冲洗，避免原材料在搅拌桶2内部残留，影响下次原材料的混合效果。

另外避免搅拌叶17在运转过程中与第二L形连杆14相碰撞，所以第二L形连杆14底部位于搅拌叶17顶部上方，使得提高第二L形连杆14与搅拌叶17的使用寿命。

本实施例中的一种环保塑料薄膜原料混合机在具体使用时，首先通过设置的两个下料斗3能够使得增加下料时的速率，第二电机16输出轴带动搅拌轴4转动，使得搅拌轴4外壁的搅拌杆带动搅拌叶17同步转动，搅拌叶17与搅拌杆之间转动连接，使得搅拌叶17能够在搅拌时同步发生自转，提高混合的效果，同步在工作时，阻尼器19与缓冲弹簧20之间相配合，使得能够对搅拌桶2产生的震动一定程度上的减轻，当混合完成后，搅拌轴4转动带动转杆在搅拌桶2内部同步移动，转杆与搅拌桶2内壁相抵触，将混合完成后的原材料能够稳定的推送至出料口，因重力原因，通过设置的液压杆6伸缩端带动挡板7与出料口相脱离，使得原材料掉入在挡板7正下方的出料斗11内部，第一电机9输出轴带动送料杆10在送料桶8内部工作，使得将原材料能够快速的流至集料口，方便后续对原材料的统一收集，最后，水泵21将水箱内部的水通过水管23抽送至搅拌桶2内部，使得在搅拌桶2使用完成后，能够对搅拌桶2内部进行冲洗，避免原材料在搅拌桶2内部残留。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保塑料薄膜原料混合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）顶部对称连通有下料斗（3），所述搅拌桶（2）内顶壁转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）另一端与搅拌桶（2）内底壁转动连接，所述搅拌轴（4）外壁对称设有转板（5），所述转板（5）底部与搅拌桶（2）内底壁相抵触，所述搅拌桶（2）底部对称开设有出料口，所述搅拌桶（2）底部两侧均安装有液压杆（6），两个所述液压杆（6）伸缩端均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的面积与出料口的面积相匹配，所述底座（1）上表面通过支柱安装有送料桶（8），所述送料桶（8）一侧外壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴延伸至送料桶（8）内部并固定连接有送料杆（10），所述送料杆（10）另一侧与送料桶（8）远离第一电机（9）的一侧内壁转动连接，所述送料桶（8）顶部外壁对称连通有两个出料斗（11），所述出料斗（11）设于挡板（7）的正下方，所述送料桶（8）远离第一电机（9）的一侧内底壁开设有用于出料的集料口。

2.根据权利要求1所述的一种环保塑料薄膜原料混合机，其特征在于：所述搅拌桶（2）顶部对称设有电动推杆（12），两个所述电动推杆（12）分别位于两个下料斗（3）一侧，所述电动推杆（12）伸缩端固定连接有固定块，所述固定块一侧外壁固定连接有第一L形连杆（13），所述第一L形连杆（13）另一端延伸至搅拌桶（2）内部并固定连接有第二L形连杆（14），所述第二L形连杆（14）另一端延伸至下料斗（3）内部并固定连接有刮环（15），所述刮环（15）外壁与下料斗（3）内壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种环保塑料薄膜原料混合机，其特征在于：所述搅拌桶（2）顶部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）输出轴延伸至搅拌桶（2）内部并与搅拌轴（4）顶部同轴连接，所述搅拌轴（4）外壁等间距分布有若干个搅拌杆，所述搅拌杆另一端转动连接有搅拌叶（17）。

4.根据权利要求1所述的一种环保塑料薄膜原料混合机，其特征在于：所述底座（1）上表面对称设有一对限位筒（18），所述限位筒（18）顶部呈开口状结构设计，所述限位筒（18）内底壁固定连接有阻尼器（19），所述阻尼器（19）外部套接有缓冲弹簧（20），所述阻尼器（19）另一端与搅拌桶（2）底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保塑料薄膜原料混合机，其特征在于：所述搅拌桶（2）一侧固定连接有水箱，所述水箱上表面设有水泵（21），所述水泵（21）进水端通过管道与水箱内部相连通，所述搅拌桶（2）内顶壁一侧设有高压喷头（22），所述水泵（21）出水端通过水管（23）与高压喷头（22）相连通。

6.根据权利要求2所述的一种环保塑料薄膜原料混合机，其特征在于：所述第二L形连杆（14）底部位于搅拌叶（17）顶部上方。