CN209049272U - 一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的中部和下部包覆有加热夹套，所述搅拌罐的底端设置有出料管，所述出料管上固定安装有第一电磁阀，所述搅拌罐的顶端设置有罐盖，所述罐盖上通过支架固定安装有减速机和电机，所述减速机的输出轴贯穿罐盖后通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上通过轴套固定安装有搅拌桨，所述搅拌罐的上部等角度固定安装有至少四组进料管，所述进料管上固定安装有第二电磁阀，所述进料管的另一端上设置有储料桶。本实用新型可在对仿古墨的原料混合搅拌时进行加热，保证良好的搅拌效果，加快混合速率，方便原料的存储和进料，可提高工作效率。

Description

一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及仿古墨生产技术领域，具体为一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置。

背景技术

墨是文房四宝之一，它不仅实用，而且也是一件融绘画、书法、雕刻于一体的艺术品，具有收藏和鉴赏的双重价值，在中国文化史上有着不可忽略的作用。墨的历史久远，且各种墨品繁多。墨是我国古代绘画，书法艺术的主导，历代墨的繁荣使得墨成为中国的象征。

仿古墨在生产的过程中需要使用搅拌装置对原料进行混合搅拌，然而现有的搅拌装置不能对原料进行存储，在需要对原料进行混合搅拌时，需要工作人员进行添加，且一般都不具备加热功能。为此，提出一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，可在对仿古墨的原料混合搅拌时进行加热，保证良好的搅拌效果，加快混合速率，方便原料的存储和进料，可提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐为底部呈弧形的圆筒状结构，所述搅拌罐的中部和下部包覆有加热夹套，所述加热夹套上设置有进液管和出液管，所述加热夹套的底部焊接有至少三组支腿，所述搅拌罐的底端设置有出料管，所述出料管贯穿加热夹套后露出，所述出料管上固定安装有第一电磁阀，所述搅拌罐的顶端设置有罐盖，所述罐盖上通过支架固定安装有减速机和电机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接，所述搅拌罐的内部设置有转轴，所述减速机的输出轴贯穿罐盖后通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上通过轴套固定安装有搅拌桨，所述搅拌罐的上部等角度固定安装有至少四组进料管，所述进料管上固定安装有第二电磁阀，所述进料管的另一端上设置有储料桶。

优选的，所述搅拌罐的开口处设置有环形安装板，所述罐盖通过螺栓固定安装在环形安装板上。

优选的，所述搅拌桨上通过轴套固定安装有搅拌叶。

优选的，所述储料桶为透明塑料斗状结构，所述储料桶上设置有刻度线。

优选的，所述储料桶之间通过连接杆固定连接，所述储料桶上铰接有盖板。

优选的，所述支腿的底端固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进液管可将加热液通入加热夹套中，使得加热夹套给搅拌罐加热，可在对仿古墨的原料混合搅拌时进行加热，保证良好的搅拌效果，加快混合速率；

2、通过多组储料桶可对仿古墨的原料进行分开存储，在需要进行混合搅拌时，打开第二电磁阀，原料通过进料管进入搅拌罐中，方便原料的存储和进料，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

图中：1、搅拌罐；2、加热夹套；3、进液管；4、出液管；5、支腿；6、出料管；7、第一电磁阀；8、罐盖；9、减速机；10、电机；11、转轴；12、搅拌桨；13、进料管；14、第二电磁阀；15、储料桶；16、环形安装板；17、搅拌叶；18、刻度线；19、连接杆；20、盖板；21、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1为底部呈弧形的圆筒状结构，所述搅拌罐1的中部和下部包覆有加热夹套2，所述加热夹套2上设置有进液管3和出液管4，通过进液管3可将加热液通入加热夹套2中，使得加热夹套2给搅拌罐1加热，可在对仿古墨的原料混合搅拌时进行加热，保证良好的搅拌效果，加快混合速率，出液管4用于排出加热液，所述加热夹套2的底部焊接有至少三组支腿5，所述搅拌罐1的底端设置有出料管6，所述出料管6贯穿加热夹套2后露出，所述出料管6上固定安装有第一电磁阀7，所述搅拌罐1的顶端设置有罐盖8，所述罐盖8上通过支架固定安装有减速机9和电机10，所述电机10的输出轴与减速机9的输入轴传动连接，所述搅拌罐1的内部设置有转轴11，所述减速机9的输出轴贯穿罐盖8后通过联轴器与转轴11传动连接，所述转轴11上通过轴套固定安装有搅拌桨12，所述搅拌罐1的上部等角度固定安装有至少四组进料管13，进料管13倾斜设置，所述进料管13上固定安装有第二电磁阀14，所述进料管13的另一端上设置有储料桶15，通过多组储料桶15可对仿古墨的原料进行分开存储，在需要进行混合搅拌时，打开第二电磁阀14，原料通过进料管13进入搅拌罐1中，方便原料的存储和进料，可提高工作效率。

具体的，所述搅拌罐1的开口处设置有环形安装板16，所述罐盖8通过螺栓固定安装在环形安装板16上，方便罐盖8的安装和拆卸，便于对搅拌罐1的内部进行冲洗和清理。

具体的，所述搅拌桨12上通过轴套固定安装有搅拌叶17，搅拌叶17可使仿古墨的原料混合搅拌的更加均匀。

具体的，所述储料桶15为透明塑料斗状结构，所述储料桶15上设置有刻度线18，可方便工作人员控制原料的进料量。

具体的，所述储料桶15之间通过连接杆19固定连接，所述储料桶15上铰接有盖板20，连接杆19可增强储料桶15之间的连接强度，避免储料桶15发生歪斜，盖板20可避免储料桶15中的原料被污染。

具体的，所述支腿5的底端固定安装有自锁万向轮21，自锁万向轮21便于该装置的移动，增加其灵活性。

工作原理：使用时，将多种仿古墨生产用的原料存储在各个储料桶15中，在对原料进行混合搅拌时，打开第二电磁阀14使储料桶15中的原料通过进料管13进入搅拌罐1中，再打开电机10带动减速机9转动，进而带动转轴11转动，使得搅拌桨12对原料进行混合搅拌，同时通过进液管3向加热夹套2中通入加热液，使得加热夹套2给搅拌罐1加热，完成混合后，打开第一电磁阀7，使得混合搅拌后的物料从出料管6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)为底部呈弧形的圆筒状结构，所述搅拌罐(1)的中部和下部包覆有加热夹套(2)，所述加热夹套(2)上设置有进液管(3)和出液管(4)，所述加热夹套(2)的底部焊接有至少三组支腿(5)，所述搅拌罐(1)的底端设置有出料管(6)，所述出料管(6)贯穿加热夹套(2)后露出，所述出料管(6)上固定安装有第一电磁阀(7)，所述搅拌罐(1)的顶端设置有罐盖(8)，所述罐盖(8)上通过支架固定安装有减速机(9)和电机(10)，所述电机(10)的输出轴与减速机(9)的输入轴传动连接，所述搅拌罐(1)的内部设置有转轴(11)，所述减速机(9)的输出轴贯穿罐盖(8)后通过联轴器与转轴(11)传动连接，所述转轴(11)上通过轴套固定安装有搅拌桨(12)，所述搅拌罐(1)的上部等角度固定安装有至少四组进料管(13)，所述进料管(13)上固定安装有第二电磁阀(14)，所述进料管(13)的另一端上设置有储料桶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的开口处设置有环形安装板(16)，所述罐盖(8)通过螺栓固定安装在环形安装板(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(12)上通过轴套固定安装有搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述储料桶(15)为透明塑料斗状结构，所述储料桶(15)上设置有刻度线(18)。

5.根据权利要求1所述的一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述储料桶(15)之间通过连接杆(19)固定连接，所述储料桶(15)上铰接有盖板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种仿古墨生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述支腿(5)的底端固定安装有自锁万向轮(21)。