CN205435580U

CN205435580U - 一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐

Info

Publication number: CN205435580U
Application number: CN201620215698.3U
Authority: CN
Inventors: 田野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-21
Filing date: 2016-03-21
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2026-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，包括上盖和反应罐；所述上盖上设置有加料口和清洗装置；所述清洗装置由传动装置、第一电机、进水管和清洗喷管组成；所述清洗喷管设置成倒U型，其侧面和底面设置有喷嘴；所述反应罐分为搅拌腔和传动腔；所述搅拌腔中设置有搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌片设置在搅拌轴上；搅拌腔底部设置有出料管；所述第一齿轮与第三齿轮设置在传动腔中；所述传动腔中还设置有第二齿轮；本实用新型通过清洗装置对反应过后的反应罐进行清洗，通过第一电机带动清洗喷管旋转，喷嘴喷出清水，有效提高清洗效率；搅拌器的设置利于对反应罐中的物料进行搅拌，便于提高搅拌效率和反应速度。

Description

一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐。

背景技术

反应罐是化工领域常用的设备，其原理是将反应罐中的各种物料通过搅拌装置进行搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应；随着科技的发展，社会对化工产品质量要求的不断提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应罐又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应罐的好坏直接影响产品的质量，但现有的反应罐在投入物料多时，流动速度就会减慢，导致搅拌不充分，反应效果较低；且现有的反应罐无清洗装置，不利于反应后对反应罐的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，包括上盖和反应罐；所述上盖上设置有加料口和清洗装置；所述加料口设置在上盖左侧；所述清洗装置设置在上盖中部，由传动装置、第一电机、进水管和清洗喷管组成；所述传动装置中设置有第四齿轮和第五齿轮；所述第四齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动装置的上表面；所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动装置上表面固定连接；所述连接管的另一端与清洗喷管固定连接；所述清洗喷管设置成倒U型，其侧面和底面设置有喷嘴；所述反应罐分为搅拌腔和传动腔；所述搅拌腔中设置有搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌片设置在搅拌轴上；第一搅拌器与第一齿轮连接，第二搅拌器与清洗喷管底部连接，第三搅拌器与第三齿轮固定连接；搅拌腔底部设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述第一齿轮与第三齿轮设置在传动腔中；所述传动腔中还设置有第二齿轮；所述第二齿轮与第二电机的主轴固定连接，且与第一齿轮和第三齿轮相互啮合；所述第二电机固定在反应罐底面；反应罐底面设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器分为第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第五齿轮、连接管和清洗喷管内部设置有与进水管内径相同的流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖和反应罐通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置对反应过后的反应罐进行清洗，通过第一电机带动清洗喷管旋转，通过喷嘴喷出清水，有效提高清洗效率；第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器的设置利于对反应罐中的物料进行搅拌，且各个搅拌器的搅拌方向不同，便于提高搅拌效率和反应速度。

附图说明

图1为带清洗装置的高效搅拌化工反应罐的结构示意图。

图2为带清洗装置的高效搅拌化工反应罐中清洗装置的结构示意图。

图3为带清洗装置的高效搅拌化工反应罐中搅拌器的结构示意图。

图中：1-加料口，2-清洗装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-清洗喷管，7-第三搅拌器，8-出料阀，9-出料管，10-第三齿轮，11-第二齿轮，12-第二电机，13-第一齿轮，14-支架，15-传动腔，16-第一搅拌器，17-搅拌腔，18-第二搅拌器，19-反应罐，20-第一电机，21-传动装置，22-第四齿轮，23-流道，24-喷嘴，25-连接管，26-第五齿轮，27-进水管，28-搅拌轴，29-搅拌片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，包括上盖3和反应罐19；所述上盖3上设置有加料口1和清洗装置2；所述加料口1设置在上盖3左侧，用于向反应罐19中添加反应物料；所述清洗装置2设置在上盖3中部，由传动装置21、第一电机20、进水管27和清洗喷管6组成；所述传动装置21中设置有第四齿轮22和第五齿轮26；所述第四齿轮22与第一电机20的主轴固定连接；所述第一电机20固定在传动装置21的上表面，用于提供旋转动力；所述第五齿轮26与第四齿轮22相互啮合，且顶部与进水管27活动连接，底部与连接管25的一端固定连接；所述进水管27与传动装置21上表面固定连接，用于引起清水；所述连接管25的另一端与清洗喷管6固定连接；所述清洗喷管6设置成倒U型，其侧面和底面设置有喷嘴24；第五齿轮26、连接管25和清洗喷管6内部设置有与进水管27内径相同的流道23；清洗装置2的设置用于反应过后对反应罐19进行清洗，通过第一电机20带动清洗喷管6旋转，通过喷嘴24喷出清水，有效提高清洗效率；所述反应罐19分为搅拌腔17和传动腔15；所述搅拌腔17中设置有搅拌器；所述搅拌器分为第一搅拌器16、第二搅拌器18和第三搅拌器7；所述第一搅拌器16、第二搅拌器18和第三搅拌器7由搅拌轴28和搅拌片29组成；所述搅拌片29设置在搅拌轴28上；第一搅拌器16与第一齿轮13连接，第二搅拌器18与清洗喷管6底部连接，第三搅拌器7与第三齿轮10固定连接；搅拌腔17底部设置有出料管9；所述出料管9上设置有出料阀8；第一搅拌器16、第二搅拌器18和第三搅拌器7的设置，利于对反应罐19中的物料进行搅拌，且各个搅拌器的搅拌方向不同，便于提高搅拌效率和反应速度；所述第一齿轮13与第三齿轮10设置在传动腔15中；所述传动腔15中还设置有第二齿轮11；所述第二齿轮11与第二电机12的主轴固定连接，且与第一齿轮13和第三齿轮10相互啮合；所述第二电机12固定在反应罐19底面，用于带动搅拌器旋转；反应罐19底面设置有支架14；所述支架14用于支撑整个装置；上盖3和反应罐19通过螺栓5和螺母4的相互旋合进行固定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，包括上盖和反应罐；其特征在于，所述上盖上设置有加料口和清洗装置；所述加料口设置在上盖左侧；所述清洗装置设置在上盖中部，由传动装置、第一电机、进水管和清洗喷管组成；所述传动装置中设置有第四齿轮和第五齿轮；所述第四齿轮与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机固定在传动装置的上表面；所述第五齿轮与第四齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动装置上表面固定连接；所述连接管的另一端与清洗喷管固定连接；所述清洗喷管设置成倒U型，其侧面和底面设置有喷嘴；所述反应罐分为搅拌腔和传动腔；所述搅拌腔中设置有搅拌器；所述搅拌器由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌片设置在搅拌轴上；第一搅拌器与第一齿轮连接，第二搅拌器与清洗喷管底部连接，第三搅拌器与第三齿轮固定连接；搅拌腔底部设置有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述第一齿轮与第三齿轮设置在传动腔中；所述传动腔中还设置有第二齿轮；所述第二齿轮与第二电机的主轴固定连接，且与第一齿轮和第三齿轮相互啮合；所述第二电机固定在反应罐底面；反应罐底面设置有支架。

2.根据权利要求1所述的带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，其特征在于，所述搅拌器分为第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器。

3.根据权利要求1所述的带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，其特征在于，所述第五齿轮、连接管和清洗喷管内部设置有与进水管内径相同的流道。

4.根据权利要求1所述的带清洗装置的高效搅拌化工反应罐，其特征在于，所述上盖和反应罐通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定。