CN219746656U - 一种激光打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标设备，涉及打标设备技术领域。包括打标台、打标机构、控制器，打标机构安装在打标台上，且打标机构连接控制器；打标台上安装有支架。本实用新型提供一种激光打标设备，转向调整电机能够带动夹紧机构与工件转动，从而调整工件的方向，这样，打标机构能够对工件的多个面进行激光打标操作，通过夹紧电机可带动螺纹杆转动，螺纹杆能够带动两个螺纹滑块相互靠近或相互远离，两个螺纹滑块相互靠近时能够挤压两者之间的工件，对工件进行夹紧，同时弹性板能够给定位板一个向夹紧板方向的力，其能够挤压工件，配合L形状的夹紧板对工件的位置进行固定，对工件的夹紧较为稳定且快速，能够加快达标速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标设备技术领域，尤其涉及一种激光打标设备。
背景技术
激光打标机使用时，大都将工件置于加工台上，由上方的振镜和场镜配合运行对工件的顶面进行加工；现有的激光打标机使用时存在以下几点不足：
一、现有的激光打标机单次仅可对工件的一面进行打标，而当需要对工件的多面打标时，需要重新放置工件，使工件的被加工面针对场镜，导致打标效率低下；
二、打标前，为了避免工件晃动，通常采用各种夹具对工件定位，现有的夹具操作步骤较多，夹具的组装与拆卸所需的时间较长，降低了打标效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种激光打标设备，解决了上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种激光打标设备，包括打标台、打标机构、控制器，打标机构安装在打标台上，且打标机构连接控制器；
打标台上安装有支架，支架上安装有转向调整电机，转向调整电机的输出轴连接旋转轴，旋转轴***固定套内，且旋转轴与固定套可相对转动，旋转轴连接固定板，固定板固定连接固定框；
固定框内安装有两个以固定框中心线对称分布的螺纹滑块，两个螺纹滑块均通过螺纹连接螺纹杆，螺纹滑块与固定框贴合且两者可相对滑动，螺纹杆连接夹紧电机，螺纹杆对应两个螺纹滑块处的螺纹旋向相反，夹紧电机连接控制器；
螺纹滑块连接夹紧板，夹紧板与导向块固定连接，且纵板与夹紧板固定连接，夹紧板设置为L形状，夹紧板上部铰接有定位板，定位板与夹紧板之间安装有弹性板。
优选的，所述支架与固定板具体数量均为两个，且两个固定板安装在固定框的左右两侧。
优选的，所述固定框具体数量为两个，且两个固定框分别安装在固定板的前后两端处。
优选的，另一个所述固定框内安装有两个以固定框中心线对称分布的导向块，导向块内穿插有导向杆，导向杆与导向块可相对滑动，导向块与螺纹滑块之间通过纵板固定连接。
优选的，所述夹紧板前后两端均设置有斜边部，所述斜边部向夹紧板中心线的一侧倾斜。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种激光打标设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种激光打标设备，转向调整电机的输出轴通过旋转轴连接固定板，固定板上安装有用于夹紧工件的夹紧机构，转向调整电机能够带动夹紧机构与工件转动，从而调整工件的方向，这样，打标机构能够对工件的多个面进行激光打标操作；
本实用新型提供一种激光打标设备，通过夹紧电机可带动螺纹杆转动，螺纹杆能够带动两个螺纹滑块相互靠近或相互远离，两个螺纹滑块相互靠近时能够挤压两者之间的工件，对工件进行夹紧，同时弹性板能够给定位板一个向夹紧板方向的力，其能够挤压工件，配合L形状的夹紧板对工件的位置进行固定，对工件的夹紧较为稳定且快速，能够加快达标速度。
附图说明
图1为一种激光打标设备的结构示意图。
图2为一种激光打标设备的左视图。
图3为一种激光打标设备的右视图。
图4为一种激光打标设备图3中A处的结构示意图。
图5为一种激光打标设备的后视图。
图中标号：1、打标台；2、打标机构；3、支架；4、转向调整电机；5、固定套；6、固定板；7、固定框；8、螺纹滑块；9、夹紧电机；10、导向块；11、导向杆；12、夹紧板；13、定位板；14、弹性板；15、斜边部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1-5给出，本实用新型包括打标台1、打标机构2、控制器，打标机构2安装在打标台1上，且打标机构2连接控制器，打标机构2可在工件表面上通过激光进行打标；
打标台1上安装有支架3，支架3上安装有转向调整电机4，转向调整电机4的输出轴连接旋转轴，旋转轴***固定套5内，且旋转轴与固定套5可相对转动，旋转轴连接固定板6，固定板6固定连接固定框7，支架3与固定板6具体数量均为两个，且两个固定板6安装在固定框7的左右两侧；转向调整电机4的输出轴通过旋转轴连接固定板6，固定板6上安装有用于夹紧工件的夹紧机构，转向调整电机4能够带动夹紧机构与工件转动，从而调整工件的方向，这样，打标机构2能够对工件的多个面进行激光打标操作；
固定框7具体数量为两个，且两个固定框7分别安装在固定板6的前后两端处，其中一个固定框7内安装有两个以固定框7中心线对称分布的螺纹滑块8，两个螺纹滑块8均通过螺纹连接螺纹杆，螺纹滑块8与固定框7贴合且两者可相对滑动，螺纹杆连接夹紧电机9，螺纹杆对应两个螺纹滑块8处的螺纹旋向相反，夹紧电机9连接控制器，另一个固定框7内安装有两个以固定框7中心线对称分布的导向块10，导向块10内穿插有导向杆11，导向杆11与导向块10可相对滑动，导向块10与螺纹滑块8之间通过纵板固定连接；通过夹紧电机9可带动螺纹杆转动，螺纹杆能够带动两个螺纹滑块8相互靠近或相互远离，两个螺纹滑块8相互靠近时能够挤压两者之间的工件，对工件进行夹紧；
螺纹滑块8连接夹紧板12，夹紧板12与导向块10固定连接，且纵板与夹紧板12固定连接，夹紧板12设置为L形状，夹紧板12上部铰接有定位板13，定位板13与夹紧板12之间安装有弹性板14，弹性板14能够给定位板13一个向夹紧板12方向的力，其能够挤压工件，配合L形状的夹紧板12对工件的位置进行固定，对工件的夹紧较为稳定，保证打标机构2的正常雕刻；
夹紧板12前后两端均设置有斜边部15，斜边部15向夹紧板12中心线的一侧倾斜；通过设置斜边部15，这样工件可从夹紧板12的前后两侧***到夹紧板12与定位板13之间，安装时更为方便。
工作原理：
本实用新型使用时，转向调整电机4的输出轴通过旋转轴连接固定板6，固定板6上安装有用于夹紧工件的夹紧机构，转向调整电机4能够带动夹紧机构与工件转动，从而调整工件的方向，这样，打标机构2能够对工件的多个面进行激光打标操作；通过夹紧电机9可带动螺纹杆转动，螺纹杆能够带动两个螺纹滑块8相互靠近或相互远离，两个螺纹滑块8相互靠近时能够挤压两者之间的工件，对工件进行夹紧，同时弹性板14能够给定位板13一个向夹紧板12方向的力，其能够挤压工件，配合L形状的夹紧板12对工件的位置进行固定，对工件的夹紧较为稳定，保证打标机构2的正常雕刻。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光打标设备，包括打标台(1)、打标机构(2)、控制器，其特征在于，打标机构(2)安装在打标台(1)上，且打标机构(2)连接控制器；
打标台(1)上安装有支架(3)，支架(3)上安装有转向调整电机(4)，转向调整电机(4)的输出轴连接旋转轴，旋转轴***固定套(5)内，且旋转轴与固定套(5)可相对转动，旋转轴连接固定板(6)，固定板(6)固定连接固定框(7)；
固定框(7)内安装有两个以固定框(7)中心线对称分布的螺纹滑块(8)，两个螺纹滑块(8)均通过螺纹连接螺纹杆，螺纹滑块(8)与固定框(7)贴合且两者可相对滑动，螺纹杆连接夹紧电机(9)，螺纹杆对应两个螺纹滑块(8)处的螺纹旋向相反，夹紧电机(9)连接控制器；
螺纹滑块(8)连接夹紧板(12)，夹紧板(12)与导向块(10)固定连接，且纵板与夹紧板(12)固定连接，夹紧板(12)设置为L形状，夹紧板(12)上部铰接有定位板(13)，定位板(13)与夹紧板(12)之间安装有弹性板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标设备，其特征在于，所述支架(3)与固定板(6)具体数量均为两个，且两个固定板(6)安装在固定框(7)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标设备，其特征在于，所述固定框(7)具体数量为两个，且两个固定框(7)分别安装在固定板(6)的前后两端处。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标设备，其特征在于，另一个所述固定框(7)内安装有两个以固定框(7)中心线对称分布的导向块(10)，导向块(10)内穿插有导向杆(11)，导向杆(11)与导向块(10)可相对滑动，导向块(10)与螺纹滑块(8)之间通过纵板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标设备，其特征在于，所述夹紧板(12)前后两端均设置有斜边部(15)，所述斜边部(15)向夹紧板(12)中心线的一侧倾斜。
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- 2023-05-29 CN CN202321319371.7U patent/CN219746656U/zh active Active
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