CN221231890U - 一种机箱外壳加工用钣金设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机箱外壳加工用技术领域，且公开了一种机箱外壳加工用钣金设备，包括工作台，工作台上表面开设有活动槽，且侧边安装有电机，电机轴心处安装有正反牙丝杆，工作台上表面的中端安装有放置板，正反牙丝杆外周面安装有活动块，活动块顶端安装有平衡板，平衡板顶端安装有液压杆，液压杆顶端安装有连接板，平衡板顶端远离液压杆的一侧安装有滑杆，滑杆顶端安装有限位板，连接板底端安装有夹持装置。该装置首先将机箱外壳放置于放置板上，再通过夹持装置将需要与其焊接的侧板进行夹持，通过电机与伸缩杆对长度与高度进行调节，直至与机箱外壳的边缘贴合后通过焊枪进行焊接，提升了机箱外壳在进行焊接时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱外壳加工用技术领域，具体为一种机箱外壳加工用钣金设备。
背景技术
机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱外壳一般都是由多个侧板与机箱外壳进行焊接，从而形成一个框架。现有的机箱外壳在进行焊接时，需要手动将两个焊接件进行扶持，然后对接进行焊接，这样的方式难以保持左右两个侧板在扶持时保持一致，容易发生偏移的问题，且工作人员的劳动力较大，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机箱外壳加工用钣金设备，具备首先将机箱外壳放置于放置板上，再通过夹持装置将需要与其焊接的侧板进行夹持，通过电机与伸缩杆对长度与高度进行调节，直至与机箱外壳的边缘贴合后通过焊枪进行焊接，提升了机箱外壳在进行焊接时的便捷性，且使两侧焊接的位置一直，同时适用于各种型号大小的机箱外壳加工等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱外壳加工用钣金设备，包括工作台，所述工作台上表面开设有活动槽，且侧边安装有电机，所述电机轴心处安装有正反牙丝杆，所述工作台上表面的中端安装有放置板，所述正反牙丝杆外周面安装有活动块，所述活动块顶端安装有平衡板，所述平衡板顶端安装有液压杆，所述液压杆顶端安装有连接板，所述平衡板顶端远离液压杆的一侧安装有滑杆，所述滑杆顶端安装有限位板，所述连接板底端安装有夹持装置。
优选的，所述工作台上表面的中端固定安装有放置板。
通过上述技术方案，通过工作台与放置板形成一个支撑，当需要对机箱外壳进行加工时，便于给机箱外壳提供支撑。
优选的，所述电机贯穿安装于工作台侧边，且轴心处转子端固定安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆外周面相对螺纹贯穿安装有两组活动块。
通过上述技术方案，首先将加工的机箱外壳放置于放置板上端，然后将需要焊接的侧板通过两组夹持装置进行夹持，启动电机，使电机带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆在转动的过程中带动外周面的两组活动块相对移动，从而使夹持装置上的侧板与机箱外壳进行对接后便于焊接，且适用于不同型号大小的外壳加工，增加装置的操作便捷性，同时增加了操作兼容性。
优选的，所述平衡板顶端固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定安装有连接板。
通过上述技术方案，通过启动液压杆，使液压杆顶端进行伸缩从而带动连接板进行伸缩，连接板在伸缩的过程中带动夹持装置进行伸缩，从而对装置的高度进行调节，满足不同高度的机箱外壳进行加工。
优选的，所述滑杆顶端固定安装有限位板，所述连接板的一端内部与滑杆外周面滑动连接。
通过上述技术方案，当液压杆带动连接板进行伸缩的过程中，连接板的另一端通过滑杆外周面同步滑动，从而增加了连接板进行高度调节时的平稳性。
优选的，所述夹持装置包括固定安装于连接板底端的连杆，所述连杆顶端固定安装有夹板，所述夹板左右两侧均螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端通过轴承安装有挤压板。
通过上述技术方案，首先将需要与机箱外壳进行焊接的侧板放置于挤压板内侧，通过转动螺纹杆，使螺纹杆通过夹板侧边转动从而带动挤压板向前移动，从而对侧板进行挤压夹持，从而增加了机箱外壳加工时的稳定性，且增加操作便捷性，无需人工将侧板与机箱外壳进行对接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机箱外壳加工用钣金设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过首先将加工的机箱外壳放置于放置板上端，然后将需要焊接的侧板通过两组夹持装置进行夹持，启动电机，使电机带动正反牙丝杆转动，正反牙丝杆在转动的过程中带动外周面的两组活动块相对移动，从而使夹持装置上的侧板与机箱外壳进行对接后便于焊接，且适用于不同型号大小的外壳加工，增加装置的操作便捷性，同时增加了操作兼容性，通过启动液压杆，使液压杆顶端进行伸缩从而带动连接板进行伸缩，连接板在伸缩的过程中带动夹持装置进行伸缩，从而对装置的高度进行调节，满足不同高度的机箱外壳进行加工，当液压杆带动连接板进行伸缩的过程中，连接板的另一端通过滑杆外周面同步滑动，从而增加了连接板进行高度调节时的平稳性。
2、本实用新型通过将需要与机箱外壳进行焊接的侧板放置于挤压板内侧，通过转动螺纹杆，使螺纹杆通过夹板侧边转动从而带动挤压板向前移动，从而对侧板进行挤压夹持，从而增加了机箱外壳加工时的稳定性，且增加操作便捷性，无需人工将侧板与机箱外壳进行对接。
附图说明
图1为本实用新型结构钣金设备立体结构示意图；
图2为本实用新型结构钣金设备正视示意图；
图3为本实用新型结构钣金设备局部放大示意图；
图4为本实用新型结构图2中12的放大示意图。
其中：1、工作台；2、活动槽；3、电机；4、正反牙丝杆；5、放置板；6、活动块；7、平衡板；8、液压杆；9、连接板；10、滑杆；11、限位板；12、夹持装置；121、连杆；122、夹板；123、螺纹杆；124、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种机箱外壳加工用钣金设备，包括工作台1，工作台1上表面开设有活动槽2，且侧边安装有电机3，电机3轴心处安装有正反牙丝杆4，工作台1上表面的中端安装有放置板5，正反牙丝杆4外周面安装有活动块6，活动块6顶端安装有平衡板7，平衡板7顶端安装有液压杆8，液压杆8顶端安装有连接板9，平衡板7顶端远离液压杆8的一侧安装有滑杆10，滑杆10顶端安装有限位板11，连接板9底端安装有夹持装置12。
具体的，工作台1上表面的中端固定安装有放置板5，优点是，通过工作台1与放置板5形成一个支撑，当需要对机箱外壳进行加工时，便于给机箱外壳提供支撑。
具体的，电机3贯穿安装于工作台1侧边，且轴心处转子端固定安装有正反牙丝杆4，正反牙丝杆4外周面相对螺纹贯穿安装有两组活动块6，优点是，首先将加工的机箱外壳放置于放置板5上端，然后将需要焊接的侧板通过两组夹持装置12进行夹持，启动电机3，使电机3带动正反牙丝杆4转动，正反牙丝杆4在转动的过程中带动外周面的两组活动块6相对移动，从而使夹持装置12上的侧板与机箱外壳进行对接后便于焊接，且适用于不同型号大小的外壳加工，增加装置的操作便捷性，同时增加了操作兼容性。
具体的，平衡板7顶端固定安装有液压杆8，液压杆8顶端固定安装有连接板9，优点是，通过启动液压杆8，使液压杆8顶端进行伸缩从而带动连接板9进行伸缩，连接板9在伸缩的过程中带动夹持装置12进行伸缩，从而对装置的高度进行调节，满足不同高度的机箱外壳进行加工。
具体的，滑杆10顶端固定安装有限位板11，连接板9的一端内部与滑杆10外周面滑动连接，优点是，当液压杆8带动连接板9进行伸缩的过程中，连接板9的另一端通过滑杆10外周面同步滑动，从而增加了连接板9进行高度调节时的平稳性。
实施例二：
如图4所示，作为上一实施例的改进，夹持装置12包括固定安装于连接板9底端的连杆121，连杆121顶端固定安装有夹板122，夹板122左右两侧均螺纹贯穿安装有螺纹杆123，螺纹杆123顶端通过轴承安装有挤压板124，优点是，首先将需要与机箱外壳进行焊接的侧板放置于挤压板124内侧，通过转动螺纹杆123，使螺纹杆123通过夹板122侧边转动从而带动挤压板124向前移动，从而对侧板进行挤压夹持，从而增加了机箱外壳加工时的稳定性，且增加操作便捷性，无需人工将侧板与机箱外壳进行对接。
在使用时，首先将加工的机箱外壳放置于放置板5上端，然后将需要焊接的侧板通过两组夹持装置12进行夹持，启动电机3，使电机3带动正反牙丝杆4转动，正反牙丝杆4在转动的过程中带动外周面的两组活动块6相对移动，从而使夹持装置12上的侧板与机箱外壳进行对接后便于焊接，且适用于不同型号大小的外壳加工，增加装置的操作便捷性，同时增加了操作兼容性，通过启动液压杆8，使液压杆8顶端进行伸缩从而带动连接板9进行伸缩，连接板9在伸缩的过程中带动夹持装置12进行伸缩，从而对装置的高度进行调节，满足不同高度的机箱外壳进行加工，当液压杆8带动连接板9进行伸缩的过程中，连接板9的另一端通过滑杆10外周面同步滑动，从而增加了连接板9进行高度调节时的平稳性，将需要与机箱外壳进行焊接的侧板放置于挤压板124内侧，通过转动螺纹杆123，使螺纹杆123通过夹板122侧边转动从而带动挤压板124向前移动，从而对侧板进行挤压夹持，从而增加了机箱外壳加工时的稳定性，且增加操作便捷性，无需人工将侧板与机箱外壳进行对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机箱外壳加工用钣金设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上表面开设有活动槽，且侧边安装有电机，所述电机轴心处安装有正反牙丝杆，所述工作台上表面的中端安装有放置板，所述正反牙丝杆外周面安装有活动块，所述活动块顶端安装有平衡板，所述平衡板顶端安装有液压杆，所述液压杆顶端安装有连接板，所述平衡板顶端远离液压杆的一侧安装有滑杆，所述滑杆顶端安装有限位板，所述连接板底端安装有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用钣金设备，其特征在于：所述工作台上表面的中端固定安装有放置板。
3.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用钣金设备，其特征在于：所述电机贯穿安装于工作台侧边，且轴心处转子端固定安装有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆外周面相对螺纹贯穿安装有两组活动块。
4.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用钣金设备，其特征在于：所述平衡板顶端固定安装有液压杆，所述液压杆顶端固定安装有连接板。
5.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用钣金设备，其特征在于：所述滑杆顶端固定安装有限位板，所述连接板的一端内部与滑杆外周面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机箱外壳加工用钣金设备，其特征在于：所述夹持装置包括固定安装于连接板底端的连杆，所述连杆顶端固定安装有夹板，所述夹板左右两侧均螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端通过轴承安装有挤压板。
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