CN221110773U - 一种铣削加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣削加工用夹具，包括：底板；第一夹具，其滑动设置于底板的顶面前后两侧；固定块与活动块，其分别设置于底板的左右两侧；第二夹具，其分别设置于固定块与活动块的顶端；本实用新型通过设置滑槽、滑块与丝杆，通过滑槽与滑块配合可以带动第一夹具进行水平移动，进而调整第一夹具的位置配合使用，从而不会影响到第二夹具的正常使用，同时丝杆右侧的螺纹与活动块中部螺纹孔运动，进而可以带动活动块左右移动调整两个第二夹具之间的距离进行配合，对材料进行夹持。

Description

一种铣削加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及铣削加工技术领域，具体为一种铣削加工用夹具。

背景技术

铣削加工是一种常见的机械加工过程，它利用铣床和铣架等工具进行材料的加工和切削，在铣削加工中，材料以旋转方式被切削刀具切削，使其形成所需的形状、尺寸和表面质量，铣削加工具有高精度、高效率、广泛适用性的特点，可用于加工各种金属和非金属材料，如钢、铝、铜、塑料、木材等，它被广泛应用于制造业领域，包括航空航天、汽车制造、机械制造、电子设备等各个行业。

目前，铣削加工中常用的夹具存在一些问题：首先，现有夹具只提供一种夹持方式，无法灵活适应不同类型的材料进行夹持，这限制了加工人员根据不同的工件材料选择合适的夹具，并可能导致加工过程中固定不稳或材料受损的问题；

其次，传统的铣削加工用夹具中，夹持机构固定不可移动，只能通过固定夹持点来执行夹持操作，无法灵活地适应工件的夹持要求，无法满足不同加工方向的需求，操作人员可能需要采取其他临时的支撑方式来满足不同的夹持需求，增加了操作的不稳定性和风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣削加工用夹具，解决了现有的夹具只提供一种夹持方式，无法灵活适应不同类型的材料进行夹持以及夹持机构固定不可移动的问题。

(二)技术方案

为解决上述夹具只提供一种夹持方式，无法灵活适应不同类型的材料进行夹持以及夹持机构固定不可移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：

底板；

第一夹具，其滑动设置于所述底板的顶面前后两侧；

固定块与活动块，其分别设置于所述底板的左右两侧；

第二夹具，其分别设置于所述固定块与活动块的顶端。

可选的，所述第一夹具的上下两侧均设置有螺纹杆一，两根所述螺纹杆一呈反向设置，两根所述螺纹杆一远离所述第一夹具的一端嵌套设置有固定套，两个所述固定套的中部贯穿设置有转动杆一，所述第一夹具的顶部内侧均开设有夹持齿。

可选的，所述底板的顶面前后两侧均开设有滑槽，所述第一夹具的底端均固定安装有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内部。

可选的，两条所述滑槽靠近所述底板的中部一侧均等距离排列设置有限位孔，所述限位孔内侧设置有螺纹，所述第一夹具靠近所述底板的中部一侧固定安装有定位板，所述定位板的中部开设有与所述限位孔直径一致的通孔。

可选的，所述固定块固定安装于所述底板的左侧，所述底板的顶端中部横向设置有滑轨，所述活动块的底端中部横向开设有滑动槽，所述滑动槽嵌套所述滑轨设置。

可选的，所述活动块的中部横向开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述滑动槽的上方，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左端与固定块转动连接。

可选的，所述第二夹具呈“C”字型设置，所述第二夹具的顶部左端通过螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶部贯穿设置有转动杆二。

可选的，所述螺纹杆二的底端固定安装有压块，所述压块与第二夹具的内侧底端相对，所述第二夹具的内侧底端开设有网状齿。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣削加工用夹具，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置有第一夹具与第二夹具，当需要竖向夹持时，使用第一夹具进行夹持加工，而当需要横向夹持时，需要移动活动块调整固定块与活动块之间的位置，来针对材料的大小进行横向夹持，可以使用不同的夹持方式配合不同的材料规格大小，方便使用；

2.本实用新型通过设置滑槽、滑块与丝杆，通过滑槽与滑块配合可以带动第一夹具进行水平移动，进而调整第一夹具的位置配合使用，从而不会影响到第二夹具的正常使用，同时丝杆右侧的螺纹与活动块中部螺纹孔运动，进而可以带动活动块左右移动调整两个第二夹具之间的距离进行配合，对材料进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹具结构示意图；

图3为本实用新型的活动块结构示意图；

图4为本实用新型的第二夹具结构示意图；

图中：1、底板；101、滑槽；102、限位孔；103、滑轨；2、第一夹具；201、螺纹杆一；202、固定套；203、转动杆一；204、夹持齿；205、滑块；206、定位板；3、固定块；4、活动块；401、滑动槽；402、螺纹孔；5、丝杆；6、第二夹具；601、螺纹杆二；602、压块；603、转动杆二；604、网状齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：包括：底板1；第一夹具2，其滑动设置于底板1的顶面前后两侧；固定块3与活动块4，其分别设置于底板1的左右两侧；

第二夹具6，其分别设置于固定块3与活动块4的顶端，固定块3固定安装于底板1的左侧，底板1的顶端中部横向设置有滑轨103，活动块4的底端中部横向开设有滑动槽401，滑动槽401嵌套滑轨103设置，在进行使用时，将加工材料放置在底板1上进行夹持而后进行加工，根据材料的规格形状选择不同的夹具进行夹持，当需要竖向夹持时，使用第一夹具2进行夹持加工，而当需要横向夹持时，需要移动活动块4在滑轨103上移动，进而调整固定块3与活动块4之间的位置，来针对材料的大小进行横向夹持。

在上述实施例的基础之上，本实施例中，第一夹具2的上下两侧均设置有螺纹杆一201，两根螺纹杆一201呈反向设置，两根螺纹杆一201远离第一夹具2的一端嵌套设置有固定套202，两个固定套202的中部贯穿设置有转动杆一203，第一夹具2的顶部内侧均开设有夹持齿204，当需要竖向夹持时，转动两个转动杆一203带动两根螺纹杆一201进行转动，两根螺纹杆一201转动进而带动第一夹具2进行夹持，同时也可单独调整第一夹具的一侧进行使用，而在顶部内侧开设夹持齿204可以对材料进行增大摩擦，进而增强夹持效果。

在上述实施例的基础之上，本实施例中，底板1的顶面前后两侧均开设有滑槽101，第一夹具2的底端均固定安装有滑块205，滑块205滑动设置于滑槽101内部，两条滑槽101靠近底板1的中部一侧均等距离排列设置有限位孔102，限位孔102内侧设置有螺纹，第一夹具2靠近底板1的中部一侧固定安装有定位板206，定位板206的中部开设有与限位孔102直径一致的通孔，而在需要移动第一夹具2或者第一夹具2所在的位置影响第二夹具6的使用时，需要移动第一夹具2进行调整位置，这时将螺栓取出，推动第一夹具2移动调整位置，这时的第一夹具2通过底部的滑块205在滑槽101内部水平滑动进行移动，调整相应位置后，将定位板206上的通孔对准限位孔102，使用螺栓进行固定即可。

在上述实施例的基础之上，本实施例中活动块4的中部横向开设有螺纹孔402，螺纹孔402位于滑动槽401的上方，螺纹孔402的内部通过螺纹连接有丝杆5，丝杆5的左端与固定块3转动连接，在活动块4在滑轨103上滑动时，首先转动丝杆5，丝杆5右侧的螺纹与活动块4中部螺纹孔402运动，进而带动活动块4左右移动调整两个第二夹具6之间的距离进行配合材料对进行夹持。

在上述实施例的基础之上，本实施例中第二夹具6呈“C”字型设置，第二夹具6的顶部左端通过螺纹安装有螺纹杆二601，螺纹杆二601的顶部贯穿设置有转动杆二603，螺纹杆二601的底端固定安装有压块602，压块602与第二夹具6的内侧底端相对，第二夹具6的内侧底端开设有网状齿604，在使用第二夹具6进行夹持时，将材料放置在网状齿604的上端，而后转动其转动杆二603带动螺纹杆二601转动，螺纹杆二601转动带动压块602向下压动，配合第二夹具6的内侧底端对材料进行夹持，其中网状齿604的开设，可以增大与材料底部的摩擦力，进而使其夹持更加稳定。

Claims (8)

1.一种铣削加工用夹具，其特征在于，包括：

底板(1)；

第一夹具(2)，其滑动设置于所述底板(1)的顶面前后两侧；

固定块(3)与活动块(4)，其分别设置于所述底板(1)的左右两侧；

第二夹具(6)，其分别设置于所述固定块(3)与活动块(4)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述第一夹具(2)的上下两侧均设置有螺纹杆一(201)，两根所述螺纹杆一(201)呈反向设置，两根所述螺纹杆一(201)远离所述第一夹具(2)的一端嵌套设置有固定套(202)，两个所述固定套(202)的中部贯穿设置有转动杆一(203)，所述第一夹具(2)的顶部内侧均开设有夹持齿(204)。

3.根据权利要求1所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶面前后两侧均开设有滑槽(101)，所述第一夹具(2)的底端均固定安装有滑块(205)，所述滑块(205)滑动设置于所述滑槽(101)内部。

4.根据权利要求3所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：两条所述滑槽(101)靠近所述底板(1)的中部一侧均等距离排列设置有限位孔(102)，所述限位孔(102)内侧设置有螺纹，所述第一夹具(2)靠近所述底板(1)的中部一侧固定安装有定位板(206)，所述定位板(206)的中部开设有与所述限位孔(102)直径一致的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述固定块(3)固定安装于所述底板(1)的左侧，所述底板(1)的顶端中部横向设置有滑轨(103)，所述活动块(4)的底端中部横向开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)嵌套所述滑轨(103)设置。

6.根据权利要求5所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述活动块(4)的中部横向开设有螺纹孔(402)，所述螺纹孔(402)位于所述滑动槽(401)的上方，所述螺纹孔(402)的内部通过螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的左端与固定块(3)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述第二夹具(6)呈“C”字型设置，所述第二夹具(6)的顶部左端通过螺纹安装有螺纹杆二(601)，所述螺纹杆二(601)的顶部贯穿设置有转动杆二(603)。

8.根据权利要求7所述的一种铣削加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆二(601)的底端固定安装有压块(602)，所述压块(602)与第二夹具(6)的内侧底端相对，所述第二夹具(6)的内侧底端开设有网状齿(604)。