CN214720776U - 斜面钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种斜面钻孔装置，包括底座和支撑架，支撑架上铰接有固定板，固定板上设有钻机，钻机沿固定板长度方向且沿宽度方向与固定板滑动连接，还沿与固定板垂直方向与固定板滑动连接，底座上设有驱动固定板转动的驱动件，固定板上设有驱动钻机沿固定板长度方向移动的第一驱动组件，和驱动钻机沿固定板宽度方向移动的第二驱动组件，还设有驱动钻机沿与固定板垂直方向移动的第三驱动组件。本申请中，将固定板调节至与工件需加工的表面平行，第一驱动组件驱动钻机沿固定板长度方向移动，第二驱动组件驱动钻机沿固定板宽度方向移动，将钻机移动至工件不同位置处，对工件进行多钻孔加工，较人工移动工件对工件进行多钻孔更加便捷，且更加精准。

Description

斜面钻孔装置

技术领域

本申请涉及钻孔设备的技术领域，尤其是涉及一种斜面钻孔装置。

背景技术

在对工件进行加工制作的过程中，通常需在工件上钻孔，有时还需要在斜面上进行钻孔。

授权公告号为CN206356602U的中国专利公开了一种斜面钻孔工装，包括基台，基台上设有工件放置台和竖直支撑架，支撑架上端转动连接有功能板，且竖直设有固定板，功能板上设有用于给工件钻孔的钻孔机，固定板上转动连接有丝杆，丝杆的长度方向沿竖直方向设置，功能板上铰接有一连杆，连杆的另一端铰接有丝母，丝母与丝杆螺纹连接，转动丝杆，丝母竖直移动，从而推动连杆转动，进而带动功能板转动，可用于对工件的斜面进行钻孔加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为，对于需要进行加工多个钻孔的工件，需要在此钻孔加工完毕后，人工移动工件的位置，继续进行钻孔，较为不便。

实用新型内容

为了便于对工件进行多钻孔加工，本申请提供一种斜面钻孔装置。

本申请提供的一种斜面钻孔装置，采用如下的技术方案：

一种斜面钻孔装置，包括用于加工工件的底座，所述底座上竖直设有支撑架，所述支撑架上铰接有固定板，所述固定板的长度方向沿所述底座的宽度方向设置，所述固定板的转动轴线沿自身长度方向设置，所述固定板上设有钻机，所述钻机的钻头朝向所述工件，所述底座上设有用于夹紧工件的夹紧组件，所述钻机沿所述固定板长度方向与所述固定板滑动连接，且沿所述固定板宽度方向与所述固定板滑动连接，且沿与所述固定板垂直方向与所述固定板滑动连接，所述底座上设有用于驱动所述固定板转动的驱动件，所述固定板上设有用于驱动所述钻机沿所述固定板长度方向移动的第一驱动组件，还设有用于驱动所述钻机沿所述固定板宽度方向移动的第二驱动组件，还设有用于驱动所述钻机沿与所述固定板垂直方向移动的第三驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用夹紧组件夹紧工件，将固定板调节至与工件需加工的表面平行，启动钻机，同时利用第三驱动组件对工件进行钻孔，当需对下一位置进行钻孔时，利用第一驱动组件驱动钻机沿固定板长度方向移动，利用第二驱动组件驱动钻机沿固定板宽度方向移动，来将钻机移动至工件不同位置处，对工件不同的位置进行钻孔，较人工移动工件对工件进行多钻孔更加便捷，省时省力。

可选的，所述驱动件设为电动推杆，所述电动推杆竖直固定于所述底座上，所述固定板上沿自身长度方向滑动连接有滑块，所述电动推杆的输出轴与所述滑块铰接，铰接轴线沿所述底座的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，电动推杆推动滑块竖直向下移动，由于滑块与电动推杆的输出轴铰接，且与固定板滑动连接，故滑块绕与电动推杆的铰接轴线转动，固定板远离支撑架的一端绕与支撑架的铰接轴线转动，从而调节至与工件需加工的表面平行；利用电动推杆调节固定板与水平面间的夹角，可在将固定板调节至合适位置后自动限位，在钻机对工件加工的过程中不易发生移位，此装置更加稳定。

可选的，所述第三驱动组件包括第三丝杆和第三电机，所述第三丝杆转动连接于所述固定板，所述第三电机用于驱动所述第三丝杆转动，所述钻机螺纹套接于所述第三丝杆。

通过采用上述技术方案，第三电机驱动第三丝杆转动，第三丝杆转动以带动钻机沿第三丝杆长度方向移动，同时启动钻机，来对工件进行钻孔，丝杆运动平稳，便于维护，此驱动方式更加便于使用。

可选的，所述第二驱动组件包括第二丝杆和第二电机，所述第二丝杆转动连接于所述固定板，所述第二丝杆的长度方向沿所述固定板的宽度方向设置，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆转动，所述第二丝杆上螺纹套接有第二移动块，所述第三丝杆转动连接于所述第二移动块。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动以带动第三丝杆沿第二丝杆长度方向移动，由于丝杆具有一定的自锁性，可将第三丝杆在任意位置进行限定，从而将钻机在任意位置固定，此驱动方式更加便于控制。

可选的，所述第一驱动组件包括第一丝杆和第一电机，所述第一丝杆转动连接于所述固定板，所述第一丝杆的长度方向沿所述固定板的长度方向设置，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆转动，所述第一丝杆上螺纹套接有第一移动块，所述第二丝杆转动连接于所述第一移动块。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动以带动第二丝杆沿第一丝杆长度方向移动，从而带动位于第二丝杆上的第三丝杆移动，以带动位于第三丝杆上的钻机移动，由于丝杆具有一定的自锁性，可将第二丝杆在任意位置进行限定，从而将钻机在任意位置固定，此驱动方式更加便于控制。

可选的，所述固定板沿竖直方向与所述支撑架滑动连接，所述支撑架上设有用于驱动所述固定板竖直移动的第四驱动组件。

通过采用上述技术方案，若工件过大或过小，不便于对工件进行加工，第四驱动组件驱动固定板竖直移动，从而带动位于固定板上的钻机竖直移动，以调节钻机与工件之间的距离，便于对多种不同尺寸的工件进行加工，此装置的适用范围更广。

可选的，所述第四驱动组件包括第四丝杆和第四电机，所述第四丝杆转动连接于所述支撑架上，所述第四电机与所述第四丝杆同轴固定连接，所述第四丝杆上螺纹套接有第四移动块，所述固定板与所述第四移动块铰接。

通过采用上述技术方案，第四电机驱动第四丝杆转动，第四丝杆转动以带动第四移动块沿第四丝杆长度方向移动，从而位于第四移动块上的固定板竖直移动，由于丝杆具有一定的自锁性，可将固定板在任意位置进行限定，从而将钻机在任意位置固定，此驱动方式更加便于控制，且更加稳定。

可选的，所述第三丝杆上螺纹套接有导向板，所述导向板远离所述第三丝杆的一端固定有连接板，所述连接板与所述固定板平行，所述第三丝杆远离所述第二丝杆的一端转动连接于所述连接板。

通过采用上述技术方案，在将固定板调节至与需加工平面平行时，可移动连接板与需加工的平面抵接，然后利用电动推杆调节角度，观察连接板与工件平面间的夹角，以判断固定板是否与工件平面平齐，连接板的设置一方面给予第三丝杆以支撑，使其更加稳定，另一方面更加便于对固定板角度的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中，将可通过第一驱动组件驱动钻机沿固定板长度方向移动，利用第二驱动组件驱动钻机沿固定板宽度方向移动，来将钻机移动至工件不同位置处，对工件不同的位置进行钻孔，较人工移动工件对工件进行多钻孔加工更加便捷，省时省力，且更加精准。

2.本申请中，第四驱动组件驱动固定板竖直移动，可调节钻机与工件之间的距离，便于对多种不同尺寸的工件进行加工，此装置的适用范围更广。

附图说明

图1是本申请斜面钻孔装置的整体结构示意图。

图2是图1中固定板的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、夹紧组件；3、支撑架；4、固定板；5、钻机；6、第四驱动组件；61、第四电机；62、第四丝杆；7、支撑板；8、第四移动块；9、电动推杆；10、支杆；11、滑槽；12、滑块；13、第一驱动组件；131、第一电机；132、第一丝杆；14、第二驱动组件；141、第二电机；142、第二丝杆；15、第三驱动组件；151、第三电机；152、第三丝杆；16、导向杆；17、第一移动块；18、导向块；19、第二移动块；20、导向板；21、连接板；22、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种斜面钻孔装置。参照图1，包括用于加工工件22的矩形底座1，底座1水平设置，底座1上设有用于夹紧工件22的夹紧组件2，底座1上通过螺钉竖直固定有支撑架3，支撑架3上设有固定板4，固定板4的长度方向沿底座1的宽度方向设置，固定板4沿竖直方向与支撑架3滑动连接，且转动连接，固定板4的转动轴线沿底座1宽度方向设置，固定板4上设有钻机5，钻机5垂直设于固定板4靠近底座1的表面；夹紧组件2将工件22夹紧，根据工件22需加工面的倾斜角度，调节固定板4的角度至合适位置，启动钻机5对工件22进行钻孔。

参照图1，底座1上设有用于驱动固定板4竖直移动的第四驱动组件6，第四驱动组件6包括第四丝杆62和第四电机61，第四丝杆62的长度方向沿竖直方向设置，支撑架3的顶部水平焊接有支撑板7，第四丝杆62长度方向的两端分别转动连接于底座1和支撑板7上，第四电机61的外壳通过螺钉固定于支撑板7，第四电机61的输出轴穿设支撑板7与第四丝杆62同轴固定连接，第四丝杆62上螺纹套接有第四移动块8，第四移动块8靠近支撑板7的一端与支撑板7抵接，固定板4宽度方向的一端与第四移动块8铰接；第四电机61驱动第四丝杆62转动，第四丝杆62转动带动第四移动块8竖直移动，从而固定板4竖直移动，以根据工件22的大小，调节固定板4的位置。

参照图1，支撑板7上设有用于驱动固定板4转动的驱动件，此实施例中，驱动件设为多级电动推杆9，第四移动块8上设有支杆10，电动推杆9的外壳通过螺钉固定于支杆10上，电动推杆9的输出轴竖直朝下设置，固定板4远离钻机5的表面沿固定板4宽度方向开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，电动推杆9的输出轴与滑块12铰接，铰接轴线沿底座1的宽度方向设置；电动推杆9推动固定板4远离第四移动块8的一端向下移动时，固定板4绕铰接轴线转动，以根据调节固定板4与水平面之间的夹角，使固定板4与工件22需加工的平面平行，然后进行钻孔。

参照图2，钻机5沿固定板4长度方向且沿固定板4宽度方向与固定板4滑动连接，还沿与固定板4垂直方向与固定板4滑动连接，固定板4上设有用于驱动钻机5沿与固定板4垂直方向移动的第三驱动组件15，还设有用于驱动第三驱动组件15沿固定板4宽度方向移动的第二驱动组件14，还设有用于驱动第二驱动组件14沿固定板4长度方向移动的第一驱动组件13；当需要打多个孔时，可利用第一驱动组件13驱动钻机5沿固定板4长度方向移动，利用第二驱动组件14驱动钻机5沿固定板4宽度方向移动，将钻机5移动至合适位置后，启动钻机5，并利用第三驱动组件15驱动钻机5沿与工件22需加工的平面垂直方向进行钻孔。

参照图2，第一驱动组件13包括第一丝杆132和第一电机131，第一丝杆132的长度方向沿固定板4长度方向设置，第一丝杆132转动连接于固定板4靠近底座1的表面，且位于固定板4宽度方向的一端，固定板4宽度方向的另一端固定有第一导向杆16，第一导向杆16的长度方向沿第一丝杆132的长度方向设置，第一电机131的外壳通过螺钉固定于固定板4上，第一电机131的输出轴与第一丝杆132同轴固定连接，第一丝杆132上螺纹套接有第一移动块17，第一导向杆16上套接且滑动连接有导向块18；第一电机131驱动第一丝杆132转动，第一丝杆132转动以带动第一移动块17沿第一丝杆132长度方向移动。

参照图2，第二驱动组件14包括第二丝杆142和第二电机141，第二丝杆142的长度方向沿固定板4宽度方向设置，第二丝杆142长度方向的两端分别转动连接于第一移动块17和导向块18内，第二电机141的外壳通过螺钉固定于第一移动块17上，第二电机141的输出轴穿设第一移动块17与第二丝杆142同轴固定连接，第二丝杆142上螺纹套接有第二移动块19和导向板20，导向板20的长度方向沿与固定板4垂直方向设置；第一移动块17移动以带动位于第一移动块17上的第二丝杆142移动，第二电机141驱动第二丝杆142转动，第二丝杆142转动以带动第二移动块19和导向板20沿第二丝杆142长度方向移动。

参照图2，第三驱动组件15包括第三丝杆152和第三电机151，第三丝杆152的长度方向沿导向板20的长度方向设置，第三电机151的外壳通过螺钉固定于第二移动块19上，第三电机151的输出轴与第三丝杆152同轴固定连接，导向板20远离第二丝杆142的一端焊接有连接板21，连接板21与固定板4平行设置，第三丝杆152远离第三电机151的一端转动连接于连接板21内；第二移动块19移动以带动位于第二移动块19上的第三丝杆152移动，第三电机151驱动第三丝杆152转动，第三丝杆152转动以带动钻机5沿第三丝杆152长度方向移动，同时启动电机，对工件22进行钻孔。

本申请实施例一种斜面钻孔装置的实施原理为：根据工件22的大小，利用第四丝杆62调节固定板4的高度，使用夹紧组件2将工件22夹紧，然后根据需切割平面的倾斜角度，利用电动推杆9调节固定板4的角度与需切割平面平行，根据需钻孔的位置，利用第一丝杆132和第二丝杆142调节钻机5的位置，然后启动钻机5，利用第三丝杆152驱动钻机5朝工件22需钻孔平面移动，需钻多个孔时，利用第一丝杆132和第二丝杆142再次调节钻机5的位置即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜面钻孔装置，包括用于加工工件(22)的底座(1)，所述底座(1)上竖直设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上铰接有固定板(4)，所述固定板(4)的长度方向沿所述底座(1)的宽度方向设置，所述固定板(4)的转动轴线沿自身长度方向设置，所述固定板(4)上设有钻机(5)，所述钻机(5)的钻头朝向所述工件(22)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于夹紧工件(22)的夹紧组件(2)，所述钻机(5)沿所述固定板(4)长度方向与所述固定板(4)滑动连接，且沿所述固定板(4)宽度方向与所述固定板(4)滑动连接，且沿与所述固定板(4)垂直方向与所述固定板(4)滑动连接，所述底座(1)上设有用于驱动所述固定板(4)转动的驱动件，所述固定板(4)上设有用于驱动所述钻机(5)沿所述固定板(4)长度方向移动的第一驱动组件(13)，还设有用于驱动所述钻机(5)沿所述固定板(4)宽度方向移动的第二驱动组件(14)，还设有用于驱动所述钻机(5)沿与所述固定板(4)垂直方向移动的第三驱动组件(15)。

2.根据权利要求1所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述驱动件设为电动推杆(9)，所述电动推杆(9)竖直固定于所述底座(1)上，所述固定板(4)上沿自身长度方向滑动连接有滑块(12)，所述电动推杆(9)的输出轴与所述滑块(12)铰接，铰接轴线沿所述底座(1)的宽度方向设置。

3.根据权利要求1所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述第三驱动组件(15)包括第三丝杆(152)和第三电机(151)，所述第三丝杆(152)转动连接于所述固定板(4)，所述第三电机(151)用于驱动所述第三丝杆(152)转动，所述钻机(5)螺纹套接于所述第三丝杆(152)。

4.根据权利要求3所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述第二驱动组件(14)包括第二丝杆(142)和第二电机(141)，所述第二丝杆(142)转动连接于所述固定板(4)，所述第二丝杆(142)的长度方向沿所述固定板(4)的宽度方向设置，所述第二电机(141)用于驱动所述第二丝杆(142)转动，所述第二丝杆(142)上螺纹套接有第二移动块(19)，所述第三丝杆(152)转动连接于所述第二移动块(19)。

5.根据权利要求4所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述第一驱动组件(13)包括第一丝杆(132)和第一电机(131)，所述第一丝杆(132)转动连接于所述固定板(4)，所述第一丝杆(132)的长度方向沿所述固定板(4)的长度方向设置，所述第一电机(131)用于驱动所述第一丝杆(132)转动，所述第一丝杆(132)上螺纹套接有第一移动块(17)，所述第二丝杆(142)转动连接于所述第一移动块(17)。

6.根据权利要求1所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述固定板(4)沿竖直方向与所述支撑架(3)滑动连接，所述支撑架(3)上设有用于驱动所述固定板(4)竖直移动的第四驱动组件(6)。

7.根据权利要求6所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述第四驱动组件(6)包括第四丝杆(62)和第四电机(61)，所述第四丝杆(62)转动连接于所述支撑架(3)上，所述第四电机(61)与所述第四丝杆(62)同轴固定连接，所述第四丝杆(62)上螺纹套接有第四移动块(8)，所述固定板(4)与所述第四移动块(8)铰接。

8.根据权利要求4所述的斜面钻孔装置，其特征在于：所述第三丝杆(152)上螺纹套接有导向板(20)，所述导向板(20)远离所述第三丝杆(152)的一端固定有连接板(21)，所述连接板(21)与所述固定板(4)平行，所述第三丝杆(152)远离所述第二丝杆(142)的一端转动连接于所述连接板(21)。

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