CN219626946U - TypeC端子塑胶成型件及TypeC连接器 - Google Patents

Abstract

一种Type‑C端子塑胶成型件及TypeC连接器，其中，端子塑胶成型件包括从上至下依次叠置的上排端子模组、金属接地片和下排端子模组，所述上排端子模组、金属接地片和下排端子模组构成端子塑胶成型件结合体，在所述端子塑胶成型件结合体上设有二次成型绝缘件，在所述上排端子模组的上排绝缘件的下底面上设有至少一排第一定位孔，在所有第一定位孔内充满有塑胶；在所述下排端子模组的下排绝缘件的上底面上设有至少一排第三定位孔，在所有第三定位孔内充满有塑胶。本实用新型具有端子塑胶成型件内部不会形成短路或串路的优点。

Description

TypeC端子塑胶成型件及TypeC连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种TypeC端子塑胶成型件及TypeC连接器。

背景技术

随着电子行业的技术的飞速发展，各个电器零件也越来越标准化和规范化，USBType-C是一种全新的USB接口形式，它具有传输速度快、体积小、可正反插，因而被广泛应用在电子产品上。

现有的Type-C连接器一般包括一个屏蔽壳，在所述屏蔽壳设有一个端子塑胶成型件（即上、下端子与金属接地片模组），现有的端子塑胶成型件如图6所示，包括上排端子模组10、金属接地片20、下排端子模组30和二次成型绝缘件40，制作时，通过第一模具将上排端子模组10中的若干上排端子110和上排绝缘件120注塑为一体式结构，利用冲压模具制作出金属接地片20，通过第二模具将下排端子模组30中的若干下排端子310和下排绝缘件320注塑为一体式结构，然后，将上排端子模组10、金属接地片20和下排端子模组30从上至下依次排布形成端子塑胶成型件结合体，再，通过二次注塑将塑胶注塑在端子塑胶成型件结合体上，形成二次成型绝缘件40，上排端子110的上端子接触端1101暴露出二次成型绝缘件40的上底面（410）；下排端子310的下端子接触端3101暴露出二次成型绝缘件40的下底面（420），最后，将制成的端子塑胶成型件装入屏蔽壳就构成了Type-C连接器，如中国专利文献CN107959147A公开的Type-C连接器就为此类连接。

上述Type-C连接器中的有些连接器在使用一段时间后，会出现不知原因的Type-C连接器不能使用，严重时还会烧毁使用的电器设备，而且往往还检测不出不可使用的原因，十分困扰同行业的技术人员。本申请在行业从业几十年，通过认真研究发现只要将上顶孔和下顶孔内填充满绝缘体，就可以解决这个问题。究其原因，主要是上述Type-C连接器的上排端子模组10和下排端子模组30在第一次注塑时，为了方便在模具内定位上排端子110，或者为了方便在模具内定位下排端子310都需要在模具上另设镶件将上排端子110和下排端子310顶住，然后，再注塑，这样就会在上排端子模组10的上排绝缘件120的内底面上形成与上排端子110的数量成倍的上顶孔（图6中不可见）；同样也会在下排端子模组30的下排绝缘件320的内底面上形成与下排端子310的数量成倍的下顶孔312。由于上排端子模组10、金属接地片20和下排端子模组30的厚度有限，金属接地片20有时会与上排端子模组10和下排端子模组30两侧的上顶孔和下顶孔312相应对的端子露出部分之间形成短路；或者上排端子模组10和下排端子模组30中间的相应对的端子露出部分之间形成串路，由于上排端子模组10和下排端子模组30中各端子的功能不一样，造成Type-C连接器不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端子塑胶成型件内部不会形成短路或串路的Type-C端子塑胶成型件及Type-C连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

提供一种Type-C的端子塑胶成型件的制造方法，包括如下步骤：

S1、通过第一模具将若干上排端子注塑成带有上排绝缘件的上排端子模组，在所述上排端子模组的上排绝缘件的下底面上形成有至少一排第一定位孔，所有第一定位孔通过第一热流道串通，并与第一唧嘴相通；

S2、利用第二模具制作出金属接地片；

S3、通过第三模具将若下上排端子注塑成带有下排绝缘件的下排端子模组，在所述下排端子模组的下排绝缘件的上底面上形成有至少一排第三定位孔，所有第三定位孔通过第三热流道串通，并与第二唧嘴相通；

S4、从上至下依次将上排端子模组、金属接地片和下排端子模组叠放在第四模具内形成端子塑胶成型件结合体；

S5、第四模具合模后，向第四模具的型腔内注入塑胶，所述塑胶从第一唧嘴经过第一热流道向第一定位孔内注塑，并将第一热流道和第一定位孔内注满塑胶，以及所述塑胶从第二唧嘴经过第三热流道向第三定位孔内注塑，并将第三热流道和第三定位孔内注满塑胶；并在所述端子塑胶成型件结合体上形成二次成型绝缘件；所述上排端子的上端子接触端暴露出二次成型绝缘件的上底面；所述下排端子的下端子接触端暴露出二次成型绝缘件的下底面。

作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括：在所述S1步中，在所述上排端子模组的上排绝缘件的下底面上形成有一排第二定位孔，所有第二定位孔通过第二热流道串通，并与第一唧嘴相通；在所述S3步中，在所述下排端子模组的下排绝缘件的上底面上形成有一排第四定位孔，所有第四定位孔通过第四热流道串通，并与第二唧嘴相通；在所述S3步中，所述塑胶从第一唧嘴经过第二热流道向第二定位孔内注塑，并将第二热流道和第二定位孔内注满塑胶，以及所述塑胶从第二唧嘴经过第四热流道向第四定位孔内注塑，并将第四热流道和第四定位孔内注满塑胶。

作为对本实用新型的改进，在所述下排端子模组的上底面上设有定位柱，在所述金属接地片设有金属片定位孔，在所述上排端子模组的下底面上设有定位孔，所述定位柱穿在所述金属片定位孔和定位孔内，将下排端子模组、金属接地片和上排端子模组定位。

作为对本实用新型的改进，在所述二次成型绝缘件的与绝缘舌片的相接处为圆弧形连接。

本实用新型还提供一种端子塑胶成型件，是由上述的方法制作而成的。

本实用新型还提供一种端子塑胶成型件，包括从上至下依次叠置的上排端子模组、金属接地片和下排端子模组，所述上排端子模组、金属接地片和下排端子模组构成端子塑胶成型件结合体，在所述端子塑胶成型件结合体上设有二次成型绝缘件，在所述上排端子模组的上排绝缘件的下底面上设有至少一排第一定位孔，在所有第一定位孔内充满有塑胶；在所述下排端子模组的下排绝缘件的上底面上设有至少一排第三定位孔，在所有第三定位孔内充满有塑胶。

作为对本实用新型的改进，在所述上排端子模组的上排绝缘件的下底面上还设有一排第二定位孔，在所有第二定位孔内充满有塑胶；在所述下排端子模组的下排绝缘件的上底面上还设有一排第四定位孔，所有第四定位孔充满有塑胶。

作为对本实用新型的改进，在所述下排端子模组的上底面上设有定位柱，在所述金属接地片设有金属片定位孔，在所述上排端子模组的下底面上设有定位孔，所述定位柱穿在所述金属片定位孔和定位孔内，将下排端子模组、金属接地片和上排端子模组定位。

作为对本实用新型的改进，所述二次成型绝缘件的与绝缘舌片的相接处为圆弧形连接。

本实用新型还提供一种Type-C连接器，包括金属屏弊外壳和设在所述金属屏弊外壳内的端子塑胶成型件，所述端子塑胶成型件是上述的端子塑胶成型件。

本实用新型由于采用了将位于第一定位孔或/和第二定位孔，以及第三定位孔或/和第四定位孔内都充满了塑胶，所以，就克服了现有技术中由于端子塑胶成型件内部存在定位孔，而容易造成上排端子、下排端子与金属接地片之间受潮短路的问题。

附图说明

图1是本实用新型方法的一种实施例的方框结构示意图。

图2是端子塑胶成型件的一种实施例的分解结构示意图。

图3是图2中的上排端子模组的另一视角结构示意图。

图4是图1组合后的结构示意图。

图5是本实用新型连接器的结构示意图。

图6是现有技术中的连接器分解结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参见图1，图1揭示的是一种Type-C的端子塑胶成型件的制造方法，包括如下步骤：所有步骤中的编号可以参见图2-图5；

S1、通过第一模具将若干上排端子11注塑成带有上排绝缘件12的上排端子模组1，在所述上排端子模组1的上排绝缘件12的下底面13上形成有至少一排第一定位孔14，所有第一定位孔14通过第一热流道15串通，并与第一唧嘴16相通；本步骤中的第一定位孔14是为了定位相应的上排端子模组1中端子，在第一模具上使用的镶件而形成的；所述第一定位孔14可以一排，也可以是两排或三排，根据实际情况而定；

S2、利用第二模具制作出金属接地片2，本实施例中，所述金属接地片2可以是铁金属接地片或铜金属接地片；

S3、通过第三模具将若下上排端子31注塑成带有下排绝缘件32的下排端子模组3，在所述下排端子模组3的下排绝缘件32的上底面33上形成有至少一排第三定位孔34，所有第三定位孔34通过第三热流道35串通，并与第二唧嘴36相通；本步骤中的第三定位孔34是为了定位相应的下排端子模组3中端子，在第三模具上使用的镶件而形成的；所述第三定位孔34可以一排，也可以是两排或三排，根据实际情况而定；

S4、从上至下依次将上排端子模组1、金属接地片2和下排端子模组3叠放在第四模具内形成端子塑胶成型件结合体；本实施例中，在所述下排端子模组3的上底面上设有定位柱37，在所述金属接地片2设有金属片定位孔21，在所述上排端子模组1的下底面上设有定位孔17，所述定位柱37穿在所述金属片定位孔21和定位孔17内，将下排端子模组3、金属接地片2和上排端子模组1定位；

S5、将第四模具合模后，向第四模具的型腔内注入塑胶，所述塑胶从第一唧嘴16经过第一热流道15向第一定位孔14内注塑，并将第一热流道15和第一定位孔14内注满塑胶，以及所述塑胶从第二唧嘴36经过第三热流道35向第三定位孔34内注塑，并将第三热流道35和第三定位孔34内注满塑胶；同时，在所述端子塑胶成型件结合体上形成二次成型绝缘件4；所述上排端子11的上端子接触端111暴露出二次成型绝缘件4的上底面41；所述下排端子31的下端子接触端311暴露出二次成型绝缘件4的下底面42。

优选的，本实用新型还包括：在所述S1步中，在所述上排端子模组1的上排绝缘件12的下底面13上形成有一排第二定位孔141，所有第二定位孔141通过第二热流道151串通，并与第一唧嘴16相通；在所述S3步中，在所述下排端子模组3的下排绝缘件32的上底面33上形成有一排第四定位孔341，所有第四定位孔341通过第四热流道351串通，并与第二唧嘴36相通；在所述S3步中，所述塑胶从第一唧嘴16经过第二热流道151向第二定位孔141内注塑，并将第二热流道151和第二定位孔141内注满塑胶，以及所述塑胶从第二唧嘴36经过第四热流道351向第四定位孔341内注塑，并将第四热流道351和第四定位孔341内注满塑胶。

优选的，在所述二次成型绝缘件4的与绝缘舌片43的相接处44为圆弧形连接，以便于与连接器的屏弊外壳5连接。

本实用新型还提供一种端子塑胶成型件，是由上述的方法制作而成的。

请参见图2至图4，图2至图4揭示的是一种端子塑胶成型件，包括从上至下依次叠置的上排端子模组1、金属接地片2和下排端子模组3，所述上排端子模组1、金属接地片2和下排端子模组3构成端子塑胶成型件结合体，在所述端子塑胶成型件结合体上设有二次成型绝缘件4，在所述上排端子模组1的上排绝缘件12的下底面13上设有至少一排第一定位孔14，在所有第一定位孔14内充满有塑胶；在所述下排端子模组3的下排绝缘件32的上底面33上设有至少一排第三定位孔34，在所有第三定位孔34内充满有塑胶。本实施例中，第一定位孔14和第三定位孔34为两排，当然，根据需要也可以将定位孔设计为多排，如三排等。本实用新型由于在第二注塑成型时，一起将第一定位孔14和第三定位孔34也注满了塑胶，掩盖了第一定位孔14和第三定位孔34所对应的端子的暴露部分，这样，就可以保证第一定位孔14和第三定位孔34所对应的端子的暴露部分不会与金属接地片2之间形成短路，以及不会与上排端子或/和下排端子之间形成串路。

优选的，所述第一定位孔14内的塑胶是通过第一热流道15注入的，所述第三定位孔34内的塑胶是通过第三热流道35注入的。

优选的，在所述上排端子模组1的上排绝缘件12的下底面13上还设有一排第二定位孔141，在所有第二定位孔141内充满有塑胶；在所述下排端子模组3的下排绝缘件32的上底面33上还设有一排第四定位孔341，所有第四定位孔341充满有塑胶。

优选的，在所述下排端子模组3的上底面上设有定位柱37，在所述金属接地片2设有金属片定位孔21，在所述上排端子模组1的下底面上设有定位孔17，所述定位柱37穿在所述金属片定位孔21和定位孔17内，将下排端子模组3、金属接地片2和上排端子模组1定位。

优选的，所述二次成型绝缘件4的与绝缘舌片43的相接处44为圆弧形连接。

优选的，所述金属接地片2是铁金属接地片或铜金属接地片。

请参见图5，本实用新型还提供一种Type-C连接器，包括金属屏弊外壳5和设在所述金属屏弊外壳5内的端子塑胶成型件51，所述端子塑胶成型件是上述的端子塑胶成型件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种TypeC端子塑胶成型件，包括从上至下依次叠置的上排端子模组（1）、金属接地片（2）和下排端子模组（3），所述上排端子模组（1）、金属接地片（2）和下排端子模组（3）构成端子塑胶成型件结合体，在所述端子塑胶成型件结合体上设有二次成型绝缘件（4），其特征在于: 在所述上排端子模组（1）的上排绝缘件（12）的下底面（13）上设有至少一排第一定位孔（14），在所有第一定位孔（14）内充满有塑胶；在所述下排端子模组（3）的下排绝缘件（32）的上底面（33）上设有至少一排第三定位孔（34），在所有第三定位孔（34）内充满有塑胶。

2.根据权利要求1所述的TypeC端子塑胶成型件，其特征在于: 在所述上排端子模组（1）的上排绝缘件（12）的下底面（13）上还设有一排第二定位孔（141），在所有第二定位孔（141）内充满有塑胶；在所述下排端子模组（3）的下排绝缘件（32）的上底面（33）上还设有一排第四定位孔（341），所有第四定位孔（341）充满有塑胶。

3.根据权利要求1或2所述的TypeC端子塑胶成型件，其特征在于: 在所述下排端子模组（3）的上底面上设有定位柱（37），在所述金属接地片（2）设有金属片定位孔（21），在所述上排端子模组（1）的下底面上设有定位孔（17），所述定位柱（37）穿在所述金属片定位孔（21）和定位孔（17）内，将下排端子模组（3）、金属接地片（2）和上排端子模组（1）定位。

4.根据权利要求1或2所述的TypeC端子塑胶成型件，其特征在于: 所述二次成型绝缘件（4）的与绝缘舌片（43）的相接处（44）为圆弧形连接。

5.一种TypeC连接器，包括金属屏弊外壳（5）和设在所述金属屏弊外壳（5）内的端子塑胶成型件，其特征在于:所述端子塑胶成型件是权利要求1-4中任一项所述的端子塑胶成型件。