CN219357591U - 一种全自动冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动冲床,包括机体,所述机体的外壁固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有加工平台,所述机体的内部安装有加工器,所述加工器的底部通过螺栓固定连接有冲压板,所述横板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外壁滑动卡接有滑板。本实用新型涉及冲床技术领域,该全自动冲床通过电动推杆、滑轨、滑板、推板、箱体、竖板、导管和收集箱的配合,可以自动化的进行上料作业,使得冲床可以进行全自动冲孔作业,可以有效降低工作人员的作业强度,并且由于不需要人力进行工作,可以有效的保证工作人员的安全,并且导管和收集箱的配合,可以自动的对废料与板材进行收集处理,给工作人员的使用带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种全自动冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来;
在使用冲床时,工作人员将板材放置在冲床的工作平台上,随后开启冲床,这时即可对板材进行冲孔作业,当完成冲孔后,工作人员将板材取下,随后将加工完毕的板材进行收集放置,完成工作;
但目前的冲床在使用时,需要工作人员人力进行板材的放置与收集,并不能很好的进行自动化冲孔作业,使得工作人员的作业强度较高,并且容易发生意外,给工作人员的使用带来了极大的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动冲床,解决了目前的冲床在使用时,并不能很好的进行自动化作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动冲床,包括机体,所述机体的外壁固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有加工平台,所述机体的内部安装有加工器,所述加工器的底部通过螺栓固定连接有冲压板,所述横板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外壁滑动卡接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有推板,所述的外壁活动连接有箱体,所述箱体的底部与横板的顶部相固接,所述推板的底部固定连接有竖板,所述竖板的外壁通过螺栓固定连接有电动推杆,所述电动推杆的外壁通过基座与横板的底部相固接。
优选的,所述横板的底部固定连接有导管。
优选的,所述横板的内壁固定连接有收集箱。
优选的,所述加工器的外壁两侧均固定连接有套管,两个所述套管的外壁固定连接有撑板,所述撑板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的外壁活动连接有竖管,所述竖管的顶部固定连接有与竖杆外壁相套接的弹簧,所述弹簧的顶部与撑板的底部相固接,所述竖管的底部固定连接有压板。
优选的,所述压板的底部固定连接有橡胶垫。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动冲床。具备以下有益效果:该全自动冲床通过电动推杆、滑轨、滑板、推板、箱体、竖板、导管和收集箱的配合,可以自动化的进行上料作业,使得冲床可以进行全自动冲孔作业,可以有效降低工作人员的作业强度,并且由于不需要人力进行工作,可以有效的保证工作人员的安全,并且导管和收集箱的配合,可以自动的对废料与板材进行收集处理,给工作人员的使用带来了极大的便利;
通过套管、竖杆、撑板、弹簧和压板的配合,可以在对板材进行加工时,可以自动的对板材进行压紧限位,可以有效保证板材在进行加工时不会发生意外的偏移,保证了板材的加工质量,提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中弹簧、竖杆和竖管连接关系的结构示意图;
图4为图2中滑轨、滑板和推板连接关系的结构示意图。
图中:1、机体,2、横板,3、加工平台,4、冲压板,5、加工器,6、箱体,7、推板,8、竖板,9、电动推杆,10、滑板,11、滑轨,12、弹簧,13、套管,14、撑板,15、竖管,16、竖杆,17、导管,18、收集箱,19、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
目前的冲床在使用时,需要工作人员人力进行板材的放置与收集,并不能很好的进行自动化冲孔作业,使得工作人员的作业强度较高,并且容易发生意外,给工作人员的使用带来了极大的不便;
有鉴于此,本实用新型提供了一种全自动冲床,通过电动推杆、滑轨、滑板、推板、箱体、竖板、导管和收集箱的配合,可以自动化的进行上料作业,使得冲床可以进行全自动冲孔作业,可以有效降低工作人员的作业强度,并且由于不需要人力进行工作,可以有效的保证工作人员的安全,并且导管和收集箱的配合,可以自动的对废料与板材进行收集处理,给工作人员的使用带来了极大的便利。
实施例一:由图1、2、3和4可知,一种全自动冲床,包括机体1,机体1的外壁固定连接有横板2,横板2的顶部固定连接有加工平台3,机体1的内部安装有加工器5,加工器5的底部通过螺栓固定连接有冲压板4,加工器5可以带动冲压板4向下运动,这时通过冲压板4和加工平台3的配合,可以对板材进行加工作业,横板2的顶部固定连接有滑轨11,滑轨11的外壁滑动卡接有滑板10,滑板10可以沿着滑轨11的外壁滑动,起到限制推板7位置的作用,滑板10的顶部固定连接有推板7,的外壁活动连接有箱体6,箱体6的底部与横板2的顶部相固接,推板7的底部固定连接有竖板8,竖板8的外壁通过螺栓固定连接有电动推杆9,电动推杆9的型号为TG-700,电动推杆9可以带动竖板8运动,竖板8可以带动推板7运动,这时通过推板7的运动,即可将箱体6内部的板材运出箱体6的内部,其中,箱体6内部的板材之间,应涂油润滑油,从而降低板材与板材之间的摩擦,方便推板7驱动板材,电动推杆9的外壁通过基座与横板2的底部相固接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,加工器5的底部通过螺栓固定连接有冲压板4,加工器5可以带动冲压板4向下运动,这时通过冲压板4和加工平台3的配合,可以对板材进行加工作业,滑板10可以沿着滑轨11的外壁滑动,起到限制推板7位置的作用,电动推杆9可以带动竖板8运动,竖板8可以带动推板7运动,这时通过推板7的运动,即可将箱体6内部的板材运出箱体6的内部;
进一步的,横板2的底部固定连接有导管17,横板2的内壁固定连接有收集箱18;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,导管17可以将加工时产生的废料进行定向排出,以便进行快速的收集处理,收集箱18的设计,可以自动的对加工完毕的板材进行收集处理;
具体的,在使用该全自动冲床时,首先工作人员将板材放入箱体6的内部,随后开启电动推杆9,这时电动推杆9带动竖板8运动,竖板8带动推板7运动,这时推板7带动滑板10沿着滑轨11的外壁滑动,同时可以带动板材离开箱体6的内部,当板材运动到加工平台3的顶部时,这时工作人员开启加工器5,加工器5带动冲压板4向下运动,这时通过冲压板4与加工平台3的配合,即可对板材进行加工作业,当推板7推动下一块板材时,即可继续上一块板材进行运动,当上一块板材运动到合适的位置时,加工时产生的废料通过导管17进行输送,以便进行快速收集,随着板材的继续运动,板材即可进入到收集箱18的内部,这时即可完成对板材的收集作业,完成工作。
实施例二:由图1、2和3可知,加工器5的外壁两侧均固定连接有套管13,两个套管13的外壁固定连接有撑板14,撑板14的底部固定连接有竖杆16,竖杆16的外壁活动连接有竖管15,竖管15的顶部固定连接有与竖杆16外壁相套接的弹簧12,当弹簧12压缩时,弹簧12会给竖管15向下的力,进而可以对板材进行限位,弹簧12的顶部与撑板14的底部相固接,竖管15的底部固定连接有压板19;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,当弹簧12压缩时,弹簧12会给竖管15向下的力,进而可以对板材进行限位;
进一步的,压板19的底部固定连接有橡胶垫;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,橡胶垫的设计,可以增加压板19与板材之间的摩擦,以便更好的对板材进行限位;
具体的,在上述实施例一的基础上,随着加工器5的运动,即可带动套管13、撑板14、竖杆16、竖管15、弹簧12和压板19向下运动,当压板19运动到板材的顶部时,这时压板19开始挤压弹簧12,同时带动竖管15沿着竖杆16的外壁运动,这时弹簧12会给压板19向下的力,进而通过压板19对板材进行限位,完成工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动冲床,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的外壁固定连接有横板(2),所述横板(2)的顶部固定连接有加工平台(3),所述机体(1)的内部安装有加工器(5),所述加工器(5)的底部通过螺栓固定连接有冲压板(4),所述横板(2)的顶部固定连接有滑轨(11),所述滑轨(11)的外壁滑动卡接有滑板(10),所述滑板(10)的顶部固定连接有推板(7),所述的外壁活动连接有箱体(6),所述箱体(6)的底部与横板(2)的顶部相固接,所述推板(7)的底部固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的外壁通过螺栓固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的外壁通过基座与横板(2)的底部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动冲床,其特征在于:所述横板(2)的底部固定连接有导管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动冲床,其特征在于:所述横板(2)的内壁固定连接有收集箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动冲床,其特征在于:所述加工器(5)的外壁两侧均固定连接有套管(13),两个所述套管(13)的外壁固定连接有撑板(14),所述撑板(14)的底部固定连接有竖杆(16),所述竖杆(16)的外壁活动连接有竖管(15),所述竖管(15)的顶部固定连接有与竖杆(16)外壁相套接的弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部与撑板(14)的底部相固接,所述竖管(15)的底部固定连接有压板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动冲床,其特征在于:所述压板(19)的底部固定连接有橡胶垫。
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320649482.8U patent/CN219357591U/zh active Active
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