CN219291179U - 一种原料用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料用搅拌装置，属于原料加工技术领域，包括搅拌桶以及开设于搅拌桶顶部的进料口，搅拌桶内部轴向转动设置有传动杆，传动杆上固定设置有螺旋搅拌叶，传动杆上部固定有主动齿盘，主动齿盘外部设置有齿盘箱，齿盘箱固定设置在搅拌桶内顶部，齿盘箱侧面上连通固定有链条箱，链条箱的顶端贯穿转动连接有搅拌杆，搅拌杆上固定连接有搅拌棍，搅拌杆位于链条箱内的杆体上固定有从动齿盘，且从动齿盘与主动齿盘之间通过链条传动，在搅拌桶的顶部固定有电机，电机输出端与传动杆固定连接，搅拌桶上还连接有出料管与支撑腿，通过在搅拌桶内部轴向设置固定有螺旋搅拌叶的传动杆，来实现对原料进行纵向转移搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于原料加工技术领域，具体涉及一种原料用搅拌装置。
背景技术
在原料生产工艺流程中，有时为了达到某种效果，就需要将两种或者两种以上的原料进行搅拌，使其充分混合。针对目前常见的原料搅拌装置而言，其多数为在搅拌容器中心位置竖直设置一根带有横置搅拌叶的搅拌轴，通过旋转搅拌轴对容器内的原料进行搅拌，此类装置横置搅拌叶只能对原料进行横向搅拌，而无法对原料进行纵向的转移搅拌，当原料为大小不一的固体颗粒时，就有可能导致容器内出现原料分层的情况，进而导致原材料无法充分减搅拌均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种原料用搅拌装置，包括搅拌桶以及开设于搅拌桶顶部的进料口所述搅拌桶内部轴向转动设置有传动杆，所述传动杆上固定设置有螺旋搅拌叶，所述传动杆上部固定有主动齿盘，所述主动齿盘外部设置有齿盘箱，所述齿盘箱固定设置在搅拌桶内顶部，所述齿盘箱侧面上连通固定有链条箱，所述链条箱的顶端贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌棍，所述搅拌杆位于链条箱内的杆体上固定有从动齿盘，且所述从动齿盘与主动齿盘之间通过链条传动，在所述搅拌桶的顶部固定有电机，所述电机输出端与传动杆固定连接，所述搅拌桶上还连接有出料管与支撑腿。
优选的，所述主动齿盘的数量为两个，且在所述齿盘箱的两侧均连接有链条箱，两所述链条箱上均转动连接有搅拌杆，两所述搅拌杆上均固定有搅拌棍，两所述搅拌杆上均固定有从动齿盘，两所述从动齿盘通过链条分别与两主动齿盘传动连接。
优选的，所述出料管连通设置在搅拌桶底部，且在所述出料管上设置有电磁阀。
优选的，所述搅拌桶桶底为漏斗型设置，且所述出料管设置在搅拌桶桶底中心位置。
优选的，所述支撑腿固定连接在搅拌桶底面上，且所述支撑腿的数量为三根，三根所述支撑腿两两之间夹角为120度设置。
优选的，三根所述支撑腿两两之间水平固定连接有固定杆。
优选的，所述搅拌桶顶部连通设置有气体单向阀。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
1.通过搅拌桶内部轴向转动设置传动杆，并在传动杆上固定设置螺旋搅拌叶，进一步在传动杆一侧联动设置有搅拌杆，在搅拌杆上固定连接搅拌棍，实现对原料进行纵向转移搅拌，以达到对原料充分搅拌的效果。
2.通过将搅拌桶底部进行成漏斗型设置，并且将出料管设置在搅拌桶桶底中心位置，来实现搅拌结束后，原料能够更好的出料，不造成原料浪费的效果。
3.通过将支撑腿的数量设置为三根实现，并使三根支撑腿中两两夹角设置成120度，又在支撑腿两两之间水平固定有固定杆，来实现稳定支撑搅拌桶的效果，进而实现对原料稳定搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视图；
图3为本实用新型搅拌桶内部结构图；
图4为本实用新型齿盘箱与链条箱剖视图。
图中：1、搅拌桶；2、传动杆；3、螺旋搅拌叶；4、主动齿盘；5、齿盘箱；6、链条箱；7、搅拌杆；8、搅拌棍；9、从动齿盘；10、链条；11、电机；12、出料管；13、支撑腿；14、电磁阀；15、固定杆；16、气体单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1、3、4所示一种原料用搅拌装置，包括搅拌桶1以及开设于搅拌桶1顶部的进料口，搅拌桶1内部轴向转动设置有传动杆2，传动杆2上固定设置有螺旋搅拌叶3，通过传动杆2带动螺旋搅拌叶3进行转动，从而实现对原料进行纵向转移搅拌的效果；传动杆2上部固定有主动齿盘4，主动齿盘4外部设置有齿盘箱5，齿盘箱5固定设置在搅拌桶1内顶部，齿盘箱5侧面上连通固定有链条箱6，链条箱6的顶端贯穿转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7上固定连接有搅拌棍8，搅拌杆7位于链条箱6内的杆体上固定有从动齿盘9，通过设置固定有搅拌棍8的搅拌杆7，配合螺旋搅拌叶3实现对原料进行充分搅拌的效果；且从动齿盘9与主动齿盘4之间通过链条10传动，在搅拌桶1的顶部固定有电机11，电机11输出端与传动杆2固定连接，电机11为装置提供输出动力；搅拌桶1上还连接有出料管12与支撑腿13。
如图3、4所示，主动齿盘4的数量为两个，且在齿盘箱5的两侧均连接有链条箱6，两链条箱6上均转动连接有搅拌杆7，两搅拌杆7上均固定有搅拌棍8，两搅拌杆7上均固定有从动齿盘9，两从动齿盘9通过链条10分别与两主动齿盘4传动连接，通过在传动杆2两侧对称联动设置固定连接有搅拌棍8的搅拌杆7，来实现对原料进行充分搅拌的效果，提高搅拌效率。
如图1所示，出料管12连通设置在搅拌桶1底部，且在出料管12上设置有电磁阀14，通过电磁阀14对出料速度进行控制，进而实现方便操作，提高功能工作效率的效果。
如图2所示，搅拌桶1桶底为漏斗型设置，且出料管12设置在搅拌桶1桶底中心位置，将搅拌桶1桶底设置为漏斗型，并且将出料管12设置在搅拌桶1桶底中心位置，来实现搅拌结束后，原料能够更好的出料，不造成原料浪费的效果。
如图2所示，支撑腿13固定连接在搅拌桶1底面上，且支撑腿13的数量为三根，三根支撑腿13两两之间夹角为120度设置，通过将支撑腿13的数量设置为三根实现，并使三根支撑腿13中两两夹角设置成120度，来实现对搅拌桶1稳定支撑的效果。
如图1、2所示，三根支撑腿13两两之间水平固定连接有固定杆15，固定杆15的设置，进一步实现了对搅拌桶稳定支撑的效果。
如图1所示，搅拌桶1顶部连通设置有气体单向阀16，设置气体单向阀16的目的是对原料原料在混合搅拌时可能产生的气体进行排放，避免发生危险的效果。
工作原理：搅拌工作开始时，将需要混合搅拌加工的原料装入搅拌桶1，之后开启电机11，通过电机11输出端带动传动杆2转动，进而带动螺旋搅拌叶3，对原料进行纵向的转移搅拌，进一步的，通过主动齿盘4的转动通过链条10传动带动从动齿盘9转动，使搅拌杆7开始工作，更进一步的，使固定设置在搅拌杆7上的搅拌棍8对原料进行搅拌，从而实现对原料进行充分搅拌的效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种原料用搅拌装置，包括搅拌桶(1)以及开设于搅拌桶(1)顶部的进料口，其特征在于：所述搅拌桶(1)内部轴向转动设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)上固定设置有螺旋搅拌叶(3)，所述传动杆(2)上部固定有主动齿盘(4)，所述主动齿盘(4)外部设置有齿盘箱(5)，所述齿盘箱(5)固定设置在搅拌桶(1)内顶部，所述齿盘箱(5)侧面上连通固定有链条箱(6)，所述链条箱(6)的顶端贯穿转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上固定连接有搅拌棍(8)，所述搅拌杆(7)位于链条箱(6)内的杆体上固定有从动齿盘(9)，且所述从动齿盘(9)与主动齿盘(4)之间通过链条(10)传动，在所述搅拌桶(1)的顶部固定有电机(11)，所述电机(11)输出端与传动杆(2)固定连接，所述搅拌桶(1)上还连接有出料管(12)与支撑腿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：所述主动齿盘(4)的数量为两个，且在所述齿盘箱(5)的两侧均连接有链条箱(6)，两所述链条箱(6)上均转动连接有搅拌杆(7)，两所述搅拌杆(7)上均固定有搅拌棍(8)，两所述搅拌杆(7)上均固定有从动齿盘(9)，两所述从动齿盘(9)通过链条(10)分别与两主动齿盘(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(12)连通设置在搅拌桶(1)底部，且在所述出料管(12)上设置有电磁阀(14)。
4.根据权利要求3所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)桶底为漏斗型设置，且所述出料管(12)设置在搅拌桶(1)桶底中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(13)固定连接在搅拌桶(1)底面上，且所述支撑腿(13)的数量为三根，三根所述支撑腿(13)两两之间夹角为120度设置。
6.根据权利要求5所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：三根所述支撑腿(13)两两之间水平固定连接有固定杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种原料用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部连通设置有气体单向阀(16)。
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