CN219212672U - 一种大型机械设备零部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述底箱的顶部固定安装有加工箱体，两个所述支撑板之间的上侧转动安装有调节丝杆，两个所述支撑板之间位于调节丝杆的下方固定安装有限位杆。该一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，本实用通过底箱、支撑板、第一电机、过滤网、抽风机、吸尘管、限位杆、调节丝杆、第二电机、液压伸缩杆、磨盘、安装板、活动块、电动推杆、打磨电机、转轴、加工箱体、传动机构、传动轴、隔板和夹具的配合使用，将零部件直接翻一个面，然后通过磨盘对零部件另一个面进行打磨，提高了工作效率，同时减少了人员的劳动量。

Description

一种大型机械设备零部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种大型机械设备零部件加工用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。目前较为广泛使用的是电动打磨装置，其可在零部件加工完成后，用于对零部件进行精加工及表面打磨处理。

但是，目前市面上传统的一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，不便于对零部件进行固定，同时打磨时零部件不能翻边，费时费力，极大地增加了工作人员的工作负担，并且拖慢了零部件加工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述底箱的顶部固定安装有加工箱体，两个所述支撑板之间的上侧转动安装有调节丝杆，两个所述支撑板之间位于调节丝杆的下方固定安装有限位杆，一个所述支撑板一侧的上方固定安装有第二电机，所述调节丝杆的外壁上套设有活动块，所述活动块的底部固定穿插安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定安装有磨盘，所述加工箱体内部的下方转动安装有传动轴，所述加工箱体一侧的下方固定安装有第一电机，所述加工箱体的内侧转动安装有对称分布的转轴，两个所述转轴与传动轴之间均设置有传动机构，两个所述转轴的相对端均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的驱动端均设置有夹具；

所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有安装块，所述安装块远离的液压伸缩杆的一侧开设有固定槽，所述夹具靠近液压伸缩杆的一侧固定安装有固定块，所述安装块的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动套接有滑块，所述滑杆的外壁上位于滑块顶部上侧套接有弹簧，所述滑块的一侧固定安装有定位杆，所述固定块的顶部开设有通孔，所述定位杆的顶端固定安装有拉环。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱内部的一侧固定安装有隔板，所述底箱内部的另一侧固定安装有过滤网，所述底箱的一侧固定穿插安装有抽风机，所述底箱的顶部固定穿插安装有吸尘管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，所述活动块的一侧下方开设有与限位杆相适配的滑孔，且活动块通过其一侧下方开设的滑孔与限位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱顶部的一侧固定安装有放置架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底箱、支撑板、第一电机、过滤网、抽风机、吸尘管、限位杆、调节丝杆、第二电机、液压伸缩杆、磨盘、安装板、活动块、电动推杆、打磨电机、转轴、加工箱体、传动机构、传动轴、隔板和夹具的配合使用，将零部件直接翻一个面，然后通过磨盘对零部件另一个面进行打磨，提高了工作效率，同时减少了人员的劳动量，在对零部件打磨过程中，可通过开关控制抽风机开始工作，抽风机会对底箱的内部产生一个吸力，通过吸尘管与底箱和加工箱体顶部上方的相通，将装置在对零部件打磨过程中产生的粉尘直接吸入底箱的内部，并通过过滤网的过滤，将灰尘截留在底箱的内部，避免了在对零部件打磨过程中，粉尘漂浮在周围的空气中，影响周围的空气质量，对人员身体健康产生危害，通过对粉尘的集中收集，方便后期集中处理，实用性高。

2、本实用通过放置架、拉环、定位槽、安装块、固定块、固定槽、定位杆、通孔、滑块、滑槽、滑杆和弹簧的配合使用，夹具的可拆卸结构简单，操作方便，便于对夹具进行快速装拆，使得方便快速更换不同规格的夹具，保证对不同形状的零部件进行夹紧固定稳定性。

附图说明

图1为一种大型机械设备零部件加工用打磨装置的结构示意图；

图2为一种大型机械设备零部件加工用打磨装置的正视图；

图3为一种大型机械设备零部件加工用打磨装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：底箱1、支撑板2、第一电机3、过滤网4、抽风机5、吸尘管6、限位杆7、调节丝杆8、第二电机9、液压伸缩杆10、磨盘11、安装板12、活动块13、电动推杆14、打磨电机15、转轴16、加工箱体17、传动机构18、放置架19、传动轴20、隔板21、拉环22、定位槽23、安装块24、固定块25、夹具26、固定槽27、定位杆28、通孔29、滑块30、滑槽31、滑杆32、弹簧33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，包括底箱1，底箱1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，底箱1的顶部固定安装有加工箱体17，两个支撑板2之间的上侧转动安装有调节丝杆8，两个支撑板2之间位于调节丝杆8的下方固定安装有限位杆7，一个支撑板2一侧的上方固定安装有第二电机9，且第二电机9的驱动端贯穿一个支撑板2的一侧并与调节丝杆8的一端固定连接，调节丝杆8的外壁上套设有活动块13，活动块13的底部固定穿插安装有电动推杆14，电动推杆14的驱动端固定安装有安装板12，安装板12的底部固定安装有打磨电机15，打磨电机15的驱动端固定安装有磨盘11，加工箱体17内部的下方转动安装有传动轴20，加工箱体17一侧的下方固定安装有第一电机3，且第一电机3的驱动端贯穿加工箱体17一侧的下方并与传动轴20的一端固定连接，加工箱体17的内侧转动安装有对称分布的转轴16，且转轴16的一端贯穿加工箱体17的内侧并延伸至加工箱体17的内部与加工箱体17内壁上安装的轴承转动连接，两个转轴16与传动轴20之间均设置有传动机构18，两个转轴16的相对端均固定安装有液压伸缩杆10，两个液压伸缩杆10的驱动端均设置有夹具26。

参照图1，本申请中，底箱1内部的一侧固定安装有隔板21，底箱1内部的另一侧固定安装有过滤网4，底箱1的一侧固定穿插安装有抽风机5，底箱1的顶部固定穿插安装有吸尘管6，且吸尘管6的顶端贯穿加工箱体17的底部并与加工箱体17顶部上方相连通。

参照图1和图3，本申请中，液压伸缩杆10的驱动端固定安装有安装块24，安装块24远离的液压伸缩杆10的一侧开设有固定槽27，夹具26靠近液压伸缩杆10的一侧固定安装有固定块25，且固定块25与固定槽27卡接，安装块24的顶部开设有定位槽23，定位槽23的内壁上开设有滑槽31，滑槽31的内部固定安装有滑杆32，滑杆32的外壁上滑动套接有滑块30，滑杆32的外壁上位于滑块30顶部上侧套接有弹簧33，滑块30的一侧固定安装有定位杆28，且定位杆28与定位槽23滑动连接，固定块25的顶部开设有通孔29，且通孔29与定位杆28相适配，定位杆28的顶端固定安装有拉环22。

参照图1，本申请中，活动块13的一侧开设有与调节丝杆8相适配的螺纹孔，且活动块13通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆8螺纹连接，活动块13的一侧下方开设有与限位杆7相适配的滑孔，且活动块13通过其一侧下方开设的滑孔与限位杆7滑动连接。

参照图1，本申请中，传动机构18是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图1，本申请中，底箱1顶部的一侧固定安装有放置架19，对不同规格的夹具进行放置，方便在使用的时候进行拿取。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对大型机械设备零部件进行打磨加工的时候，将零部件放置在两个夹具26之间，然后通过开关控制两个液压伸缩杆10开始工作，两个液压伸缩杆10的驱动端相对移动，液压伸缩杆10的移动通过安装块24与固定块25的配合带动夹具26进行移动，使两个夹具26相对移动，两个夹具26的相对移动会对位于两个夹具26之间的零部件进行夹紧固定，然后控制第二电机9、电动推杆14与打磨电机15开始工作，第二电机9的驱动端带动调节丝杆8进行转动，通过调节丝杆8与活动块13的螺纹传动以及活动块13与限位杆7的滑动关系，使活动块13稳定的进行横向移动，活动块13的移动带动电动推杆14进行移动，电动推杆14通过安装板12带动打磨电机15和磨盘11进行移动，因此可实现磨盘11的横向移动，而电动推杆14驱动端可带动磨盘11进行竖向的移动，打磨电机15的驱动端带动磨盘11进行转动，对转动中的磨盘11进行位置调节，然后对被夹具26夹紧固定的零部件上表面进行打磨，当完成对零部件的上表面打磨后，可通过开关控制第一电机3开始工作，第一电机3的驱动端带动传动轴20进行转动，传动轴20的转动通过传动机构18的传动带动转轴16进行转动，转轴16的转动带动液压伸缩杆10进行转动，从而可对被夹具26夹紧固定的零部件进行旋转，将零部件直接翻一个面，然后通过磨盘11对零部件另一个面进行打磨，提高了工作效率，同时减少了人员的劳动量，在对零部件打磨过程中，可通过开关控制抽风机5开始工作，抽风机5会对底箱1的内部产生一个吸力，通过吸尘管6与底箱1和加工箱体17顶部上方的相通，将装置在对零部件打磨过程中产生的粉尘直接吸入底箱1的内部，并通过过滤网4的过滤，将灰尘截留在底箱1的内部，避免了在对零部件打磨过程中，粉尘漂浮在周围的空气中，影响周围的空气质量，对人员身体健康产生危害，通过对粉尘的集中收集，方便后期集中处理，实用性高。

参照图1和图3，使用时，该装置在使用的过程中，由于针对不同的零部件，形状不同，需要更换相对应的夹具26，能够达到更好的固定效果，因此当需要对夹具26进行更换的时候，直接拉动拉环22,拉环22的移动带动定位杆28在定位槽23上进行滑动，定位杆28的移动带动滑块30在滑杆32的外壁上进行滑动，滑块30的移动会对弹簧33进行挤压，同时随着定位杆28的移动会脱离固定块25上通孔29的内部，固定块25在失去定位杆28的限位作用后，便可直接将固定块25从固定槽27的内部抽出，便实现了夹具26的拆卸，然后更换相对应的夹具26，将夹具26一侧的固定块25再次卡入固定槽27的内部，松开对拉环22的限位，在弹簧33的弹性作用下通过滑块30带动定位杆28直接卡入通孔29的内部，使固定块25内部牢牢的卡接在固定槽27的内部，保证夹具26更换过后稳定性，夹具26的可拆卸结构简单，操作方便，便于对夹具26进行快速装拆，使得方便快速更换不同规格的夹具26，保证对不同形状的零部件进行夹紧固定稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述底箱(1)的顶部固定安装有加工箱体(17)，两个所述支撑板(2)之间的上侧转动安装有调节丝杆(8)，两个所述支撑板(2)之间位于调节丝杆(8)的下方固定安装有限位杆(7)，一个所述支撑板(2)一侧的上方固定安装有第二电机(9)，所述调节丝杆(8)的外壁上套设有活动块(13)，所述活动块(13)的底部固定穿插安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的驱动端固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的底部固定安装有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的驱动端固定安装有磨盘(11)，所述加工箱体(17)内部的下方转动安装有传动轴(20)，所述加工箱体(17)一侧的下方固定安装有第一电机(3)，所述加工箱体(17)的内侧转动安装有对称分布的转轴(16)，两个所述转轴(16)与传动轴(20)之间均设置有传动机构(18)，两个所述转轴(16)的相对端均固定安装有液压伸缩杆(10)，两个所述液压伸缩杆(10)的驱动端均设置有夹具(26)；

所述液压伸缩杆(10)的驱动端固定安装有安装块(24)，所述安装块(24)远离的液压伸缩杆(10)的一侧开设有固定槽(27)，所述夹具(26)靠近液压伸缩杆(10)的一侧固定安装有固定块(25)，所述安装块(24)的顶部开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)的内壁上开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部固定安装有滑杆(32)，所述滑杆(32)的外壁上滑动套接有滑块(30)，所述滑杆(32)的外壁上位于滑块(30)顶部上侧套接有弹簧(33)，所述滑块(30)的一侧固定安装有定位杆(28)，所述固定块(25)的顶部开设有通孔(29)，所述定位杆(28)的顶端固定安装有拉环(22)。

2.根据权利要求1所述的一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述底箱(1)内部的一侧固定安装有隔板(21)，所述底箱(1)内部的另一侧固定安装有过滤网(4)，所述底箱(1)的一侧固定穿插安装有抽风机(5)，所述底箱(1)的顶部固定穿插安装有吸尘管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述活动块(13)的一侧开设有与调节丝杆(8)相适配的螺纹孔，且活动块(13)通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆(8)螺纹连接，所述活动块(13)的一侧下方开设有与限位杆(7)相适配的滑孔，且活动块(13)通过其一侧下方开设的滑孔与限位杆(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述传动机构(18)是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型机械设备零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述底箱(1)顶部的一侧固定安装有放置架(19)。

Images