CN211053409U - 一种板材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材抛光装置，固定板为两块，螺杆与固定板之间螺纹连接，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，第一电机支架置于安装板的侧壁，第一电机支架上设有第一电机，螺杆的另一端穿过安装板与第一电机的输出端固定连接，安装架的上端设有抛光单元，转轴的另一端设有夹持单元，电磁铁为两块，且分别置于两块支撑板的内侧壁，磁铁为两块，且分别置于两根转轴上，加强板为两块，且分别置于两块支撑板的外侧壁，加强板、安装板和支撑板之间成三角形，可以自动对板材进行抛光，比较节省人力，还可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高。

Description

一种板材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面；

现有的申请号为CN201810737122 .7公开一种板材抛光装置，设置有速度显示器，在使用者通过连接电线与外部通电的情况下，启动抛盘上的控制开关，使驱动模块开始运作，来带动装置主体运作，在运作时，使用者可通过速度显示器来做一个数据参考，根据所需速率的不同要求用控制开关来调节，有利于使用者使用的简便性，设置有减噪装置，在使用者启动装置主体后，运作过程中产生的声音通过与减噪装置相接触，利用减噪装置的上的多孔化设计，声音穿过这些小孔时，与之发生摩擦，实现能量转化，来降低装置主体使用过程中所产生的噪音，优化使用的环境，降低了噪音污染，但这样设置在进行抛光时，需要操作人员手持抛光装置进行抛光，比较浪费人力，而且，当需要对板材进行多面抛光时，还需要将板材从夹持装置上取下进行调整位置，比较浪费时间，抛光的效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材抛光装置，可以自动对板材进行抛光，比较节省人力，还可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材抛光装置，包括安装板、移动单元和转动单元；

安装板：所述安装板的下表面设有减震单元，安装板的上表面设有两条互相平行的滑槽；

移动单元：所述移动单元包括固定板、安装架、螺杆、第一电机和第一电机支架，所述固定板为两块，且分别置于两条滑槽内，固定板上设有安装槽，安装槽内设有两根第一电动推杆，安装架为倒“U”形，安装架的两侧壁分别置于固定板上的安装槽内，安装架的下端与第一电动推杆的伸出端固定连接，螺杆置于滑槽内，螺杆与固定板之间螺纹连接，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，第一电机支架置于安装板的侧壁，第一电机支架上设有第一电机，螺杆的另一端穿过安装板与第一电机的输出端固定连接，安装架的上端设有抛光单元，安装架的上表面设有除尘单元；

转动单元：所述转动单元包括加强板、支撑板、电磁铁、转轴和磁铁，所述支撑板为两块，且分别置于安装板上表面的左右两端，转轴为两根，且分别置于两块支撑板的内侧壁，转轴的一端与支撑板转动连接，转轴的另一端设有夹持单元，电磁铁为两块，且分别置于两块支撑板的内侧壁，磁铁为两块，且分别置于两根转轴上，加强板为两块，且分别置于两块支撑板的外侧壁，加强板、安装板和支撑板之间成三角形；

其中，还包括单片机，所述单片机置于安装板的侧壁，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端电连接第一电机、第一电动推杆和电磁铁的输入端；

在使用时，将板材夹持在夹持单元上，然后打开抛光单元，打开第一电动推杆，使第一电动推杆缩起，第一电动推杆会带动安装架向下移动，从而可以带动抛光单元向下移动，使抛光单元接触板材，然后打开第一电机，第一电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动固定板进行移动，从而可以带动抛光单元进行移动，从而可以自动对板材进行抛光，比较节省人力，当需要对板材进行多面抛光时，关闭电磁铁，电磁铁断电会失去对磁铁的吸附作用，然后旋转夹持单元，在旋转到需要抛光的面后，打开电磁铁，电磁铁通电会拥有磁性，从而会吸附磁铁，从而可以固定夹持单元，从而可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高。

进一步的，所述减震单元包括气弹簧、弹簧和底座，所述气弹簧为四根，且分别置于安装板下表面的四角，气弹簧的下端设有底座，气弹簧上套接有弹簧，可以用来进行减震。

进一步的，所述抛光单元包括第二电机、第二电机支架、连接轴和抛光刀，所述连接轴置于安装架上，连接轴上设有抛光刀，第二电机支架置于安装架的侧壁，第二电机支架上设有第二电机，连接轴的一端与安装架的侧壁转动连接，连接轴的另一端穿过安装架的另一侧壁与第二电机的输出端固定连接，第二电机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来对板材进行抛光。

进一步的，所述除尘单元包括除尘罩、除尘管和吸尘器，所述吸尘器置于安装架的上表面，除尘罩置于安装架的侧壁，吸尘器的进尘口通过除尘管连接除尘罩的出尘口，吸尘器的输入端电连接单片机的输出端，可以用来对抛光过程中产生的粉尘进行收集。

进一步的，所述夹持单元包括旋转板、双向螺杆、夹板和紧固把手，所述旋转板为两块，且分别置于两根转轴的端部，旋转板上设有凹槽，凹槽内设有双向螺杆，双向螺杆的一端与凹槽的侧壁转动连接，双向螺杆的另一端穿过旋转板与紧固把手固定连接，夹板为四块，且两两为一组，两组夹板分别置于凹槽内，每组的两块夹板分别与双向螺杆上的正螺杆和反螺杆螺纹连接，可以用来夹持板材。

进一步的，还包括第二电动推杆和顶板，所述第二电动推杆为四根，且分别置于安装板上表面的四角，第二电动推杆的上端设有顶板，第二电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，可以用来防止在抛光的过程中板材会悬空。

进一步的，还包括把手，所述把手为两个，且分别置于旋转板的侧壁，可以用来方便转动夹持单元。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫为四块，且分别置于四块夹板的内侧壁，可以用来防止夹板会损伤板材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板材抛光装置，具有以下好处：

1、设置了移动单元，通过第一电动推杆带动安装架向下移动，从而可以带动抛光单元向下移动，使抛光单元接触板材，然后打开第一电机，第一电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动固定板进行移动，从而可以带动抛光单元进行移动，从而可以自动对板材进行抛光，比较节省人力；

2、还设置了转动单元，通过关闭电磁铁，电磁铁断电会失去对磁铁的吸附作用，然后旋转夹持单元，在旋转到需要抛光的面后，打开电磁铁，电磁铁通电会拥有磁性，从而会吸附磁铁，从而可以固定夹持单元，从而可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高；

3、还设置了除尘单元，在进行抛光时，会产生大量的粉尘，打开吸尘器，吸尘器会通过吸尘罩将在抛光过程中产生的粉尘进行收集，避免粉尘会***作人员吸入，危害操作人员的健康；

4、还设置了夹持单元，在进行抛光时，先将板材放置在夹板上，然后转动紧固把手，紧固把手会带动双向螺杆进行转动，双向螺杆会带动两块夹板做相对运动，从而可以使两块夹板对板材进行夹持，保证在抛光过程中板材的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型固定板剖面结构示意图。

图中：1安装板、2移动单元、21固定板、22安装架、23螺杆、24第一电机、25第一电机支架、3转动单元、31加强板、32支撑板、33电磁铁、34转轴、35磁铁、4除尘单元、41除尘罩、42除尘管、43吸尘器、5减震单元、51气弹簧、52弹簧、53底座、6抛光单元、61第二电机、62第二电机支架、63连接轴、64抛光刀、7夹持单元、71旋转板、72双向螺杆、73夹板、74紧固把手、8第二电动推杆、9顶板、10单片机、11第一电动推杆、12把手、13橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材抛光装置，包括安装板1、移动单元2和转动单元3；

安装板1：安装板1的下表面设有减震单元5，安装板1的上表面设有两条互相平行的滑槽；

移动单元2：移动单元2包括固定板21、安装架22、螺杆23、第一电机24和第一电机支架25，固定板21为两块，且分别置于两条滑槽内，固定板21上设有安装槽，安装槽内设有两根第一电动推杆11，安装架22为倒“U”形，安装架22的两侧壁分别置于固定板21上的安装槽内，安装架22的下端与第一电动推杆11的伸出端固定连接，螺杆23置于滑槽内，螺杆23与固定板21之间螺纹连接，螺杆23的一端与滑槽的侧壁转动连接，第一电机支架25置于安装板1的侧壁，第一电机支架25上设有第一电机24，螺杆23的另一端穿过安装板1与第一电机24的输出端固定连接，安装架22的上端设有抛光单元6，安装架22的上表面设有除尘单元4，在使用时，将板材夹持在夹持单元7上，然后打开抛光单元6，打开第一电动推杆11，使第一电动推杆11缩起，第一电动推杆11会带动安装架22向下移动，从而可以带动抛光单元6向下移动，使抛光单元6接触板材，然后打开第一电机24，第一电机24的输出端会带动螺杆23进行转动，螺杆23会带动固定板21进行移动，从而可以带动抛光单元6进行移动，从而可以自动对板材进行抛光，比较节省人力；

转动单元3：转动单元3包括加强板31、支撑板32、电磁铁33、转轴34和磁铁35，支撑板32为两块，且分别置于安装板1上表面的左右两端，转轴34为两根，且分别置于两块支撑板32的内侧壁，转轴34的一端与支撑板32转动连接，转轴34的另一端设有夹持单元7，电磁铁33为两块，且分别置于两块支撑板32的内侧壁，磁铁35为两块，且分别置于两根转轴34上，加强板31为两块，且分别置于两块支撑板32的外侧壁，加强板31、安装板1和支撑板32之间成三角形，当需要对板材进行多面抛光时，关闭电磁铁33，电磁铁33断电会失去对磁铁35的吸附作用，然后旋转夹持单元7，在旋转到需要抛光的面后，打开电磁铁33，电磁铁33通电会拥有磁性，从而会吸附磁铁35，从而可以固定夹持单元7，从而可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高；

其中，还包括单片机10，单片机10置于安装板1的侧壁，单片机10的输入端电连接外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接第一电机24、第一电动推杆11和电磁铁33的输入端。

其中，减震单元5包括气弹簧51、弹簧52和底座53，气弹簧51为四根，且分别置于安装板1下表面的四角，气弹簧51的下端设有底座53，气弹簧51上套接有弹簧52，可以用来进行减震。

其中，抛光单元6包括第二电机61、第二电机支架62、连接轴63和抛光刀64，连接轴63置于安装架22上，连接轴63上设有抛光刀64，第二电机支架62置于安装架22的侧壁，第二电机支架62上设有第二电机61，连接轴63的一端与安装架22的侧壁转动连接，连接轴63的另一端穿过安装架22的另一侧壁与第二电机61的输出端固定连接，第二电机61的输入端电连接单片机10的输出端，可以用来对板材进行抛光。

其中，除尘单元4包括除尘罩41、除尘管42和吸尘器43，吸尘器43置于安装架22的上表面，除尘罩41置于安装架22的侧壁，吸尘器43的进尘口通过除尘管42连接除尘罩41的出尘口，吸尘器43的输入端电连接单片机10的输出端，可以用来对抛光过程中产生的粉尘进行收集。

其中，夹持单元7包括旋转板71、双向螺杆72、夹板73和紧固把手74，旋转板71为两块，且分别置于两根转轴34的端部，旋转板71上设有凹槽，凹槽内设有双向螺杆72，双向螺杆72的一端与凹槽的侧壁转动连接，双向螺杆72的另一端穿过旋转板71与紧固把手74固定连接，夹板73为四块，且两两为一组，两组夹板73分别置于凹槽内，每组的两块夹板73分别与双向螺杆72上的正螺杆和反螺杆螺纹连接，可以用来夹持板材。

其中，还包括第二电动推杆8和顶板9，第二电动推杆8为四根，且分别置于安装板1上表面的四角，第二电动推杆8的上端设有顶板9，第二电动推杆8的输入端电连接单片机10的输出端，可以用来防止在抛光的过程中板材会悬空。

其中，还包括把手12，把手12为两个，且分别置于旋转板71的侧壁，可以用来方便转动夹持单元7。

其中，还包括橡胶垫13，橡胶垫13为四块，且分别置于四块夹板73的内侧壁，可以用来防止夹板73会损伤板材。

在使用时：将板材夹持在夹持单元7上，然后打开抛光单元6，打开第一电动推杆11，使第一电动推杆11缩起，第一电动推杆11会带动安装架22向下移动，从而可以带动抛光单元6向下移动，使抛光单元6接触板材，然后打开第一电机24，第一电机24的输出端会带动螺杆23进行转动，螺杆23会带动固定板21进行移动，从而可以带动抛光单元6进行移动，从而可以自动对板材进行抛光，比较节省人力，当需要对板材进行多面抛光时，关闭电磁铁33，电磁铁33断电会失去对磁铁35的吸附作用，然后旋转夹持单元7，在旋转到需要抛光的面后，打开电磁铁33，电磁铁33通电会拥有磁性，从而会吸附磁铁35，从而可以固定夹持单元7，从而可以在不将板材从夹持装置上取下的情况下对板材进行多面抛光，比较节省时间，抛光的效率较高。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动推杆11和第二电动推杆8可采用型号为ANT-03，吸尘器43可采用型号为XJD，第一电机24和第二电机61可采用型号为Y160M1-2，电磁铁33可采用型号为XDA-80，单片机10核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，单片机10控制第二电动推杆8、吸尘器43、第二电机61、第一电机24、第一电动推杆11和电磁铁33工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种板材抛光装置，其特征在于：包括安装板（1）、移动单元（2）和转动单元（3）；

安装板（1）：所述安装板（1）的下表面设有减震单元（5），安装板（1）的上表面设有两条互相平行的滑槽；

移动单元（2）：所述移动单元（2）包括固定板（21）、安装架（22）、螺杆（23）、第一电机（24）和第一电机支架（25），所述固定板（21）为两块，且分别置于两条滑槽内，固定板（21）上设有安装槽，安装槽内设有两根第一电动推杆（11），安装架（22）为倒“U”形，安装架（22）的两侧壁分别置于固定板（21）上的安装槽内，安装架（22）的下端与第一电动推杆（11）的伸出端固定连接，螺杆（23）置于滑槽内，螺杆（23）与固定板（21）之间螺纹连接，螺杆（23）的一端与滑槽的侧壁转动连接，第一电机支架（25）置于安装板（1）的侧壁，第一电机支架（25）上设有第一电机（24），螺杆（23）的另一端穿过安装板（1）与第一电机（24）的输出端固定连接，安装架（22）的上端设有抛光单元（6），安装架（22）的上表面设有除尘单元（4）；

转动单元（3）：所述转动单元（3）包括加强板（31）、支撑板（32）、电磁铁（33）、转轴（34）和磁铁（35），所述支撑板（32）为两块，且分别置于安装板（1）上表面的左右两端，转轴（34）为两根，且分别置于两块支撑板（32）的内侧壁，转轴（34）的一端与支撑板（32）转动连接，转轴（34）的另一端设有夹持单元（7），电磁铁（33）为两块，且分别置于两块支撑板（32）的内侧壁，磁铁（35）为两块，且分别置于两根转轴（34）上，加强板（31）为两块，且分别置于两块支撑板（32）的外侧壁，加强板（31）、安装板（1）和支撑板（32）之间成三角形；

其中，还包括单片机（10），所述单片机（10）置于安装板（1）的侧壁，单片机（10）的输入端电连接外部电源的输出端，单片机（10）的输出端电连接第一电机（24）、第一电动推杆（11）和电磁铁（33）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述减震单元（5）包括气弹簧（51）、弹簧（52）和底座（53），所述气弹簧（51）为四根，且分别置于安装板（1）下表面的四角，气弹簧（51）的下端设有底座（53），气弹簧（51）上套接有弹簧（52）。

3.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述抛光单元（6）包括第二电机（61）、第二电机支架（62）、连接轴（63）和抛光刀（64），所述连接轴（63）置于安装架（22）上，连接轴（63）上设有抛光刀（64），第二电机支架（62）置于安装架（22）的侧壁，第二电机支架（62）上设有第二电机（61），连接轴（63）的一端与安装架（22）的侧壁转动连接，连接轴（63）的另一端穿过安装架（22）的另一侧壁与第二电机（61）的输出端固定连接，第二电机（61）的输入端电连接单片机（10）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述除尘单元（4）包括除尘罩（41）、除尘管（42）和吸尘器（43），所述吸尘器（43）置于安装架（22）的上表面，除尘罩（41）置于安装架（22）的侧壁，吸尘器（43）的进尘口通过除尘管（42）连接除尘罩（41）的出尘口，吸尘器（43）的输入端电连接单片机（10）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：所述夹持单元（7）包括旋转板（71）、双向螺杆（72）、夹板（73）和紧固把手（74），所述旋转板（71）为两块，且分别置于两根转轴（34）的端部，旋转板（71）上设有凹槽，凹槽内设有双向螺杆（72），双向螺杆（72）的一端与凹槽的侧壁转动连接，双向螺杆（72）的另一端穿过旋转板（71）与紧固把手（74）固定连接，夹板（73）为四块，且两两为一组，两组夹板（73）分别置于凹槽内，每组的两块夹板（73）分别与双向螺杆（72）上的正螺杆和反螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置，其特征在于：还包括第二电动推杆（8）和顶板（9），所述第二电动推杆（8）为四根，且分别置于安装板（1）上表面的四角，第二电动推杆（8）的上端设有顶板（9），第二电动推杆（8）的输入端电连接单片机（10）的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种板材抛光装置，其特征在于：还包括把手（12），所述把手（12）为两个，且分别置于旋转板（71）的侧壁。

8.根据权利要求5所述的一种板材抛光装置，其特征在于：还包括橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）为四块，且分别置于四块夹板（73）的内侧壁。

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