CN217800640U - 一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，涉及磨床技术领域，一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，包括机座，所述机座顶端的两侧均固定有支撑架，所述机座顶端的中间位置处设置有降温机构，所述移动架的一侧安装有驱动电机一，且驱动电机一输出轴延伸至移动架另一侧并安装有砂轮一。本申请通过设置有伺服电机二、驱动电机三、砂轮二以及旋转架，旋转架和移动架之间转动安装，而旋转架通过伺服电机二输出轴带动旋转架旋转，驱动电机三安装在旋转架一侧，并且输出轴安装砂轮二，通过驱动电机三带动砂轮二旋转对物体进行打磨处理，通过砂轮二和砂轮一的配合下对轧辊进行两面同时打磨处理，因此提高了该轧辊加工磨床的工作效率。

Description

一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床

技术领域

本申请涉及磨床技术领域，具体为一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床。

背景技术

随着社会的不断发展，磨床也得到了发展，轧辊加工用磨床是指利用砂轮对轧辊表面进行磨削加工的设备，在轧辊加工制作时，需要通过磨床对轧辊表面进行打磨处理，使轧辊表面更加光滑。

现今市场上的此类磨床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在使用的过程中，通过单个砂轮对轧辊进行打磨处理，在对一个轧辊进行打磨处理时，需要耗费一段时间，因此降低了磨床的工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，以解决上述背景技术中提出磨床工作效率低下的问题。

本申请提供一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，采用如下的技术方案；

一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，包括机座，所述机座顶端的两侧均固定有支撑架，所述机座顶端的中间位置处设置有降温机构，所述机座上方的一侧设置有支架一，所述机座上方远离支架一的一侧设置有支架二，所述支架一顶端的一侧安装有驱动电机二，所述支架二一侧和驱动电机二的输出轴均安装有夹持板，所述机座的一端设置有移动机构，且移动机构的上方滑动有移动架，所述移动架的一侧设置有降尘机构，所述移动架的一端设置有旋转机构，所述旋转机构包括伺服电机二以及旋转架，所述旋转架转动安装于移动架顶部的一端，所述伺服电机二安装于移动架的一端且位于顶端的位置处，所述伺服电机二的输出轴与旋转架之间固定连接，所述旋转架的一端安装有驱动电机三，且驱动电机三的输出轴固定有砂轮二，所述移动架的一侧安装有驱动电机一，且驱动电机一输出轴延伸至移动架另一侧并安装有砂轮一。

通过采用上述技术方案，移动机构带动移动架进行左右移动，砂轮一在驱动电机一输出轴旋转进行旋转，对轧辊进行打磨处理，支撑架对轧辊进行支撑，夹持板对轧辊夹持，通过驱动电机二对轧辊进行旋转，砂轮二通过驱动电机三进行旋转，砂轮二和砂轮一同时对轧辊进打磨处理，提高打磨效果。

可选的，所述降尘机构包括总管，所述总管设置于移动架一侧且位于砂轮一上方，所述总管的一端连通有分流管二，所述总管的中间处连通有分流管一，所述分流管一和分流管二的外部套设有固定箍，且固定箍一侧和移动架一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过喷淋冷却液能够对砂轮一、砂轮二和轧辊进行降温，降低变形现象，延长砂轮一和砂轮二的使用寿命。

可选的，所述分流管二和分流管一底端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够准确对准砂轮一和砂轮二，提高散热和降温效果。

可选的，所述降温机构包括收集箱，所述收集箱固定于机座顶端的中间位置处，且处于两支撑架之间，所述收集箱的内部安装有过滤网，所述收集箱一端靠近底端的位置处倾斜连通有流出口，所述流出口的外部套有盖体。

通过采用上述技术方案，通过收集箱在盖体的作用下将流出口封堵，能够对液体进行收纳，通过过滤网对液体进行过滤处理。

可选的，所述支架一、支架二和机座之间设置有距离调节机构。

通过采用上述技术方案，通过距离调节机构能够对不同长度的轧辊进行夹持固定。

可选的，所述距离调节机构包括移动座一、伺服电机一以及移动座二，所述伺服电机一安装于机座的一侧，所述移动座一与支架二底端固定连接，所述移动座二与支架一的底端固定连接，且移动座一和移动座二底端延伸至机座的内部并与机座之间为滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够将支架二和支架一之间进行调节，扩大对不同大小的轧辊进行夹持固定。

可选的，所述移动座一和移动座二内部且靠近底端的位置处螺纹贯穿有双向螺杆，且双向螺杆一端与机座转动连接，另一端与伺服电机一的输出轴固定连接，所述移动座一和移动座二内部且处于双向螺杆的上方滑动贯穿有导向杆，且导向杆两侧均与机座内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过双向螺杆旋转，移动座一和移动座二同时在导向杆的配合下进行移动。

可选的，所述双向螺杆外部两侧的螺纹纹路相反。

通过采用上述技术方案，通过螺纹纹路相反，能够在双向螺杆旋转的过程中，移动座一和移动座二相对或相反移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有伺服电机二、驱动电机三、砂轮二以及旋转架，旋转架和移动架之间转动安装，而旋转架通过伺服电机二输出轴带动旋转架旋转，驱动电机三安装在旋转架一侧，并且输出轴安装砂轮二，通过驱动电机三带动砂轮二旋转对物体进行打磨处理，通过砂轮二和砂轮一的配合下对轧辊进行两面同时打磨处理，因此提高了该轧辊加工磨床的工作效率；

2.通过设置有双向螺杆、导向杆、移动座一、伺服电机一以及移动座二，移动座一和移动座二固定在支架二和支架一底端，并且移动座一和移动座二***机座内部，双向螺杆和移动座一与移动座二之间螺纹连接，通过伺服电机一输出轴正反转带动双向螺杆旋转，移动座一和移动座二在导向杆的作用下平稳相对移动，实现了该轧辊加工磨床能够对支架二和支架一之间距离进行调节，能够适用于不同长度的轧辊，对不同长度轧辊进行夹持固定，通过伺服电机二驱动旋转机构平稳摆动，并且打磨时能够保证施力平稳，因此在一定程度上提高对轧辊加工处理的精度；

3.通过设置有总管、分流管一、分流管二以及固定箍，总管输入端连接外部抽水泵，分流管一和分流管二分别处于砂轮二上方和砂轮一上方，分流管二和分流管一通过固定箍进行固定，后期抽水泵将外部液体抽出，通过分流管一和分流管二向外喷射，对砂轮二和砂轮一进行降温处理，同时起到降尘处理，实现了该轧辊加工磨床使用时的实用性。

4.通过设置有流出口、过滤网以及收集箱，过滤网固定在机座顶端且位于两支撑架之间，过滤网安装在收集箱内，通过收集箱能够对液体进行回收，通过流出口导流排除，而通过过滤网的作用下对液体进行过滤效果，实现了该轧辊加工磨床带有液体回收效果。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的剖视结构示意图；

图3为本申请的过滤网和收集箱剖面***结构示意图；

图4为本申请的机座局部俯视结构示意图；

图5为本申请的移动架和移动机构连接侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、机座；2、支架一；3、支架二；4、驱动电机一；5、移动架；6、降尘机构；601、总管；602、分流管一；603、分流管二；604、固定箍；7、降温机构；701、流出口；702、过滤网；703、收集箱；704、盖体；8、支撑架；9、夹持板；10、驱动电机二；11、距离调节机构；1101、双向螺杆；1102、导向杆；1103、移动座一；1104、伺服电机一；1105、移动座二；12、旋转机构；1201、伺服电机二；1202、驱动电机三；1203、砂轮二；1204、旋转架；13、移动机构；14、砂轮一。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床。参照图1-3，一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床包括机座1，机座1顶端的两侧均固定有支撑架8，对待加工的轧辊起到支撑作用。机座1顶端的中间位置处设置有降温机构7；降温机构7包括收集箱703，收集箱703固定于机座1顶端的中间位置处，且处于两支撑架8之间，收集箱703的内部安装有过滤网702，过滤网702能够对液体和粉尘混合物进行过滤处理。收集箱703一端靠近底端的位置处倾斜连通有流出口701，流出口701的外部套有盖体704。

参照图2-3，使用时所喷射出的液体，流入收集箱703内，收集箱703对液体进行回收，液体通过过滤网702进行过滤处理。

参照图1、图4和图5，机座1上方的一侧设置有支架一2，机座1上方远离支架一2的一侧设置有支架二3，支架一2顶端的一侧安装有驱动电机二10，支架二3一侧和驱动电机二10的输出轴均安装有夹持板9，驱动电机二10输出轴能够带动夹持板9进行旋转。机座1的一端设置有移动机构13，且移动机构13的上方滑动有移动架5，移动机构13能够带动移动架5进行左右移动。移动架5的一端设置有旋转机构12，旋转机构12包括伺服电机二1201以及旋转架1204，旋转架1204转动安装于移动架5顶部的一端，伺服电机二1201安装于移动架5的一端且位于顶端的位置处，伺服电机二1201的输出轴与旋转架1204之间固定连接，旋转架1204的一端安装有驱动电机三1202，且驱动电机三1202的输出轴固定有砂轮二1203。

参照图5，在摆放待加工的轧辊时，启动伺服电机二1201输出轴正向旋转，将旋转架1204翻转呈现水平状态，将待加工的轧辊进行摆放，随后启动伺服电机二1201输出轴反向旋转，旋转架1204逐渐呈现垂直或向下倾斜状态，砂轮二1203和待加工轧辊接触，通过驱动电机三1202输出轴带动砂轮二1203旋转对轧辊进行打磨处理。

参照图1和图5，移动架5的一侧安装有驱动电机一4，且驱动电机一4输出轴延伸至移动架5另一侧并安装有砂轮一14。

参照图2和图5，移动架5的一侧设置有降尘机构6；降尘机构6包括总管601，总管601设置于移动架5一侧且位于砂轮一14上方，总管601的一端连通有分流管二603，总管601的中间处连通有分流管一602，分流管一602和分流管二603的外部套设有固定箍604，且固定箍604一侧和移动架5一侧固定连接。分流管二603和分流管一602底端呈倾斜设置，分流管二603对准砂轮二1203，分流管一602对准砂轮一14。

参照图5，使用前，将分流管一602连接外部抽水泵，抽水泵输出端连接外部水箱，启动抽水泵，液体沿总管601、分流管一602和分流管二603流动，向砂轮一14和砂轮二1203进行喷射，不仅对砂轮一14、砂轮二1203和轧辊进行降温处理，同时起到降尘效果。

支架一2、支架二3和机座1之间设置有距离调节机构11；距离调节机构11包括移动座一1103、伺服电机一1104以及移动座二1105，伺服电机一1104安装于机座1的一侧，移动座一1103与支架二3底端固定连接，移动座二1105与支架一2的底端固定连接，且移动座一1103和移动座二1105底端延伸至机座1的内部并与机座1之间为滑动连接，移动座一1103和移动座二1105能够进行左右滑动。

移动座一1103和移动座二1105内部且靠近底端的位置处螺纹贯穿有双向螺杆1101，且双向螺杆1101一端与机座1转动连接，另一端与伺服电机一1104的输出轴固定连接，通过移动座二1105输出轴带动双向螺杆1101旋转。移动座一1103和移动座二1105内部且处于双向螺杆1101的上方滑动贯穿有导向杆1102，导向杆1102对移动座二1105和移动座一1103起到导向。且导向杆1102两侧均与机座1内壁固定连接。双向螺杆1101外部两侧的螺纹纹路相反。

参照图1，使用前，根据需要调节支架一2和支架二3之间距离，调节时，启动伺服电机一1104，由伺服电机一1104输出轴正反转带动双向螺杆1101旋转，移动座一1103和移动座二1105相对或相反移动，因此能够调节支架一2和支架二3之间的距离。

本申请的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床的实施原理为：

首先启动伺服电机二1201，带动旋转架1204旋转呈现打开状态，将待加工的轧辊架设在支撑架8上方，启动伺服电机一1104，伺服电机一1104输出轴带动双向螺杆1101旋转，此时移动座一1103和移动座二1105分别带动支架二3和支架一2移动，夹持板9对轧辊进行夹持固定。

其次再次启动伺服电机二1201，由伺服电机二1201输出轴旋转将旋转架1204旋转至倾斜或垂直状态，砂轮二1203和待加工轧辊接触，启动驱动电机二10，由夹持板9带动待加工的轧辊进行旋转，启动移动机构13带动移动架5进行移动，启动驱动电机一4和驱动电机三1202带动砂轮一14和砂轮二1203对轧辊进行打磨处理。

最后将总管601连接外部抽水泵，抽水泵连接外部水箱，启动抽水泵，液体沿总管601流动，通过分流管二603和分流管一602对砂轮一14和砂轮二1203进行喷射，起到降温和降尘作用，液体流回收集箱703内，通过过滤网702进行过滤处理，最终完成该轧辊加工磨床的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶端的两侧均固定有支撑架（8），所述机座（1）顶端的中间位置处设置有降温机构（7），所述机座（1）上方的一侧设置有支架一（2），所述机座（1）上方远离支架一（2）的一侧设置有支架二（3），所述支架一（2）顶端的一侧安装有驱动电机二（10），所述支架二（3）一侧和驱动电机二（10）的输出轴均安装有夹持板（9），所述机座（1）的一端设置有移动机构（13），且移动机构（13）的上方滑动有移动架（5），所述移动架（5）的一侧设置有降尘机构（6），所述移动架（5）的一端设置有旋转机构（12），所述旋转机构（12）包括伺服电机二（1201）以及旋转架（1204），所述旋转架（1204）转动安装于移动架（5）顶部的一端，所述伺服电机二（1201）安装于移动架（5）的一端且位于顶端的位置处，所述伺服电机二（1201）的输出轴与旋转架（1204）之间固定连接，所述旋转架（1204）的一端安装有驱动电机三（1202），且驱动电机三（1202）的输出轴固定有砂轮二（1203），所述移动架（5）的一侧安装有驱动电机一（4），且驱动电机一（4）输出轴延伸至移动架（5）另一侧并安装有砂轮一（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述降尘机构（6）包括总管（601），所述总管（601）设置于移动架（5）一侧且位于砂轮一（14）上方，所述总管（601）的一端连通有分流管二（603），所述总管（601）的中间处连通有分流管一（602），所述分流管一（602）和分流管二（603）的外部套设有固定箍（604），且固定箍（604）一侧和移动架（5）一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述分流管二（603）和分流管一（602）底端呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述降温机构（7）包括收集箱（703），所述收集箱（703）固定于机座（1）顶端的中间位置处，且处于两支撑架（8）之间，所述收集箱（703）的内部安装有过滤网（702），所述收集箱（703）一端靠近底端的位置处倾斜连通有流出口（701），所述流出口（701）的外部套有盖体（704）。

5.根据权利要求1所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述支架一（2）、支架二（3）和机座（1）之间设置有距离调节机构（11）。

6.根据权利要求5所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述距离调节机构（11）包括移动座一（1103）、伺服电机一（1104）以及移动座二（1105），所述伺服电机一（1104）安装于机座（1）的一侧，所述移动座一（1103）与支架二（3）底端固定连接，所述移动座二（1105）与支架一（2）的底端固定连接，且移动座一（1103）和移动座二（1105）底端延伸至机座（1）的内部并与机座（1）之间为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述移动座一（1103）和移动座二（1105）内部且靠近底端的位置处螺纹贯穿有双向螺杆（1101），且双向螺杆（1101）一端与机座（1）转动连接，另一端与伺服电机一（1104）的输出轴固定连接，所述移动座一（1103）和移动座二（1105）内部且处于双向螺杆（1101）的上方滑动贯穿有导向杆（1102），且导向杆（1102）两侧均与机座（1）内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有提高轧辊加工精度功能的磨床，其特征在于：所述双向螺杆（1101）外部两侧的螺纹纹路相反。

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