CN219193899U - 一种胶带切断式收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带切断式收卷机构,涉及胶带加工技术领域。本实用新型包括基座,基座的顶部焊接安装有安装架,安装架呈“L”状结构设置,安装架的一侧壁开设有进料口,进料口的前后侧内壁转动安装有辅助辊,辅助辊上套设安装有第一橡胶限位圈,安装架的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端焊接安装有连接架。本实用新型通过设置橡胶限位圈,致使装置能够依据胶带的宽度对各组辊体进行限定,从而保证了胶带在输送过程中的稳定性,同时装置设置有胶带卷适应击鼓,致使装置能够依据使用者的需求更换不同的卷绕辊,一定程度上满足了使用者的使用需求,大大提高了装置的使用广泛性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体涉及一种胶带切断式收卷机构。
背景技术
胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成分;而现代则广泛使用各种聚合物。
在中国专利公开号为CN215557751U提供的一种胶带生产用胶带切断式收卷机构,解决了现有的收卷装置中大多没有判断收卷量的装置,收卷后需要人工调节胶带的收卷量,从而浪费人力资源,而且降低了胶带的生产效率的问题,但是该装置在实际使用时,无法有效的适应不同宽度的胶带,同时也无法适应不同宽度的胶带卷,局限性较大。
为此提出一种胶带切断式收卷机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术在实际使用时,无法有效的适应不同宽度的胶带,同时也无法适应不同宽度的胶带卷,局限性较大的问题,本实用新型提供了一种胶带切断式收卷机构。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种胶带切断式收卷机构,包括基座,基座的顶部焊接安装有安装架,安装架呈“L”状结构设置,安装架的一侧壁开设有进料口,进料口的前后侧内壁转动安装有辅助辊,辅助辊上套设安装有第一橡胶限位圈,安装架的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端焊接安装有连接架,连接架的前后侧壁转动安装有第二导向辊,第二导向辊上套设安装有第三橡胶限位圈,基座的顶部位于连接架的正下方焊接安装有安装块,安装块的数量为两组且呈平行对应设置,安装块的对应侧壁转动安装有第一导向辊,第一导向辊上套设安装有第二橡胶限位圈,基座的顶部位于安装块的一侧焊接安装有固定架,固定架呈“U”字状结构设置,固定架的顶部正中处焊接安装有第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端焊接安装有切刀,基座的顶部位于固定架的一侧焊接安装有固定杆,固定杆的前侧壁转动安装有安装板,固定杆的后侧壁焊接安装有电机,电机的输出端横向贯穿固定杆并与安装板焊接连接设置,安装板的前侧壁设置有胶带卷适应机构,胶带卷适应机构上套设安装有卷绕辊,当装置需要进行胶带收卷作业时,此时优先的依据选取的卷绕辊驱动胶带卷适应机构,将卷绕辊固定与安装板上,此时依据胶带的宽度依次调节第一橡胶限位圈、第二橡胶限位圈和第三橡胶限位圈,将胶带通过进料口放置于辅助辊上,并依次通过第二导向辊和第一导向辊固定与卷绕辊上,此时驱动电机致使卷绕辊转动对胶带进行收卷作业,收卷外壁后驱动第二电动推杆致使切刀对胶带进行切断处理。
进一步地,第一橡胶限位圈、第二橡胶限位圈和第三橡胶限位圈的数量均为两组且呈平行对应设置。
进一步地,切刀的初始高度高于第一导向辊。
进一步地,胶带卷适应机构包括滑槽、滑块、螺纹杆、双轴电机和活动杆,安装板的前侧壁开设有滑槽,滑槽的正中处设置有双轴电机,双轴电机的输出端焊接安装有螺纹杆,螺纹杆的自由端依次与滑槽的两侧内壁转动连接设置,滑槽内置滑块,滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧,滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置,两组滑块内置螺纹呈相反设置,滑块的前侧壁依次焊接安装有活动杆,当需要适应胶带卷时,此时驱动双轴电机转动,致使螺纹杆转动,此时两组滑块相背运动致使活动杆分离,对卷绕辊的内侧壁进行贴合即可。
进一步地,活动杆的外侧壁呈弧形状结构设置且活动杆的外侧壁设置有橡胶垫。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置橡胶限位圈,致使装置能够依据胶带的宽度对各组辊体进行限定,从而保证了胶带在输送过程中的稳定性,同时装置设置有胶带卷适应击鼓,致使装置能够依据使用者的需求更换不同的卷绕辊,一定程度上满足了使用者的使用需求,大大提高了装置的使用广泛性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型的第二导向辊的位置结构示意图;
图3是本实用新型的胶带卷适应机构的结构示意图;
附图标记:1、第一电动推杆;2、第一橡胶限位圈;3、进料口;4、辅助辊;5、安装架;6、基座;7、第一导向辊;8、第二橡胶限位圈;9、安装块;10、卷绕辊;11、第二导向辊;12、第二电动推杆;13、固定架;14、切刀;15、安装板;16、固定杆;17、电机;18、第三橡胶限位圈;19、连接架;20、活动杆;21、滑槽;22、螺纹杆;23、滑块;24、双轴电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种胶带切断式收卷机构,包括基座6,基座6的顶部焊接安装有安装架5,安装架5呈“L”状结构设置,安装架5的一侧壁开设有进料口3,进料口3的前后侧内壁转动安装有辅助辊4,辅助辊4上套设安装有第一橡胶限位圈2,安装架5的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆1,第一电动推杆1的伸缩端焊接安装有连接架19,连接架19的前后侧壁转动安装有第二导向辊11,第二导向辊11上套设安装有第三橡胶限位圈18,基座6的顶部位于连接架19的正下方焊接安装有安装块9,安装块9的数量为两组且呈平行对应设置,安装块9的对应侧壁转动安装有第一导向辊7,第一导向辊7上套设安装有第二橡胶限位圈8,基座6的顶部位于安装块9的一侧焊接安装有固定架13,固定架13呈“U”字状结构设置,固定架13的顶部正中处焊接安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12的伸缩端焊接安装有切刀14,基座6的顶部位于固定架13的一侧焊接安装有固定杆16,固定杆16的前侧壁转动安装有安装板15,固定杆16的后侧壁焊接安装有电机17,电机17的输出端横向贯穿固定杆16并与安装板15焊接连接设置,安装板15的前侧壁设置有胶带卷适应机构,胶带卷适应机构上套设安装有卷绕辊10,当装置需要进行胶带收卷作业时,此时优先的依据选取的卷绕辊10驱动胶带卷适应机构,将卷绕辊10固定与安装板15上,此时依据胶带的宽度依次调节第一橡胶限位圈2、第二橡胶限位圈8和第三橡胶限位圈18,将胶带通过进料口3放置于辅助辊4上,并依次通过第二导向辊11和第一导向辊7固定与卷绕辊10上,此时驱动电机17致使卷绕辊10转动对胶带进行收卷作业,收卷外壁后驱动第二电动推杆12致使切刀14对胶带进行切断处理。
第一橡胶限位圈2、第二橡胶限位圈8和第三橡胶限位圈18的数量均为两组且呈平行对应设置。
切刀14的初始高度高于第一导向辊7。
胶带卷适应机构包括滑槽21、滑块23、螺纹杆22、双轴电机24和活动杆20,安装板15的前侧壁开设有滑槽21,滑槽21的正中处设置有双轴电机24,双轴电机24的输出端焊接安装有螺纹杆22,螺纹杆22的自由端依次与滑槽21的两侧内壁转动连接设置,滑槽21内置滑块23,滑块23的数量为两组且依次位于双轴电机24的两侧,滑块23套设于螺纹杆22上并与螺纹杆22螺纹连接设置,两组滑块23内置螺纹呈相反设置,滑块23的前侧壁依次焊接安装有活动杆20,当需要适应胶带卷时,此时驱动双轴电机24转动,致使螺纹杆22转动,此时两组滑块23相背运动致使活动杆20分离,对卷绕辊10的内侧壁进行贴合即可。
活动杆20的外侧壁呈弧形状结构设置且活动杆20的外侧壁设置有橡胶垫。
综上所述:当装置需要进行胶带收卷作业时,此时优先的依据选取的卷绕辊10驱动胶带卷适应机构,将卷绕辊10固定与安装板15上,此时依据胶带的宽度依次调节第一橡胶限位圈2、第二橡胶限位圈8和第三橡胶限位圈18,将胶带通过进料口3放置于辅助辊4上,并依次通过第二导向辊11和第一导向辊7固定与卷绕辊10上,此时驱动电机17致使卷绕辊10转动对胶带进行收卷作业,收卷外壁后驱动第二电动推杆12致使切刀14对胶带进行切断处理,当需要适应胶带卷时,此时驱动双轴电机24转动,致使螺纹杆22转动,此时两组滑块23相背运动致使活动杆20分离,对卷绕辊10的内侧壁进行贴合即可。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种胶带切断式收卷机构,其特征在于,包括基座(6),基座(6)的顶部焊接安装有安装架(5),安装架(5)呈“L”状结构设置,安装架(5)的一侧壁开设有进料口(3),进料口(3)的前后侧内壁转动安装有辅助辊(4),辅助辊(4)上套设安装有第一橡胶限位圈(2),安装架(5)的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆(1),第一电动推杆(1)的伸缩端焊接安装有连接架(19),连接架(19)的前后侧壁转动安装有第二导向辊(11),第二导向辊(11)上套设安装有第三橡胶限位圈(18),基座(6)的顶部位于连接架(19)的正下方焊接安装有安装块(9),安装块(9)的数量为两组且呈平行对应设置,安装块(9)的对应侧壁转动安装有第一导向辊(7),第一导向辊(7)上套设安装有第二橡胶限位圈(8),基座(6)的顶部位于安装块(9)的一侧焊接安装有固定架(13),固定架(13)呈“U”字状结构设置,固定架(13)的顶部正中处焊接安装有第二电动推杆(12),第二电动推杆(12)的伸缩端焊接安装有切刀(14),基座(6)的顶部位于固定架(13)的一侧焊接安装有固定杆(16),固定杆(16)的前侧壁转动安装有安装板(15),固定杆(16)的后侧壁焊接安装有电机(17),电机(17)的输出端横向贯穿固定杆(16)并与安装板(15)焊接连接设置,安装板(15)的前侧壁设置有胶带卷适应机构,胶带卷适应机构上套设安装有卷绕辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带切断式收卷机构,其特征在于,所述第一橡胶限位圈(2)、第二橡胶限位圈(8)和第三橡胶限位圈(18)的数量均为两组且呈平行对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种胶带切断式收卷机构,其特征在于,所述切刀(14)的初始高度高于第一导向辊(7)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带切断式收卷机构,其特征在于,所述胶带卷适应机构包括滑槽(21)、滑块(23)、螺纹杆(22)、双轴电机(24)和活动杆(20),安装板(15)的前侧壁开设有滑槽(21),滑槽(21)的正中处设置有双轴电机(24),双轴电机(24)的输出端焊接安装有螺纹杆(22),螺纹杆(22)的自由端依次与滑槽(21)的两侧内壁转动连接设置,滑槽(21)内置滑块(23),滑块(23)的数量为两组且依次位于双轴电机(24)的两侧,滑块(23)套设于螺纹杆(22)上并与螺纹杆(22)螺纹连接设置,两组滑块(23)内置螺纹呈相反设置,滑块(23)的前侧壁依次焊接安装有活动杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种胶带切断式收卷机构,其特征在于,所述活动杆(20)的外侧壁呈弧形状结构设置且活动杆(20)的外侧壁设置有橡胶垫。
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