CN109249680B - 一种可自动断膜的贴膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动断膜的贴膜机，涉及玻璃贴膜装置领域；包括设有玻璃入口端及玻璃出口端的底座，底座上设有若干用于传送玻璃的传送辊，底座相对两侧均固接有一个第一支架，底座上方从玻璃入口端到玻璃出口端方向依次设有保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊，第一支架上均设有转板，转板一侧设有限位凸块，第一支架远离玻璃入口端的一侧均设有一个第二支架，第二支架之间设有刀片，转板上方均设有一个第一转轮，每一个第二支架靠近另一个第二支架一侧均设有第二滚轮，转板上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮及第二滚轮与刀片对应的一端连接，第一支架上均滑动连接有第三滚轮；本发明可自动断膜。

Description

一种可自动断膜的贴膜机
技术领域
发明属于玻璃贴膜装置领域，特别涉及一种可自动断膜的贴膜机。
背景技术
璃贴膜机是一种用于玻璃贴膜的常用装置。
国专利授权公开号CN205853549U，授权公告日20170104，公开了“一种贴膜装置”；包括工作台、滚轮、支撑板、螺杆、连接螺母、固定板、连接座、弹簧、压辊、橡胶刷板、安装架以及保护膜安装辊，所述安装架固定连接在工作台上，支撑板固定连接在安装架上，螺杆穿接在支撑板上，两连接螺母螺纹连接在螺杆上且位于支撑板的上下两侧，固定板固定连接在螺杆的底端，连接座通过弹簧弹性支承于固定板上，压辊和橡胶刷板均连接在连接座上，保护膜安装辊转动连接在安装架上；该发明在贴膜时，需要手动断膜，当没有及时对保护膜断开时，两块贴好保护膜的玻璃之间容易发生错动，玻璃拉动保护膜，空气会进入贴好的保护膜内，影响贴膜效果。
发明内容
发明的目的是为了克服现有技术不能自动断膜的缺点，提供一种可以自动断膜的贴膜机。
了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种可自动断膜的贴膜机，包括设有玻璃入口端及玻璃出口端的底座，所述底座上设有若干用于传送玻璃的传送辊，所述传送辊之间相互平行，所述底座相对两侧均固接有一个第一支架，所述底座上方从玻璃入口端到玻璃出口端方向依次设有保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊，所述传送辊、保护膜刷头、保护膜安装辊均与传送辊平行，所述保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊的两端均连接在第一支架上，所述第一支架上均设有转板，所述转板中部铰接在第一支架上，所述转板下端抵靠在玻璃上，所述转板一侧设有限位凸块，所述第一支架远离玻璃入口端的一侧均设有一个第二支架，所述第二支架之间设有刀片，所述刀片两端滑动连接在第二支架上，所述转板上方均设有一个第一转轮，每一个第二支架靠近另一个第二支架一侧均设有第二滚轮，所述转板上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮及第二滚轮与刀片对应的一端连接，所述第二支架与底座滑动连接，所述第一支架上均滑动连接有第三滚轮，所述第三滚轮上侧抵靠在与其对应的拉线上。
实际生产中，往往需要对多块同一尺寸的玻璃进行贴膜，转动传送辊，不断将玻璃一块接着一块等间距的放上传送辊，传送辊带动玻璃在底座上运动，当玻璃运动到转板中时，玻璃抵靠在转板下端，随着玻璃继续运动，由于转板中部铰接在第一支架上，因此玻璃带动转板进行转动，转板转动拉动拉线，由于刀片两端滑动连接在第二支架上，因此在拉线的作用下，刀片被拉高，玻璃继续运动，转板下端在玻璃上表面滑动，保护膜刷头及压膜辊将保护膜安装辊上的保护膜平整的贴在玻璃上，当玻璃通过转板时，前一块玻璃已经贴好保护膜，两块玻璃之间连接着保护膜，此时，刀片在重力的作用下下降，将两块玻璃之间的保护膜切断，刀片拉动拉线，拉线拉动转板，转板反向转动，当转板转动到其一侧的限位凸块时停止转动，同理，每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，本发明具有自动断膜的特点；第二支架与底座滑动连接，可以沿着传送辊垂直的方向移动，第一支架上滑动连接有第三滚轮，第三滚轮上侧抵靠在拉线上，第三滚轮可沿着竖向上下移动；移动第二支架后，此时刀片高度发生变化，为了让刀片能正常切膜，需要调整刀片到合适的高度，此时调整第三滚轮的高度，第三滚轮上侧抵靠在拉线上，因此第三滚轮带动拉线运动，从而带动刀片上下移动，最终调整刀片到合适的高度，移动第二支架及第三滚轮可以调整转板与刀片之间的距离从而适配不同尺寸的玻璃，本发明具有通用性好的特点。
为优选，任意一个第二支架靠近另一个第二支架的一侧均固接有抵片，所述抵片下方均设有弹簧，所述弹簧一端连接在其对应的抵片下侧，所述弹簧另一端连接在刀片对应的一端。
设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好。
为优选，第一支架在保护膜安装辊对应位置设有槽口，所述保护膜安装辊包括保护膜安装辊包括转轴，所述转轴位于槽口内，所述转轴一端设有凸块，所述转轴另一端套设有螺母，所述第一支架位于凸块与螺母之间，所述凸块及螺母均抵靠在第一支架上。
将保护膜卷筒安装到转轴上时，只要卸下螺母，拿出转轴，将保护膜卷筒套入转轴后，将转轴两端沿着槽口架在第一支架上，拧紧螺母，利用凸块与螺母之间的挤压力将转轴固定在第一支架上，增设凸块，在拆装转轴时，只要拧动一个螺母即可，本发明具有拆装方便的特点。
发明的有益效果是：（1）本发明每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，具有自动断膜的特点；移动第二支架及第三滚轮可以调整转板与刀片之间的距离从而适配不同尺寸的玻璃，本发明具有通用性好的特点；（2）增设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好；（3）在将保护膜卷筒安装到转轴上时，只要卸下螺母，拿出转轴，将保护膜卷筒套入转轴后，将转轴两端沿着槽口架在第一支架上，拧紧螺母，利用凸块与螺母之间的挤压力将转轴固定在第一支架上，增设凸块，在拆装转轴时，只要拧动一个螺母即可，本发明具有拆装方便的特点。
附图说明
1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大视图；
图3为图1中B处的局部放大视图；
图4为本发明的一种俯视图；
图5为第三滚轮的结构示意图；
图6为本发明的一种剖面图。
中：底座1、传送辊2、压膜辊3、保护膜刷头4、保护膜安装辊5、玻璃6、玻璃入口端7、第一支架8、转板9、第二支架10、刀片11、第一转轮12、第二滚轮13、限位凸块14、第三滚轮15、抵片16、槽口17、转轴18、凸块19、滚轮转轴20、滑槽21、转轮22、固定凸起23、玻璃出口端24。
具体实施方式
面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：
一种可自动断膜的贴膜机，包括设有玻璃入口端7及玻璃出口端24的底座1，所述底座1上设有若干用于传送玻璃6的传送辊2，所述传送辊2之间相互平行，所述底座1相对两侧均固接有一个第一支架8，所述底座1上方从玻璃入口端7到玻璃出口端24方向依次设有保护膜安装辊5、保护膜刷头4及压膜辊3，所述传送辊2、保护膜刷头4、保护膜安装辊5均与传送辊2平行，所述保护膜安装辊5、保护膜刷头4及压膜辊3的两端均连接在第一支架8上，所述第一支架8上均设有转板9，所述转板9中部铰接在第一支架8上，所述转板9下端抵靠在玻璃6上，所述转板9一侧设有限位凸块14，所述第一支架8远离玻璃入口端7的一侧均设有一个第二支架10，所述第二支架10之间设有刀片11，所述刀片11两端滑动连接在第二支架10上，所述转板9上方均设有一个第一转轮12，每一个第二支架10靠近另一个第二支架10一侧均设有第二滚轮13，所述转板9上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮12及第二滚轮13与刀片11对应的一端连接，所述第二支架10与底座1滑动连接，所述第一支架8上均滑动连接有第三滚轮15，所述第三滚轮15上侧抵靠在与其对应的拉线上。
实际生产中，往往需要对多块同一尺寸的玻璃进行贴膜，转动传送辊，不断将玻璃一块接着一块等间距的放上传送辊，传送辊带动玻璃在底座上运动，当玻璃运动到转板中时，玻璃抵靠在转板下端，随着玻璃继续运动，由于转板中部铰接在第一支架上，因此玻璃带动转板进行转动，转板转动拉动拉线，由于刀片两端滑动连接在第二支架上，因此在拉线的作用下，刀片被拉高，玻璃继续运动，转板下端在玻璃上表面滑动，保护膜刷头及压膜辊将保护膜安装辊上的保护膜平整的贴在玻璃上，当玻璃通过转板时，前一块玻璃已经贴好保护膜，两块玻璃之间连接着保护膜，此时，刀片在重力的作用下下降，将两块玻璃之间的保护膜切断，刀片拉动拉线，拉线拉动转板，转板反向转动，当转板转动到其一侧的限位凸块时停止转动，同理，每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，本发明具有自动断膜的特点；第二支架与底座滑动连接，可以沿着传送辊垂直的方向移动，第一支架上滑动连接有第三滚轮，第三滚轮上侧抵靠在拉线上，第三滚轮可沿着竖向上下移动；移动第二支架后，此时刀片高度发生变化，为了让刀片能正常切膜，需要调整刀片到合适的高度，此时调整第三滚轮的高度，第三滚轮上侧抵靠在拉线上，因此第三滚轮带动拉线运动，从而带动刀片上下移动，最终调整刀片到合适的高度，移动第二支架及第三滚轮可以调整转板与刀片之间的距离从而适配不同尺寸的玻璃，本发明具有通用性好的特点。
意一个第二支架10靠近另一个第二支架10的一侧均固接有抵片16，所述抵片16下方均设有弹簧，所述弹簧一端连接在其对应的抵片16下侧，所述弹簧另一端连接在刀片11对应的一端。
设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好。
一支架8在保护膜安装辊5对应位置设有槽口17，所述保护膜安装辊5包括保护膜安装辊5包括转轴18，所述转轴18位于槽口17内，所述转轴18一端设有凸块19，所述转轴18另一端套设有螺母，所述第一支架8位于凸块19与螺母之间，所述凸块19及螺母均抵靠在第一支架8上。
将保护膜卷筒安装到转轴上时，只要卸下螺母，拿出转轴，将保护膜卷筒套入转轴后，将转轴两端沿着槽口架在第一支架上，拧紧螺母，利用凸块与螺母之间的挤压力将转轴固定在第一支架上，增设凸块，在拆装转轴时，只要拧动一个螺母即可，本发明具有拆装方便的特点。

Claims (4)

1.一种可自动断膜的贴膜机，包括设有玻璃入口端（7）及玻璃出口端（24）的底座（1），所述底座（1）上设有若干用于传送玻璃（6）的传送辊（2），所述传送辊（2）之间相互平行，所述底座（1）相对两侧均固接有一个第一支架（8），所述底座（1）上方从玻璃入口端（7）到玻璃出口端（24）方向依次设有保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3），所述传送辊（2）、保护膜刷头（4）、保护膜安装辊（5）之间相互平行，所述保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3）的两端均连接在第一支架（8）上，其特征在于，所述第一支架（8）上均设有转板（9），所述转板（9）中部铰接在第一支架（8）上，所述转板（9）下端抵靠在玻璃（6）上，所述转板（9）一侧设有限位凸块（14），所述第一支架（8）远离玻璃入口端（7）的一侧均设有一个第二支架（10），所述第二支架（10）之间设有刀片（11），所述刀片（11）两端滑动连接在第二支架（10）上，所述转板（9）上方均设有一个第一转轮（12），每一个第二支架（10）靠近另一个第二支架（10）一侧均设有第二滚轮（13），所述转板（9）上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮（12）及第二滚轮（13）与刀片（11）对应的一端连接，所述第二支架（10）与底座（1）滑动连接，所述第一支架（8）上均滑动连接有第三滚轮（15），所述第三滚轮（15）上侧抵靠在与其对应的拉线上。
2.根据权利要求1所述的一种可自动断膜的贴膜机，其特征在于，任意一个第二支架（10）靠近另一个第二支架（10）的一侧均固接有抵片（16），所述抵片（16）下方均设有弹簧，所述弹簧一端连接在其对应的抵片（16）下侧，所述弹簧另一端连接在刀片（11）对应的一端。
3.根据权利要求1所述的一种可自动断膜的贴膜机，其特征在于，所述第一支架（8）在保护膜安装辊（5）对应位置设有槽口（17），所述保护膜安装辊（5）包括保护膜安装辊（5）包括转轴（18），所述转轴（18）位于槽口（17）内，所述转轴（18）一端设有凸块（19），所述转轴（18）另一端套设有螺母，所述第一支架（8）位于凸块（19）与螺母之间，所述凸块（19）及螺母均抵靠在第一支架（8）上。
4.根据权利要求1或2或3任意一项所述的一种可自动断膜的贴膜机，其特征在于，所述第三滚轮（15）包括滚轮转轴（20）及套设在滚轮转轴（20）上的转轮（22），所述转轮（22）上侧抵靠在与其对应的拉线上，所述第一支架（8）在滚轮转轴（20）对应位置设有竖向的滑槽（21），所述滑槽（21）与滚轮转轴（20）适配，所述滚轮转轴（20）插设于滑槽（21）内，所述转轮（22）与第一支架（8）滑槽（21）之间设有固定凸起（23），所述滚轮转轴（20）上套设有固定螺母，所述固定凸起（23）抵靠在第一支架（8）的一侧，所述固定螺母抵靠在第一支架（8）的另一侧。
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