CN218984297U

CN218984297U - 玻璃后加工磨边机

Info

Publication number: CN218984297U
Application number: CN202222526170.6U
Authority: CN
Inventors: 王艳辉; 高树军; 孙大德
Original assignee: Qingdao Ronghe Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Qingdao Ronghe Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型公开了玻璃后加工磨边机，包括底座，所述底座顶端靠前端两侧位置均开设有滑槽，所述底座顶端居中安装有打磨机构，所述底座顶端靠近后端位置安装有第二支架组件，所述底座顶端靠近前端位置安装有第一支架组件，所述第一支架组件和第二支架组件均包括三个安装板和六个固定柱，且固定柱位于安装板的上下端，所述第一支架组件还包括第一支架，所述第一支架的底端居中位置设置有丝杆套，贯穿所述丝杆套前后端设置有丝杆，所述丝杆两端分别设置有轴承座、旋转把手，所述第一支架的底端靠近两侧位置均设置有滑柱；本实用新型所述的玻璃后加工磨边机，防止人员被玻璃划伤，提高了打磨效率。

Description

玻璃后加工磨边机

技术领域

本实用新型涉及磨边机领域，特别涉及玻璃后加工磨边机。

背景技术

在现代社会，人们的日常生活中需要大量使用玻璃制品，玻璃性质稳定，耐强酸强碱，并且坚硬耐用，是大部分重要设备所需的原材料之一，玻璃生产出来后需要进行打磨处理，本方案具体涉及玻璃后加工磨边机；但是现有的玻璃后加工磨边机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的玻璃后加工磨边机在使用时，需要人工手工操作难以固定，玻璃容易打滑，容易划伤，不能同时打磨两边，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供玻璃后加工磨边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

玻璃后加工磨边机，包括底座，所述底座顶端靠前端两侧位置均开设有滑槽，所述底座顶端居中安装有打磨机构，所述底座顶端靠近后端位置安装有第二支架组件，所述底座顶端靠近前端位置安装有第一支架组件，所述第一支架组件和第二支架组件均包括三个安装板和六个固定柱，且固定柱位于安装板的上下端，所述第一支架组件还包括第一支架，所述第一支架的底端居中位置设置有丝杆套，贯穿所述丝杆套前后端设置有丝杆，所述丝杆两端分别设置有轴承座、旋转把手，所述第一支架的底端靠近两侧位置均设置有滑柱，所述固定柱的一端安装有橡胶固定盘，所述第二支架组件还包括第二支架，所述第二支架的后端靠近两侧位置均设置有液压杆，所述液压杆的前后端和第二支架的底端均安装有调节座，所述第二支架上的固定柱的一端安装有吸盘。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一支架和第二支架横梁上设置的安装板呈等距排列，所述第一支架组件中的橡胶固定盘和第二支架组件中的吸盘相对排列。

作为本实用新型的进一步方案，所述打磨机构包括三个第一滚筒支架和一个第二滚筒支架，所述第一滚筒支架之间靠上端位置以及第二滚筒支架之间上端位置和居中位置均安装有传动滚筒，横向排列的三个传动滚筒之间和竖向排列的两个传动滚筒的之间均设置有打磨带，所述第二滚筒支架一侧靠后位置安装有电机，所述电机下端设置有电机架，所述电机输出轴上设置有传动带。

作为本实用新型的进一步方案，其特征在于：所述底座与打磨机构固定连接，所述底座与第一支架组件通过滑槽配合滑柱滑动连接，底座与第二支架组件固定连接，所述丝杆套与第一支架固定连接，所述丝杆通过转轴与轴承座转动连接，所述丝杆与旋转把手固定连接，所述滑柱与第一支架固定连接，所述第一支架与安装板、固定柱配合连接，所述固定柱与橡胶固定盘固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二支架与调节座固定连接，第二支架通过调节座与液压杆活动连接，所述固定柱与吸盘固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一滚筒支架呈等距排列，所述第一滚筒支架和第二滚筒支架通过转轴与传动滚筒转动连接，所述打磨带与传动滚筒配合连接，所述电机输出轴与传动滚筒固定连接，所述电机与电机架固定连接，所述电机和传动带与传动滚筒配合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置第一支架组件和第二支架组件，在使用时通过启动液压杆，使第二支架放平，工人把需要磨边的玻璃通过吸盘固定在第二支架上，放置完成后，再通过液压杆配合调节座竖起第二支架，通过旋转把手旋转带动丝杆旋转，配合轴承座、丝杆套调节第一支架来与第二支架配合固定玻璃，防止打磨时人员受伤，第一支架上固定柱上安装有橡胶固定盘，防止固定时打滑；

本实用新型通过设置打磨机构，通过外接电源启动电机，通过电机配合传动带使用，带动传动滚筒旋转，通过传动滚筒旋转带动打磨带运动打磨玻璃，操作简单，使用成本低，能同时打磨两边。

附图说明

图1为本实用新型玻璃后加工磨边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型玻璃后加工磨边机中第一支架组件的结构示意图；

图3为本实用新型玻璃后加工磨边机中第二支架组件的结构示意图；

图4为本实用新型玻璃后加工磨边机中打磨机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、打磨机构；4、第一支架组件；5、第二支架组件；6、丝杆套；7、轴承座；8、第一支架；9、安装板；10、橡胶固定盘；11、固定柱；12、旋转把手；13、丝杆；14、滑柱；15、第二支架；16、吸盘；17、液压杆；18、调节座；19、第一滚筒支架；20、传动滚筒；21、打磨带；22、电机架；23、电机；24、传动带；25、第二滚筒支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，玻璃后加工磨边机，包括底座1，底座1顶端靠前端两侧位置均开设有滑槽2，底座1顶端居中安装有打磨机构3，底座1顶端靠近后端位置安装有第二支架组件5，底座1顶端靠近前端位置安装有第一支架组件4，第一支架组件4和第二支架组件5均包括三个安装板9和六个固定柱11，且固定柱11位于安装板9的上下端，第一支架组件4还包括第一支架8，第一支架8的底端居中位置设置有丝杆套6，贯穿丝杆套6前后端设置有丝杆13，丝杆13两端分别设置有轴承座7、旋转把手12，第一支架8的底端靠近两侧位置均设置有滑柱14，固定柱11的一端安装有橡胶固定盘10，第二支架组件5还包括第二支架15，第二支架15的后端靠近两侧位置均设置有液压杆17，液压杆17的前后端和第二支架15底端均安装有调节座18，第二支架15上的固定柱11的一端安装有吸盘16。

在本方案中，为了便于第一支架8和第二支架15的使用，第一支架8和第二支架15横梁上设置的安装板9呈等距排列，第一支架组件4中的橡胶固定盘10和第二支架组件5中的吸盘16相对排列。

在本方案中，为了便于打磨机构3的使用，打磨机构3包括三个第一滚筒支架19和一个第二滚筒支架25，第一滚筒支架19之间靠上端位置以及第二滚筒支架25之间上端位置和居中位置均安装有传动滚筒20，横向排列的三个传动滚筒20之间和竖向排列的两个传动滚筒20的之间均设置有打磨带21，第二滚筒支架25一侧靠后位置安装有电机23，电机23下端设置有电机架22，电机23输出轴上设置有传动带24。

在本方案中，为了便于第一支架组件4与底座1的使用，底座1与打磨机构3固定连接，底座1与第一支架组件4通过滑槽2配合滑柱14滑动连接，底座1与第二支架组件5固定连接，丝杆套6与第一支架8固定连接，丝杆13通过转轴与轴承座7转动连接，丝杆13与旋转把手12固定连接，滑柱14与第一支架8固定连接，第一支架8与安装板9、固定柱11配合连接，固定柱11与橡胶固定盘10固定连接。

在本方案中，为了便于第二支架组件5的安装，第二支架15与调节座18固定连接，第二支架15通过调节座18与液压杆17活动连接，固定柱11与吸盘16固定连接。

在本方案中，为了便于打磨机构3的安装，第一滚筒支架19呈等距排列，第一滚筒支架19和第二滚筒支架25通过转轴与传动滚筒20转动连接，打磨带21与传动滚筒20配合连接，电机23输出轴与传动滚筒20固定连接，电机23与电机架22固定连接，电机23和传动带24与传动滚筒20配合连接。

需要说明的是，本实用新型为玻璃后加工磨边机，在使用时，首先，底座1通过滑槽2支撑第一支架组件4，启动液压杆17配合调节座18放平第二支架15，把玻璃通过吸盘16放置在固定柱11上，放置完成后，再通过液压杆17和调节座18竖起第二支架15到打磨位置，通过旋转把手12带动丝杆13旋转，通过丝杆13在丝杆套6和轴承座7中旋转，调节第一支架8，第一支架8上的固定柱11上安装有橡胶固定盘10，固定完成后，通过外接电源启动电机23，通过电机23输出轴转动带传动滚筒20和传动带24旋转，通过传动滚筒20和传动带24带动打磨带21运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种玻璃后加工磨边机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶端靠前端两侧位置均开设有滑槽（2），所述底座（1）顶端居中安装有打磨机构（3），所述底座（1）顶端靠近后端位置安装有第二支架组件（5），所述底座（1）顶端靠近前端位置安装有第一支架组件（4），所述第一支架组件（4）和第二支架组件（5）均包括三个安装板（9）和六个固定柱（11），且固定柱（11）位于安装板（9）的上下端，所述第一支架组件（4）还包括第一支架（8），所述第一支架（8）的底端居中位置设置有丝杆套（6），贯穿所述丝杆套（6）前后端设置有丝杆（13），所述丝杆（13）两端分别设置有轴承座（7）、旋转把手（12），所述第一支架（8）的底端靠近两侧位置均设置有滑柱（14），所述固定柱（11）的一端安装有橡胶固定盘（10），所述第二支架组件（5）还包括第二支架（15），所述第二支架（15）的后端靠近两侧位置均设置有液压杆（17），所述液压杆（17）的前后端和第二支架（15）的底端均安装有调节座（18），所述第二支架（15）上的固定柱（11）的一端安装有吸盘（16）。

2.根据权利要求1所述的玻璃后加工磨边机，其特征在于：所述第一支架（8）和第二支架（15）横梁上设置的安装板（9）呈等距排列，所述第一支架组件（4）中的橡胶固定盘（10）和第二支架组件（5）中的吸盘（16）相对排列。

3.根据权利要求1所述的玻璃后加工磨边机，其特征在于：所述打磨机构（3）包括三个第一滚筒支架（19）和一个第二滚筒支架（25），所述第一滚筒支架（19）之间靠上端位置以及第二滚筒支架（25）之间上端位置和居中位置均安装有传动滚筒（20），横向排列的三个传动滚筒（20）之间和竖向排列的两个传动滚筒（20）的之间均设置有打磨带（21），所述第二滚筒支架（25）一侧靠后位置安装有电机（23），所述电机（23）下端设置有电机架（22），所述电机（23）输出轴上设置有传动带（24）。

4.根据权利要求1所述的玻璃后加工磨边机，其特征在于：所述底座（1）与打磨机构（3）固定连接，所述底座（1）与第一支架组件（4）通过滑槽（2）配合滑柱（14）滑动连接，底座（1）与第二支架组件（5）固定连接，所述丝杆套（6）与第一支架（8）固定连接，所述丝杆（13）通过转轴与轴承座（7）转动连接，所述丝杆（13）与旋转把手（12）固定连接，所述滑柱（14）与第一支架（8）固定连接，所述第一支架（8）与安装板（9）、固定柱（11）配合连接，所述固定柱（11）与橡胶固定盘（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃后加工磨边机，其特征在于：所述第二支架（15）与调节座（18）固定连接，第二支架（15）通过调节座（18）与液压杆（17）活动连接，所述固定柱（11）与吸盘（16）固定连接。

6.根据权利要求3所述的玻璃后加工磨边机，其特征在于：所述第一滚筒支架（19）呈等距排列，所述第一滚筒支架（19）和第二滚筒支架（25）通过转轴与传动滚筒（20）转动连接，所述打磨带（21）与传动滚筒（20）配合连接，所述电机（23）输出轴与传动滚筒（20）固定连接，所述电机（23）与电机架（22）固定连接，所述电机（23）和传动带（24）与传动滚筒（20）配合连接。