CN218533904U - 一种钢化玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢化玻璃磨边机，包括机座、第一磨边器和第二磨边器，所述机座上设置有输送槽和安装在输送槽内的多个输送辊，两个所述第一磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且两个所述第二磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且所述第一磨边和第二磨边器沿玻璃的输送方向依次设置，所述第二磨边器包括支架、支板、第二磨轮和伺服电机，所述支架固定在所述机座的顶面，所述第二磨轮安装在所述支板上；该钢化玻璃磨边机的伺服电机可带动支板转动而调节第二磨轮的角度，以便第二磨轮与第一磨边器配合对玻璃的边面和倒角进行打磨加工，进而满足玻璃的打磨加工需求，便于加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边设备技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨边机。
背景技术
钢化玻璃又称强化玻璃，是表面具有压应力的玻璃，将普通玻璃钢化处理而提高玻璃的承载能力，增强玻璃自身抗风压性和冲击性，在钢化玻璃生产过程中需要对钢化玻璃的边缘进行打磨以消除微裂纹，避免微裂纹在应力作用下扩展，进而使钢化玻璃发生崩边崩角，现有的玻璃磨边机的磨轮只能对玻璃的边面进行磨边加工，而不能对玻璃的倒角进行打磨，不能满足玻璃边面和倒角的打磨加工需求，不便于加工使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢化玻璃磨边机的伺服电机可带动支板转动而调节第二磨轮的角度，以便第二磨轮与第一磨边器配合对玻璃的边面和倒角进行打磨加工，进而满足玻璃的打磨加工需求，便于加工使用。
一种钢化玻璃磨边机，包括机座、第一磨边器和第二磨边器，所述机座上设置有输送槽和安装在输送槽内的多个输送辊，两个所述第一磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且两个所述第二磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且所述第一磨边和第二磨边器沿玻璃的输送方向依次设置，所述第二磨边器包括支架、支板、第二磨轮和伺服电机，所述支架固定在所述机座的顶面，所述第二磨轮安装在所述支板上，且所述支板与所述支架转动连接，所述伺服电机安装在所述机座的顶面，且伺服电机的输出端与所述支板连接，并可带动支板转动而调节第二磨轮的角度。
优选地，所述第一磨边器包括第一磨轮和第一电机，所述第一磨轮和第一电机安装在所述机座上，且第一电机驱动第一磨轮转动。
优选地，所述第二磨边器还包括第二电机，所述第二磨轮安装在所述支板的底面，所述第二电机安装在所述支板的顶面并驱动第二磨轮转动。
优选地，所述支架设置有通孔，所述支板的一侧设置有轴头，并通过所述轴头与所述通孔配合而与支架转动连接。
优选地，所述轴头设置有斜齿轮，所述伺服电机的输出端设置有斜齿轮，且伺服电机的斜齿轮与轴头的斜齿轮啮合而带动轴头转动。
优选地，所述支架背对支板的一侧设置有安装板，所述伺服电机位于所述安装板下方，且伺服电机的输出端与所述安装板转动连接，使得伺服电机的斜齿轮设置在所述安装板的上方。
本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃磨边机通过第一磨边器、支架、支板、第二磨轮和伺服电机相互配合，使得第二磨轮可和第一磨边器配合对玻璃的边面进行打磨加工，且伺服电机可带动支板转动而调节第二磨轮的角度，以便第二磨轮与第一磨边器配合对玻璃的边面和倒角进行打磨加工，进而满足玻璃不同的打磨加工需求，便于加工使用。
附图说明
附图1为本实用新型正视图；
附图2为本实用新型右侧视图；
附图3为本实用新型俯视图；
附图4为图3中A局部放大图。
图中：1机座、2输送槽、3输送辊、4支架、5支板、6第二磨轮、7伺服电机、8第一磨轮、9第二电机、10通孔、11轴头、12斜齿轮、13安装板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至4所示，一种钢化玻璃磨边机，包括机座1、第一磨边器和第二磨边器，所述机座1上设置有输送槽2和安装在输送槽2内的多个输送辊3，两个所述第一磨边器安装在所述机座1的顶面并对应位于所述输送槽2的左右两侧，且两个所述第二磨边器安装在所述机座1的顶面并对应位于所述输送槽2的左右两侧，且所述第一磨边和第二磨边器沿玻璃的输送方向依次设置，所述第二磨边器包括支架4、支板5、第二磨轮6和伺服电机7，所述支架4固定在所述机座1的顶面，所述第二磨轮6安装在所述支板5上，且所述支板5与所述支架4转动连接，所述伺服电机7安装在所述机座1的顶面，且伺服电机7的输出端与所述支板5连接，并可带动支板5转动而调节第二磨轮6的角度。
本实用新型所述的钢化玻璃磨边机工作原理是通过第一磨边器、支架4、支板5、第二磨轮6和伺服电机7相互配合实现，如图3所示，玻璃从上向下输送，如图1所示，若玻璃只需进行边面的打磨加工时，第二磨轮6的打磨面为竖直状态，玻璃沿输送槽2的输送辊3输送并依次通过第一磨边器和第二磨轮6，第二磨轮6和第一磨边器配合对玻璃的边面进行打磨加工，若玻璃需要进行边面和倒角的打磨加工时，伺服电机7的输出端驱动支板5转动，第二磨轮6随支板5转动而调节第二磨轮6的角度，使得两个第二磨边器的第二磨轮6的打磨面朝内倾斜，这样玻璃经过第一磨边器进行边面的打磨加工，玻璃经过第二磨轮6进行倒角的打磨加工，进而满足玻璃不同的打磨加工需求，便于加工使用，与传统玻璃磨边机相比，该钢化玻璃磨边机可同时满足玻璃边面和倒角的打磨加工需求，便于加工使用。
在第一磨边器的具体结构上，所述第一磨边器包括第一磨轮8和第一电机（图中未示出），所述第一磨轮8和第一电机安装在所述机座1上，且第一电机驱动第一磨轮8转动，在第二磨边器的具体结构上，所述第二磨边器还包括第二电机9，所述第二磨轮6安装在所述支板5的底面，所述第二电机9安装在所述支板5的顶面并驱动第二磨轮6转动，如图2和3所示，第一电机和第二电机9采用步进电机，第一电机可安装在机座1内以便驱动第一磨轮8，第二电机9驱动第二磨轮6进行打磨加工工作。
具体地，所述支架4设置有通孔10，所述支板5的一侧设置有轴头11，并通过所述轴头11与所述通孔10配合而与支架4转动连接，如图4所示，支板5的轴头11可通过轴承与通孔10转动连接，使得支板5可在支架4上转动，其中，所述轴头11设置有斜齿轮12，所述伺服电机7的输出端设置有斜齿轮12，且伺服电机7的斜齿轮12与轴头11的斜齿轮12啮合而带动轴头11转动，进一步地，所述支架4背对支板5的一侧设置有安装板13，所述伺服电机7位于所述安装板13下方，且伺服电机7的输出端与所述安装板13转动连接，使得伺服电机7的斜齿轮12设置在所述安装板13的上方，如图2所示，安装板13便于安装伺服电机7和伺服电机7输出端的斜齿轮12，伺服电机7的斜齿轮12与轴头11的斜齿轮12啮合，使得伺服电机7带动轴头11转动，支板5与轴头11随动，进而调整第二磨轮6的角度。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：包括机座、第一磨边器和第二磨边器，所述机座上设置有输送槽和安装在输送槽内的多个输送辊，两个所述第一磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且两个所述第二磨边器安装在所述机座的顶面并对应位于所述输送槽的左右两侧，且所述第一磨边和第二磨边器沿玻璃的输送方向依次设置，所述第二磨边器包括支架、支板、第二磨轮和伺服电机，所述支架固定在所述机座的顶面，所述第二磨轮安装在所述支板上，且所述支板与所述支架转动连接，所述伺服电机安装在所述机座的顶面，且伺服电机的输出端与所述支板连接，并可带动支板转动而调节第二磨轮的角度。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：所述第一磨边器包括第一磨轮和第一电机，所述第一磨轮和第一电机安装在所述机座上，且第一电机驱动第一磨轮转动。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：所述第二磨边器还包括第二电机，所述第二磨轮安装在所述支板的底面，所述第二电机安装在所述支板的顶面并驱动第二磨轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：所述支架设置有通孔，所述支板的一侧设置有轴头，并通过所述轴头与所述通孔配合而与支架转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：所述轴头设置有斜齿轮，所述伺服电机的输出端设置有斜齿轮，且伺服电机的斜齿轮与轴头的斜齿轮啮合而带动轴头转动。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃磨边机，其特征在于：所述支架背对支板的一侧设置有安装板，所述伺服电机位于所述安装板下方，且伺服电机的输出端与所述安装板转动连接，使得伺服电机的斜齿轮设置在所述安装板的上方。
Priority Applications (1)
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| CN202222272918.4U CN218533904U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢化玻璃磨边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218533904U true CN218533904U (zh) | 2023-02-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202222272918.4U Active CN218533904U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢化玻璃磨边机 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222272918.4U patent/CN218533904U/zh active Active
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