CN218925991U - 一种弯管机定位基准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体涉及一种弯管机定位基准装置，它包括包括基座，基座表面设有安装通孔，基座表面设有安装板，安装通孔表面通过锁紧螺母、锁紧螺栓将安装板固定，安装板与基座表面设有转动槽，转动槽内设有转动连接的旋转轴，旋转轴表面设有固定连接的限位环，限位环上方设有位于旋转轴表面的升降柱，升降柱表面设有固定连接的滑动块，升降柱表面设有与滑动块滑动连接的定位轮，定位轮上方设有与旋转轴螺纹连接的锁紧限位块。

Description

一种弯管机定位基准装置

技术领域

本实用新型涉及弯管技术领域，特别是涉及一种弯管机定位基准装置。

背景技术

现有的在对管材进行折弯成圆形时，都是靠人工手扶，该方式在管子弯曲过程中，会导致管子相对位移，位移后的管子其表面会产生变形，导致管材在弯折时效率低，且安全性差，且不同管材的长度与粗细都不同，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种弯管机用定位基准装置解决问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种弯管机定位基准装置，其具有可灵活调节定位轮的高度从而解决不同工位高度的管件的弯管需求并且进行两侧的防偏移的稳定保护的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管机定位基准装置，包括基座，所述基座表面设有安装通孔，所述基座表面设有安装板，所述安装通孔表面通过锁紧螺母、锁紧螺栓将安装板固定，所述安装板与基座表面设有转动槽，所述转动槽内设有转动连接的旋转轴，所述旋转轴表面设有固定连接的限位环，所述限位环上方设有位于旋转轴表面的升降柱，所述升降柱表面设有固定连接的滑动块，所述升降柱表面设有与滑动块滑动连接的定位轮，所述定位轮上方设有与旋转轴螺纹连接的锁紧限位块；所述转动槽一侧设有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽表面设有滑动连接的第一定位架、第二定位架，所述第一定位架与第二定位架表面设有固定连接的定位板，所述定位板表面设弹性支撑垫。

通过采用上述技术方案，该种弯管机定位基准装置用于安装于弯管机表面，可通过锁紧螺母、锁紧螺栓将安装板牢牢固定于基座表面，然后位于安装板与基座表面的转动槽内设有与外部驱动设备连接的旋转轴，该种旋转轴上设有固定连接的升降柱与限位环，升降柱表面设有滑动连接的定位轮，能根据实际的管件的高度通过限位块上的第一微型气缸、第二微型气缸进行上下升降调节，从而更好的配合管件的弯管高度，达到更加稳定高效的弯管效果，并且位于转动槽两侧的第一限位槽、第二限位槽，能够灵活调节移动第一定位架、第二定位架，从而对管件两侧进行良好的限位保护，防止在送料与弯管的过程中反正位置偏移，从而影响弯管效果。

进一步设置：所述第一定位架、第二定位架表面设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部朝向第一定位槽与第二定位槽表面。

通过采用上述技术方案，第一限位槽与第二限位槽表面的通孔内设有紧固螺栓，可通过紧固螺栓限制固定住移动调节好的第一定位架与第二定位架。

进一步设置：所述限位环表面设有第一微型气缸、第二微型气缸，所述第一微型气缸与第二微型气缸的活塞杆与定位轮底部固定连接。

通过采用上述技术方案，位于限位环表面的第一微型气缸与第二微型气缸能够通过活塞杆带动上方的定位轮上下调节移动，达到合适的弯管高度后，通过转动螺纹连接的锁紧限位块对定位轮进行限制固定。

进一步设置：所述定位轮表面设有防滑摩擦片。

通过采用上述技术方案，定位轮表面的防滑摩擦片能够增加表面的摩擦力，防止管件因为定位轮表面光滑而产生偏移，从而影响整体的弯管效果。

进一步设置：所述安装板上设有与第一微型气缸、第二微型气缸控制连接的开关组。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过开关组灵活控制第一微型气缸、第二微型气缸的开关与启停。

综上所述，本实用新型具有如下优点：总体结构可以根据实际的管件的放置高度进行定位轮的高度调节，并且定位轮表面设有防滑摩擦片，能够进一步保证弯管的稳定性；管件两侧还设有第一限位槽与第二限位槽，通过两侧的定位架及定位板对管件进行限位保护，防止在运输与弯管的过程中产生偏移，影响弯管的效率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、基座；2、安装通孔；3、安装板；4、锁紧螺母；5、锁紧螺栓；6、转动槽；7、旋转轴；8、限位环；9、升降柱；10、滑动块；11、定位轮；12、防滑摩擦片；13、锁紧限位块；14、第一微型气缸；15、第二微型气缸；16、第一限位槽；17、第二限位槽；18、第一定位架；19、第二定位架；20、定位板；21、弹性支撑垫；22、紧固螺栓；23、开关组。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种弯管机定位基准装置，包括基座1，基座1表面设有安装通孔2，基座1表面设有安装板3，安装通孔2表面通过锁紧螺母4、锁紧螺栓5将安装板3固定，安装板3与基座1表面设有转动槽6，转动槽6内设有转动连接的旋转轴7，旋转轴7表面设有固定连接的限位环8，限位环8上方设有位于旋转轴7表面的升降柱9，升降柱9表面设有固定连接的滑动块10，升降柱9表面设有与滑动块10滑动连接的定位轮11，定位轮11表面设有防滑摩擦片12。定位轮11上方设有与旋转轴7螺纹连接的锁紧限位块13。限位环8表面设有第一微型气缸14、第二微型气缸15，第一微型气缸14与第二微型气缸15的活塞杆与定位轮11底部固定连接。转动槽6一侧设有第一限位槽16、第二限位槽17，第一限位槽16与第二限位槽17表面设有滑动连接的第一定位架18、第二定位架19，第一定位架18与第二定位架19表面设有固定连接的定位板20，定位板20表面设弹性支撑垫21，第一定位架18与第二定位架19表面设有通孔，若干通孔内设有紧固螺栓22，紧固螺栓22底部朝向第一限位槽16、第二限位槽17表面。

如图所示，安装板3上设有与第一微型气缸14、第二微型气缸15控制连接的开关组23。

本实用新型的实施方式中，该种弯管机定位基准装置用于安装于弯管机表面，可通过锁紧螺母4、锁紧螺栓5将安装板3牢牢固定于基座1表面，然后位于安装板3与基座1表面的转动槽6内设有与外部驱动设备连接的旋转轴7，该种旋转轴7上设有固定连接的升降柱9与限位环8，升降柱9表面设有滑动连接的定位轮11，能根据实际的管件的高度通过限位块上的第一微型气缸14、第二微型气缸15进行上下升降调节，从而更好的配合管件的弯管高度，达到更加稳定高效的弯管效果，并且位于转动槽6两侧的第一限位槽16、第二限位槽17，能够灵活调节移动第一定位架18、第二定位架19，从而对管件两侧进行良好的限位保护，防止在送料与弯管的过程中反正位置偏移，从而影响弯管效果。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弯管机定位基准装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）表面设有安装通孔（2），所述基座（1）表面设有安装板（3），所述安装通孔（2）表面通过锁紧螺母（4）、锁紧螺栓（5）将安装板（3）固定，所述安装板（3）与基座（1）表面设有转动槽（6），所述转动槽（6）内设有转动连接的旋转轴（7），所述旋转轴（7）表面设有固定连接的限位环（8），所述限位环（8）上方设有位于旋转轴（7）表面的升降柱（9），所述升降柱（9）表面设有固定连接的滑动块（10），所述升降柱（9）表面设有与滑动块（10）滑动连接的定位轮（11），所述定位轮（11）上方设有与旋转轴（7）螺纹连接的锁紧限位块（13）；所述转动槽（6）一侧设有第一限位槽（16）、第二限位槽（17），所述第一限位槽（16）与第二限位槽（17）表面设有滑动连接的第一定位架（18）、第二定位架（19），所述第一定位架（18）与第二定位架（19）表面设有固定连接的定位板（20），所述定位板（20）表面设弹性支撑垫（21）。

2.根据权利要求1所述的一种弯管机定位基准装置，其特征在于：所述第一定位架（18）与第二定位架（19）表面设有通孔，所述通孔内设有紧固螺栓（22），所述紧固螺栓（22）底部朝向第一限位槽（16）、第二限位槽（17）表面。

3.根据权利要求1所述的一种弯管机定位基准装置，其特征在于：所述限位环（8）表面设有第一微型气缸（14）、第二微型气缸（15），所述第一微型气缸（14）与第二微型气缸（15）的活塞杆与定位轮（11）底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弯管机定位基准装置，其特征在于：所述定位轮（11）表面设有防滑摩擦片（12）。

5.根据权利要求3所述的一种弯管机定位基准装置，其特征在于：所述安装板（3）上设有与第一微型气缸（14）、第二微型气缸（15）控制连接的开关组（23）。

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