CN218192014U - 一种钢构件多角度冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢构件多角度冲孔装置，包括工作台，所述工作台两端均设有运输道，所述工作台位于两条所述运输道之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台、支撑板和第一冲孔件，所述支撑台固定安装在所述工作台，所述支撑板滑移安装在所述支撑台，所述第一冲孔件安装在所述支撑板的一侧，所述第一冲孔件的冲孔钻沿水平方向冲孔。本申请具有提高钢构件冲孔的效率的效果。

Description

一种钢构件多角度冲孔装置

技术领域

本发明涉及钢构件冲孔技术领域，尤其是涉及一种钢构件多角度冲孔装置。

背景技术

目前生产和加工钢构件的企业快速发展，冲孔设备是加工钢构件必不可少的设备之一。

现有的冲孔设备对钢构件进行加工时，在钢构件上画上冲孔的位置和冲孔间距，然后通过冲孔设备进行冲孔，每次冲一个孔，每次冲一个孔之后需要将钢板调整好位置后再去冲下一个孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为冲孔设备只能对一个方向进行冲孔，当在钢板上需要冲压多个不同角度的通孔时，需要工作人员翻动钢构件，重新调整钢构件的位置再进行冲孔，效率较低。

实用新型内容

为了提高钢构件冲孔的效率，本申请提供一种钢构件多角度冲孔装置。

本申请提供的一种钢构件多角度冲孔装置采用如下的技术方案：

一种钢构件多角度冲孔装置，包括工作台，所述工作台两端均设有运输道，所述工作台位于两条所述运输道之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台、支撑板和第一冲孔件，所述支撑台固定安装在所述工作台，所述支撑板滑移安装在所述支撑台，所述第一冲孔件安装在所述支撑板的一侧，所述第一冲孔件的冲孔钻沿水平方向冲孔。

通过采用上述技术方案，当钢构件从运输道进入工作台时，工作人员可以根据钢构件需要冲孔的角度，若钢构件需要水平冲孔可将钢构件放置在支撑板上，通过调节支撑板在支撑台上的位置，调整钢构件的位置，第一冲孔件再对钢构件沿水平方向进行冲孔，若钢构件需要沿竖直向下方向冲孔，工作人员可以通过第二冲孔组件对钢构件进行冲孔；若钢构件需要沿竖直向上方向进行冲孔，工作人员可以通过第三冲孔组件对钢构件进行冲孔，工作人员可以不需要多次翻动钢构件，直接选择不同的冲孔组件对钢构件冲孔，提高了钢构件冲孔的效率。

优选的，所述第二冲孔组件包括安装台、夹持板、连接柱和第二冲孔件，所述安装台固定安装在所述工作台，所述夹持板安装在所述安装台，所述第二冲孔件位于所述夹持板的正上方，所述连接柱一端与所述第二冲孔件固定连接、另一端与所述工作台固定连接，所述第二冲孔件的冲孔钻沿竖直向下方向冲孔。

通过采用上述技术方案，当钢构件放置在夹持板上时，第二冲孔件可以沿竖直方向向下对钢构件冲孔。

优选的，所述第三冲孔组件包括升降台、转动杆、机械臂和第三冲孔件，所述机械臂安装在所述工作台，所述第三冲孔件安装在所述机械臂，所述转动杆转动安装在所述工作台，所述升降台螺纹安装在所述转动杆，所述工作台设有用于驱动所述转动杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当钢构件放置在升降台上时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动带动升降台沿竖直方向升降，机械臂可以控制第三冲孔件从钢构件的底部沿竖直向上冲孔；第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置共同配合，实现了从多个角度对钢构件冲孔。

优选的，所述工作台上还固定安装有固定座，所述固定座包括固定柱和固定板，所述固定柱一端与所述工作台固定连接、另一端与所述固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置在工作时，工作人员可以将钢构件放置在固定板上，设置固定柱可以避免等待冲孔的钢构件干涉第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置工作，提高冲孔的精准度。

优选的，所述运输道包括运输架和多个运输辊，所述运输架固定安装在所述工作台，多个所述运输辊沿所述运输架的长度方向间隔设置，所述运输辊的相对两端均转动安装在所述运输架。

通过采用上述技术方案，当钢构件需要冲孔时，钢构件放置在运输辊上，从运输架运送到工作台上进行冲孔。

优选的，所述第二冲孔件固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案，当第二冲孔件沿竖直向下方向冲孔时，挡板可以将冲孔时产生的火花阻挡，从而保护工作人员不易受到伤害。

优选的，所述支撑台开设有安装槽，所述支撑台上转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹安装在所述支撑台位于所述安装槽的位置，所述调节杆穿设于所述支撑台，所述支撑板与所述调节杆转动连接。

通过采用上述技术方案，转动调节杆可以沿水平方向移动支撑板的位置，从而实现对钢构件的不同位置进行冲孔。

优选的，所述支撑板远离所述支撑台的一侧开设有限位槽，所述支撑板位于所述限位槽的位置滑移安装有限位块，所述限位块用于与钢构件抵接。

通过采用上述技术方案，当钢构件放置在支撑板上进行冲孔时，钢构件的相对两侧分别与两个限位块相抵接，进而将钢构件固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当钢构件从运输道进入工作台时，工作人员可以根据钢构件需要冲孔的角度，若钢构件需要水平冲孔可将钢构件放置在支撑板上，通过调节支撑板在支撑台上的位置，调整钢构件的位置，第一冲孔件再对钢构件沿水平方向进行冲孔，若钢构件需要沿竖直向下方向冲孔，工作人员可以通过第二冲孔组件对钢构件进行冲孔；若钢构件需要沿竖直向上方向进行冲孔，工作人员可以通过第三冲孔组件对钢构件进行冲孔，工作人员可以不需要多次翻动钢构件，直接选择不同的冲孔组件对钢构件冲孔，提高了钢构件冲孔的效率；

2. 当钢构件放置在升降台上时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动带动升降台沿竖直方向升降，机械臂可以控制第三冲孔件从钢构件的底部沿竖直向上冲孔；第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置共同配合，实现了从多个角度对钢构件冲孔；

3. 当钢构件放置在支撑板上进行冲孔时，钢构件的相对两侧分别与两个限位块相抵接，进而将钢构件固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的第一冲孔装置结构示意图。

图3是本申请实施例的第二冲孔装置结构示意图。

图4是本申请实施例的第三冲孔装置结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、固定座；111、固定柱；112、固定板；2、运输道；21、运输架；22、运输辊；3、第一冲孔装置；31、支撑台；311、安装槽；32、支撑板；321、限位槽；33、第一冲孔件；34、调节杆；35、限位块；4、第二冲孔装置；41、安装台；42、夹持板；421、夹持槽；422、夹持块；43、连接柱；44、第二冲孔件；45、挡板；5、第三冲孔装置；51、升降台；52、转动杆；53、机械臂；54、第三冲孔件；55、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢构件多角度冲孔装置。参照图1，冲孔装置包括工作台1和运输道2，运输道2设置有两条，两条运输道2分别设置在工作台1的两端，运输道2包括运输架21和多个运输辊22，运输架21一端固定安装在工作台1的端部、另一端朝远离工作台1的方向水平延伸，多个运输辊22沿运输架21的长度方向间隔设置，运输辊22的相对两端分别转动安装在运输架21的相对两内侧壁，当钢构件需要冲孔时，钢构件放置在运输辊22上，从运输架21运送到工作台1上进行冲孔。

参照图1和图2工作台1上设置有第一冲孔装置3，第一冲孔装置3包括支撑台31、支撑板32和第一冲孔件33，支撑台31固定安装在工作台1上，支撑台31远离工作台1的一侧开设有安装槽311，安装槽311沿支撑台31的长度方向延伸，支撑台31位于安装槽311的位置设有调节杆34，调节杆34穿设于支撑台31，调节杆34沿支撑台31的长度方向延伸，调节杆34转动安装在支撑台31上，支撑板32与调节杆34螺纹连接，钢构件放置在支撑板32远离调节杆34的一侧，转动调节杆34可以沿水平方向移动支撑板32的位置，从而实现对钢构件的不同位置进行冲孔；第一冲孔件33固定安装在支撑台31上，第一冲孔件33位于支撑板32的一侧，第一冲孔件33为冲孔机，第一冲孔件33的冲孔钻沿水平方向延伸，当钢构件放置在支撑板32上时，第一冲孔件33可以沿水平方向对钢构件进行冲孔。

支撑板32远离支撑台31的一侧还开设有限位槽321，限位槽321沿支撑板32的长度方向延伸，支撑板32位于限位槽321的位置设置有两个限位块35，两个限位块35滑移安装在限位槽321上，两个限位块35相对设置，钢构件的相对两侧分别与两个限位块35相抵接，进而将钢构件固定。

参照图1和图3，工作台1上设置有第二冲孔装置4，第二冲孔装置4包括安装台41、夹持板42、连接柱43和第二冲孔件44，安装台41固定安装在工作台1上，夹持板42滑移安装在安装台41远离工作台1的一侧，安装台41上转动安装有安装杆，安装杆沿安装台41的长度方向延伸，安装杆与夹持板42螺纹连接，转动安装杆可以调节夹持板42的位置；夹持板42远离安装台41的一侧开设有夹持槽421，夹持槽421沿夹持板42的长度方向延伸，夹持板42位于夹持槽421的位置滑移安装有两个夹持块422，两个夹持块422相对设置，钢构件可以放置在夹持板42远离安装台41的一侧，两个夹持块422分别滑移，使两个夹持块422分别与钢构件的两侧相抵接，进而将钢构件固定；连接柱43固定安装在夹持板42的一侧，连接柱43垂直于工作台1，第二冲孔件44安装在连接柱43远离工作台1的一端，第二冲孔件44为冲孔机，第二冲孔件44的冲孔钻沿竖直向下方向延伸，当钢构件放置在夹持板42上时，第二冲孔件44可以沿竖直方向向下对钢构件冲孔。

第二冲孔件44的侧壁固定安装有挡板45，挡板45的长度比第二冲孔件44的冲孔钻长度长，当第二冲孔件44沿竖直向下方向冲孔时，挡板45可以将冲孔时产生的火花阻挡，从而保护工作人员不易受到伤害。

参照图4，工作台1上设置有第三冲孔装置5，第三冲孔装置5位于第二冲孔装置4远离第一冲孔装置3的一侧，第三冲孔装置5包括升降台51、转动杆52、机械臂53和第三冲孔件54，转动杆52穿设于工作台1且与工作台1转动连接，转动杆52与安装台41垂直；升降台51螺纹安装在转动杆52上，升降台51为圆形台，升降台51的侧壁设置有机械臂53，机械臂53安装在工作台1上，第三冲孔件54安装在机械臂53远离工作台1的端部，第三冲孔件54为冲孔机，当钢构件放置在升降台51时，机械臂53可以控制第三冲孔件54从不同的角度对钢构件进行冲孔；工作台1上固定安装有驱动件55，驱动件55为电机，驱动件55的输出轴与转动杆52的端部固定连接，当钢构件放置在升降台51上时，驱动件55驱动转动杆52转动，转动杆52转动带动升降台51沿竖直方向升降，机械臂53可以控制第三冲孔件54从钢构件的底部沿竖直向上冲孔；第一冲孔装置3、第二冲孔装置4和第三冲孔装置5共同配合，实现了从多个角度对钢构件冲孔。

参照图1，工作台1上还设有两个固定座11，两个固定座11均位于工作台1的同一侧，固定座11包括固定柱111和固定板112，固定柱111中空设置，固定柱111一端固定安装在工作台1上、另一端沿竖直向上方向延伸；固定板112固定安装在固定柱111远离工作台1的一端，固定板112为矩形板，固定板112的横截面比固定柱111的横截面大，在工作台1上设置两个固定座11，当第一冲孔装置3、第二冲孔装置4和第三冲孔装置5在工作时，工作人员可以将钢构件放置在固定板112上，设置固定柱111可以避免等待冲孔的钢构件干涉第一冲孔装置3、第二冲孔装置4和第三冲孔装置5工作，提高冲孔的精准度。

本申请实施例一种钢构件多角度冲孔装置的实施原理为：当钢构件从运输道2进入工作台1时，工作人员可以根据钢构件需要冲孔的角度，若钢构件需要水平冲孔可将钢构件放置在支撑板32上，通过调节支撑板32在支撑台31上的位置，调整钢构件的位置，第一冲孔件33再对钢构件沿水平方向进行冲孔，若钢构件需要沿竖直向下方向冲孔，工作人员可以通过第二冲孔组件对钢构件进行冲孔；若钢构件需要沿竖直向上方向进行冲孔，工作人员可以通过第三冲孔组件对钢构件进行冲孔，工作人员可以不需要多次翻动钢构件，直接选择不同的冲孔组件对钢构件冲孔，提高了钢构件冲孔的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）两端均设有运输道（2），所述工作台（1）位于两条所述运输道（2）之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台（31）、支撑板（32）和第一冲孔件（33），所述支撑台（31）固定安装在所述工作台（1），所述支撑板（32）滑移安装在所述支撑台（31），所述第一冲孔件（33）安装在所述支撑板（32）的一侧，所述第一冲孔件（33）的冲孔钻沿水平方向冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述第二冲孔组件包括安装台（41）、夹持板（42）、连接柱（43）和第二冲孔件（44），所述安装台（41）固定安装在所述工作台（1），所述夹持板（42）安装在所述安装台（41），所述第二冲孔件（44）位于所述夹持板（42）的正上方，所述连接柱（43）一端与所述第二冲孔件（44）固定连接、另一端与所述工作台（1）固定连接，所述第二冲孔件（44）的冲孔钻沿竖直向下方向冲孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述第三冲孔组件包括升降台（51）、转动杆（52）、机械臂（53）和第三冲孔件（54），所述机械臂（53）安装在所述工作台（1），所述第三冲孔件（54）安装在所述机械臂（53），所述转动杆（52）转动安装在所述工作台（1），所述升降台（51）螺纹安装在所述转动杆（52），所述工作台（1）设有用于驱动所述转动杆（52）转动的驱动件（55）。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上还固定安装有固定座（11），所述固定座（11）包括固定柱（111）和固定板（112），所述固定柱（111）一端与所述工作台（1）固定连接、另一端与所述固定板（112）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述运输道（2）包括运输架（21）和多个运输辊（22），所述运输架（21）固定安装在所述工作台（1），多个所述运输辊（22）沿所述运输架（21）的长度方向间隔设置，所述运输辊（22）的相对两端均转动安装在所述运输架（21）。

6.根据权利要求2所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述第二冲孔件（44）固定安装有挡板（45）。

7.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述支撑台（31）开设有安装槽（311），所述支撑台（31）上转动安装有调节杆（34），所述调节杆（34）螺纹安装在所述支撑台（31）位于所述安装槽（311）的位置，所述调节杆（34）穿设于所述支撑台（31），所述支撑板（32）与所述调节杆（34）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述支撑板（32）远离所述支撑台（31）的一侧开设有限位槽（321），所述支撑板（32）位于所述限位槽（321）的位置滑移安装有限位块（35），所述限位块（35）用于与钢构件抵接。

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