CN103707079A - 用于钢材支撑架的升降座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢材支撑架的升降座,包括支撑座(2)和升降杆(6),升降杆(6)圆周面设有外螺纹,所述升降杆(6)任意一端端面内设有安装孔(4),所述支撑座(2)由一个整体的方形板组成,支撑座(2)任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板(1),所述支撑座(2)下端中部设有定位柱(3),定位柱(3)与安装孔(4)配合将支撑座(2)和升降杆(6)活动连接。本发明设计的这种钢材支撑架的升降座,结构简单,可实现支撑架的升降功能,满足了钢材在加工中不同高度的需求,且对钢材定位好,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢材支撑架组件,更具体的说是涉及一种用于钢材支撑架的升降座。
背景技术
钢材支撑架用于支撑钢材进行钢材的机加工,由于不同工序中机加工设备不同,其高度也不尽相同,为了保证加工时的尺寸要求和精度,一般需要保证钢材水平放置,这就需要不同高度的支撑架来支撑钢材,以保证钢材水平设置,达到加工尺寸和精度的要求,以往对于不同高度的加工设备均采用不同高度的支撑架,这就需要较多的支撑架来支撑,从而增加了成本,而且更换支撑架较为麻烦,给使用带来了诸多不便。
发明内容
本发明提供了一种用于钢材支撑架的升降座,解决了以往的支撑架高度不可调整的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:用于钢材支撑架的升降座,包括支撑座和升降杆,升降杆圆周面设有外螺纹,所述升降杆任意一端端面内设有安装孔,所述支撑座由一个整体的方形板组成,支撑座任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板,所述支撑座下端中部设有定位柱,定位柱与安装孔配合将支撑座和升降杆活动连接。本方案应用时,将升降杆通过外螺纹与支撑架螺纹配合,升降杆可在螺纹作用下在支撑架上做上下升降运动,当升降杆安装好后再将支撑座的定位柱与安装孔配合,将支撑座和升降杆活动连接,即完成安装;在使用时,钢材直接放置在支撑座的两个挡板之间,通过调整升降杆高度即可调整钢材高度,以满足不同加工工序和设备的高度需求;本方案通过在支撑架设置升降座结构,可实现不同高度的钢材支撑,降低了成本,减少了成本和更换支撑架的人力物力消耗,实用性强。
所述升降杆圆周面还垂直连接有转动杆,转动杆贯穿升降杆。为了方便升降杆转动调整高度,所以设置转动杆,工作人员可双手握住转动杆转动升降杆升降,方便操作。
所述升降杆在位于安装孔所在端的圆周面还设有螺纹孔,所述定位柱圆周面相应位置设有卡孔。为了保证支撑座能够很好的固定,防止其移动而使钢材移位影响生产,可在螺纹孔内配合紧定螺钉,紧定螺钉前端尖部伸入卡孔内,通过紧定螺钉可将支撑座很好的定位。
所述两个挡板上端面均设有定位螺孔。为了加强钢材的固定作用,防止钢材在支撑座上滑动移位,所以在两个挡板上端面均设有定位螺孔,可通过定位螺孔安装压板、弹性件、卡箍等装置将钢材定位。
所述支撑座在两个挡板之间的部分为支撑部,支撑部上端面设有纵横交错的防滑槽。防滑槽可增大支撑座与钢材的相互作用力,从而增大二者摩擦力,防止钢材在支撑座上移位滑动,起到很好的固定作用。
所述升降杆的外螺纹为粗牙螺纹。由于钢材较重,螺纹在钢材压力作用下牙纹极易损坏,为了增加螺纹强度,所以外螺纹采用粗牙螺纹,利用粗牙螺纹强度高的特点在满足转动的要求下还可加强强度,延长升降杆的使用寿命。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的这种用于钢材支撑架的升降座,结构简单,可实现支撑架的升降功能,满足了钢材在加工中不同高度的需求,且对钢材定位好,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的装配结构示意图。
图中的标号为:1、挡板;2、支撑座;3、定位柱;4、安装孔;5、转动杆;6、升降杆;7、防滑槽;8、定位螺孔;9、螺纹孔;10、紧定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例
如图1、图2所示的用于钢材支撑架的升降座,包括支撑座2和升降杆6,升降杆6圆周面设有外螺纹,所述升降杆6任意一端端面内设有安装孔4,所述支撑座2由一个整体的方形板组成,支撑座2任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板1,所述支撑座2下端中部设有定位柱3,定位柱3与安装孔4配合将支撑座2和升降杆6活动连接。
所述升降杆6圆周面还垂直连接有转动杆5,转动杆5贯穿升降杆6。
所述升降杆6在位于安装孔4所在端的圆周面还设有螺纹孔9,所述定位柱3圆周面相应位置设有卡孔。
所述两个挡板1上端面均设有定位螺孔8。
所述支撑座2在两个挡板1之间的部分为支撑部,支撑部上端面设有纵横交错的防滑槽7。
所述升降杆6的外螺纹为粗牙螺纹。
本发明应用时,将升降杆6通过外螺纹与支撑架螺纹配合,升降杆6可在螺纹作用下在支撑架上做上下升降运动,当升降杆6安装好后再将支撑座2的定位柱3与安装孔4配合,将支撑座2和升降杆6活动连接,即完成安装;在使用时,钢材直接放置在支撑座2的两个挡板1之间,通过调整升降杆6高度即可调整钢材高度,以满足不同加工工序和设备的高度需求;本发明通过在支撑架设置升降座结构,可实现不同高度的钢材支撑,降低了成本,减少了成本和更换支撑架的人力物力消耗,实用性强。
当需要将支撑座2与升降杆6固定时,可将紧定螺钉10与螺纹孔9配合,紧定螺钉10前端伸入卡孔内,通过紧定螺钉10可将支撑座2与升降杆6轴向和径向固定,很好的保证了钢材的定位效果。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:包括支撑座(2)和升降杆(6),升降杆(6)圆周面设有外螺纹,所述升降杆(6)任意一端端面内设有安装孔(4),所述支撑座(2)由一个整体的方形板组成,支撑座(2)任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板(1),所述支撑座(2)下端中部设有定位柱(3),定位柱(3)与安装孔(4)配合将支撑座(2)和升降杆(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:所述升降杆(6)圆周面还垂直连接有转动杆(5),转动杆(5)贯穿升降杆(6)。
3.根据权利要求1所述的用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:所述升降杆(6)在位于安装孔(4)所在端的圆周面还设有螺纹孔(9),所述定位柱(3)圆周面相应位置设有卡孔。
4.根据权利要求1所述的用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:所述两个挡板(1)上端面均设有定位螺孔(8)。
5.根据权利要求1所述的用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:所述支撑座(2)在两个挡板(1)之间的部分为支撑部,支撑部上端面设有纵横交错的防滑槽(7)。
6.根据权利要求1所述的用于钢材支撑架的升降座,其特征在于:所述升降杆(6)的外螺纹为粗牙螺纹。
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