CN218924848U - 一种实验室用便于排料的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用便于排料的球磨机,包括底座、冲洗环和球磨机主体,球磨机主体具有研磨腔,所述球磨机主体横向转动安装在所述底座上,球磨机主体上设有进料口和排料口,所述进料口和所述排料口均与所述研磨腔连通,所述球磨机主体上开有冲洗口,所述冲洗口与所述研磨腔连通;所述冲洗环转动安装在所述球磨机主体外,所述冲洗环安装在所述底座上;所述冲洗环上开有内冲洗孔,所述球磨机主体相对所述冲洗环转动使所述冲洗口与所述内冲洗孔周期性相对并连通。本实用新型中,所提出的实验室用便于排料的球磨机,通过冲洗环的设置增大排料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种实验室用便于排料的球磨机。
背景技术
实验室球磨机是矿物加工、材料加工等众多行业的重要实验设备,可以用于少量金属、非金属类矿石,建筑、化工等材料的破碎研磨,为后续选矿处理、材料分析研究等工作提供预处理。
目前使用的实验室球磨机的排料形式多为手动排料,即破碎研磨完成后,拧开排料口和进料口,一手控制球磨机主体的摇杆不断的晃动,让磨机内部物料呈搅动状态从排料口流出,另一手通过进料口补加冲洗水,让物料***干净。此种球磨机对实验室操作人员的力量要求较高,劳动强度大,尤其对女性操作人员不友好;排料时使用大量的冲洗水,造成水资源浪费的同时,还会导致排料浓度过低,影响后续实验。
授权公告号为:CN206661335U、名称为“一种瓷砖生产加工专用的便于清洗内部的球磨机”公开了一种在控制板的上方设置进水孔,进而便于对球磨机进行清洗的技术方案,该技术方案的不足之处在于,进水孔设在了控制板上且进水孔沿磨机主体的轴向延伸至球磨机内,不能直接对球磨机的内壁的物料进行冲刷。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种实验室用便于排料的球磨机。
本实用新型提出的一种实验室用便于排料的球磨机,与现有技术相同的是:包括底座和球磨机主体,球磨机主体具有研磨腔,所述球磨机主体横向转动安装在所述底座上,球磨机主体上设有进料口和排料口,所述进料口和所述排料口均与所述研磨腔连通,与现有技术的不同之处在于:还包括冲洗环,其中:
所述球磨机主体上开有冲洗口,所述冲洗口与所述研磨腔连通;
所述冲洗环安装在所述底座上并转动套设在所述球磨机主体外,所述冲洗环相对所述球磨机主体转动的轴线与所述球磨机主体相对所述底座转动的轴线重合;
所述冲洗环上开有内冲洗孔,所述球磨机主体相对所述冲洗环转动使所述冲洗口与所述内冲洗孔周期性相对并连通,当冲洗口并没有和内冲洗孔相对时,冲洗环对冲洗口进行封闭。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:与现有技术相同,进料口用于进料,排料口用于排料,与现有技术的不同之处在于:所述冲洗环距离所述进料口的距离小于所述冲洗环距离所述排料口的距离,进一步便于物料从排料口排出。
外界的冲水管道可以直接和内冲洗孔连接对球磨机主体内壁进行冲刷,为了进一步增大冲刷效果,作为本实用新型进一步优化的方案在于:所述冲洗环具有储液腔,所述冲洗环上开有进水孔,所述内冲洗孔和所述进水孔均与所述储液腔连通。
与上述任意一个技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:还包括清洗管,所述清洗管安装在所述进水孔上并用于对所述储液腔添加液体,该清洗还可以是软管,外界的液体通过水泵和清洗管将液体排至储液腔中。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:所述清洗管上安装有阀门,便于控制从冲洗口排出液体的压强。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:所述内冲洗孔设有多个,多个所述内冲洗孔沿所述冲洗环的周向分布,进一步增大排料效率。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:所述冲洗口开有多个,且多个所述冲洗口沿所述球磨机主体周向分布,进一步增大排料效率。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:所述球磨机主体的外壁开有安装开口,所述冲洗口开设在所述安装开口上,所述冲洗环安装在所述安装开口上,便于冲洗环的安装。
与上述技术方案的不同之处在于,作为本实用新型进一步优化的方案在于:还包括机架和水平移动机构,所述底座滑动安装在所述机架上,所述底座相对所述机架滑动的位移与所述球磨机主体的轴线平行,水平移动机构用于带动所述底座往复滑动进而便于排料,该水平移动机构可以为现有技术中的电缸、油缸、电动推杆或现有技术中的电机通过传动机构带动所述底座沿球磨机主体的轴向往复移动进而增大出料效率,在此过程中不需要人为拉动球磨机主体晃动减小人力劳动强度。
与现有技术相同,还包括转动机构,所述转动机构安装在所述底座上并用于带动所述球磨机主体横向转动,该传动机构可以为现有技术中带传动机构9和电机配合,进而带动球磨机主体沿其轴线转动。
本实用新型中,所提出的实验室用便于排料的球磨机,在排料时,水泵通过管路与内冲洗孔连接,外界的清水通过水泵和管路排至储内冲洗孔,且排料过程中球磨机主体横向转动,使冲洗口与内冲洗孔周期性的相对并连通,进而实现将该储液腔中的液体排至球磨机主体内,进而便于排料。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型冲洗还内部结构示意图;
图4为本实用新型冲洗环与球磨机主体连接处剖视图。
图中:1-底座;2-球磨机主体;3-冲洗环;4-清洗管;5-阀门;6-机架;7-排料电机;8-磨矿电机;9-带传动机构;10-齿轮齿条传动机构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示的一种实验室用便于排料的球磨机,包括底座1、机架6、转动机构、水平移动机构、球磨机主体2和冲洗环3,其中:
球磨机主体2具有研磨腔,球磨机主体2的一端设有进料口20,球磨机主体2的另一端设有排料口21,进料口20和排料口21相对,进料口20和排料口21均与研磨腔连通;
球磨机主体2横向转动安装在底座1上,底座1滑动安装在机架6上,且底座1相对机架6滑动的位移与球磨机相对底座1转动的轴线平行,水平移动机构安装在底座1和机架6之间并用于带动底座1在机架6上水平往复运动;
具体的,在本实施例中水平移动机构包括排料电机7和齿轮齿条传动机构10,齿轮齿条传动机构10包括齿轮和齿条,齿轮横向转动安装在机架6上,齿条固定在底座1上,且齿条与齿轮啮合,排料电机7安装在机架6上并用于带动齿轮转动,排料电机7可以顺时针转动也可以逆时针转动,通过排料电机7顺时针和逆时针转动的切换进而使齿条带动底座1沿球磨机主体2的轴向往复运动;
转动机构安装在底座1上并用于带动球磨机主体2横向转动;
具体的,在本实施例中转动机构包括磨矿电机8和带传动机构9,带传动机构9包括主动带轮、传动带和从动带轮,主动带轮转动安装在底座1上,从动带轮安装在球磨机主体2的外部,传动带套设在主动带轮和从动带轮外部,磨矿电机8安装在底座1上并用于带动主动带轮转动,磨矿电机8转动进而带动主动带轮转动,转动带轮通过传动带进而带动球磨机主体2转动;
球磨机主体2上开有冲洗口22,冲洗口22与研磨腔连通;
冲洗口22可以设置一个也可以设置多个,在本实施例中为了增大排料效率,优选的冲洗口22设置多个,且多个冲洗口22沿球磨机主体2的轴向分布;
冲洗环3转动安装在球磨机主体2外,冲洗环3安装在底座1上;
冲洗环3具有储液腔300,冲洗环3上开有内冲洗孔301和进水孔302,内冲洗孔301和进水孔302均与储液腔300连通,当球磨机主体2相对冲洗环3转动时冲洗口22与内冲洗孔301周期性相对并连通;
内冲洗孔301可以设置一个也可以设置多个,在本实施例中为了增大排料效率,冲洗孔设置了四个;
如图3-4所示,冲洗环3包括外环30、内环31和端盘32,外环30和内环31均固定在端盘32上,端盘32设有两个分别位于外环30和内环31的两端,两个端盘32、外环30和内环31形成储液腔300,进水孔302开设在外环30上,内冲洗孔301开设在内环31的侧壁,内环31和球磨机主体2的外壁转动连接,具体的,两个端环可以通过轴承与球磨机主体2连接,然后再将内环31和外环30焊接在端盘32。
在工作过程中:当需要对物料进行研磨时,磨矿电机8通过带传动机构9带动球磨机主体2转动进而实现物料的研磨;
研磨完成后,关闭磨矿电机8,将外界的水泵通过管路与进水孔302连接且管路的一端连接水槽为现有技术,手动打开排料口21,开启研磨电机和排料电机7,进而带动研磨主体横向转动且使研磨电机沿轴线方向往复移动,在此过程中通过控制排料电机7的正反转进而实现控制球磨机主体2的往复移动,使球磨机主体2内的物料前后欢动,保证颗粒物料不沉底,同时外界的清水通过水泵和管路泵送至储液腔300中,在球磨机主体2转动过程中,冲洗口22与内冲洗孔301相对并连通后,储液腔300中的液体进入到球磨机主体2内,对球磨机主体2内的物料进行冲刷,增大排料效率且减小人为劳动强度。
在一些实施例中优选的:冲洗环3距离进料口20的距离小于冲洗环3距离排料口21的距离,进一步便于物料从排料口21排出。
在一些实施例中优选的,还包括清洗管4,清洗管4安装在进水孔302上并用于对储液腔300添加液体,该清洗管4还可以是软管,外界的液体通过水泵和清洗管4将液体排至储液腔300中,外界的水泵通过软管将清水泵至储液腔300中,且由于清洗管4为软管进而增大起稳定性。
在一些实施例中优选的,清洗管4上安装有阀门5,便于控制从冲洗口22排出液体的压强。
在一些实施例中优选的,球磨机主体2的外壁开有安装开口23,冲洗口22开设在安装开口23上,冲洗环3安装在安装开口23上。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种实验室用便于排料的球磨机,包括底座(1)和安装在底座(1)上的球磨机主体(2),球磨机主体(2)具有研磨腔,其特征在于,还包括冲洗环(3),其中:
所述球磨机主体(2)上开有冲洗口(22),所述冲洗口(22)与所述研磨腔连通,所述冲洗环(3)安装在所述底座(1)上并转动套设在所述球磨机主体(2)外;
所述冲洗环(3)具有储液腔(300)、内冲洗孔(301)和进水孔(302),所述内冲洗孔(301)和所述进水孔(302)均与所述储液腔(300)连通,所述球磨机主体(2)相对所述冲洗环(3)转动使所述冲洗口(22)与所述内冲洗孔(301)周期性相对并连通。
2.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,所述球磨机主体(2)上开有进料口(20)和排料口(21),进料口(20)和排料口(21)与所述研磨腔连通,所述冲洗环(3)距离所述进料口(20)的距离小于所述冲洗环(3)距离所述排料口(21)的距离。
3.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,还包括清洗管(4),所述清洗管(4)安装在所述进水孔(302)上并用于对所述储液腔(300)添加液体。
4.根据权利要求3所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,所述清洗管(4)上安装有阀门(5)。
5.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,所述内冲洗孔(301)设有多个,多个所述内冲洗孔(301)沿所述冲洗环(3)的周向分布。
6.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,所述冲洗口(22)开有多个,且多个所述冲洗口(22)沿所述球磨机主体(2)周向分布。
7.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,所述球磨机主体(2)的外壁开有安装开口(23),所述冲洗口(22)开设在所述安装开口(23)上,所述冲洗环(3)安装在所述安装开口(23)上。
8.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,还包括机架(6)和水平移动机构,所述底座(1)滑动安装在所述机架(6)上,所述底座(1)相对所述机架(6)滑动的位移与所述球磨机主体(2)的轴线平行。
9.根据权利要求1所述的实验室用便于排料的球磨机,其特征在于,还包括转动机构,所述转动机构安装在所述底座(1)上并用于带动所述球磨机主体(2)横向转动。
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