CN219111783U - 一种砂磨机 - Google Patents
一种砂磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219111783U CN219111783U CN202223074308.XU CN202223074308U CN219111783U CN 219111783 U CN219111783 U CN 219111783U CN 202223074308 U CN202223074308 U CN 202223074308U CN 219111783 U CN219111783 U CN 219111783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand mill
- water
- barrel
- cylinder body
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂磨机，包括机体，所述机体上设置有筒体，所述筒体内部开设有中空的筒腔，所述筒体前端设置有第一法兰盘，所述筒体后端设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘内部均设置有密封圈，所述筒腔后端设置有过滤网，所述过滤网下端设置有回流管道，本实用新型通过在砂磨机筒体内部设置的过滤网和回流管道，对于研磨不充分的材料进行阻隔，通过设置单向阀的入水管道将材料冲回研磨区域，进行二次研磨，提高研磨效果的同时也减少了筒体堵塞的风险；通过在筒体前后两端设置的法兰盘密封件，使得研磨机构便于拆卸安装，方便及时对内部余料进行清洁，增大了清洁的效率，使得内壁不会因为涂料堵塞而造成机构磨损，节约维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂磨机设备技术领域，特别涉及一种砂磨机。
背景技术
砂磨机广泛运用于化工原料生产中，是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却***和自动控制***，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
现有的砂磨机在砂磨筒体内部对化工原料进行研磨后，砂磨筒体内壁以及研磨圆盘上均会粘结有研磨后残余的涂料，现有的研磨机结构复杂，复杂的结构导致设备无法很好地拆卸清理，由于涂料具有粘性，简单的冲洗也无法将其内部清理干净，残余余料在凝固后容易导致研磨机内部堵塞甚至造成研磨区域的磨损，为后期的维护增添了高额成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种砂磨机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种砂磨机，其特征在于：包括机体，所述机体上设置有筒体，所述筒体内部开设有中空的筒腔，所述筒体前端设置有第一法兰盘，所述筒体后端设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘内部均设置有密封圈，所述筒腔后端设置有过滤网，所述过滤网下端设置有回流管道。
优选的一种实施例，所述筒体前端固定连接有浆料入口管，所述浆料入口管管口处设置有密封圈。
优选的一种实施例，所述筒体上端中部设置有介质入口管，所述介质入口管后端开设有出水口，所述介质入口管口径为15cm，所述出水口口径为10cm。
优选的一种实施例，所述筒体下端设置有入水口，所述入水口内部设置有单向阀，用于管控水体流向。
优选的一种实施例，所述机体内部设置有水箱，所述水箱与入水口管道连接，所述入水口管道中部设置有水泵，用于输送水体。
优选的一种实施例，所述机体前端设置有散热板，所述散热板板面上均匀排布有若干散热孔，每个散热孔呈方形状。
优选的一种实施例，所述第二法兰盘与前端设置有连接件，所述连接件中部设置有转轴，所述转轴上均匀分布有研磨盘。
优选的一种实施例，所述出水口连接有排水管道，所述排水管道尾部设置有污水处理装置，所述污水处理装置底部设置有支撑座。
优选的一种实施例，所述机体下端四角处设置有支撑脚，所述支撑脚底部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中改进了现有的砂磨机，通过在砂磨机筒体内部设置的过滤网和回流管道，对于研磨不充分的材料进行阻隔，通过设置单向阀的入水管道将材料冲回研磨区域，进行二次研磨，提高研磨效果的同时也减少了筒体堵塞的风险；通过在筒体前后两端设置的法兰盘密封件，使得研磨机构便于拆卸安装，方便及时对内部余料进行清洁，增大了清洁的效率，使得内壁不会因为涂料堵塞而造成机构磨损，节约维护成本。
附图说明
图1为本实用新型一种砂磨机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种砂磨机的伸缩滑轨示意图；
图3为本实用新型一种砂磨机的主视图；
图4为本实用新型一种砂磨机的仰视图。
图中：1、机体；2、筒体；3、筒腔；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、密封圈；7、过滤网；8、回流管；9、浆料入口管；10、介质入口管；11、出水口；12、入水口；13、单向阀；14、散热板；15、连接件；16、转轴；17、研磨盘；18、污水处理装置；19、支撑脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
一种实施例，如附图1，图2和图3所示，一种砂磨机，包括机体1，机体1上设置有筒体2，筒体2内部开设有中空的筒腔3，筒体2前端设置有第一法兰盘4，筒体2后端设置有第二法兰盘5，第一法兰盘4与第二法兰盘5内部均设置有密封圈6，筒腔3后端设置有过滤网7，过滤网7下端设置有回流管道8。
通过上述方案，使得筒体2内部设置的过滤网7可以根据物料研磨情况进行筛分，研磨精细的物料顺滤网渗透到出料口中，研磨不充分的物料在回流管道中进行二次研磨，增大了材料的研磨效率。
通过设置的第一法兰盘4和第二法兰盘5，使得装置的拆卸变得简单方便，可以更加轻松地对筒腔3内壁进行大范围清洗，避免余料堵塞腔体内部。
筒体2前端固定连接有浆料入口管9，浆料入口管9管口处设置有密封圈6，可以有效避免漏料。
筒体2上端中部设置有介质入口管10，介质入口管10后端开设有出水口11，介质入口管10口径为15cm，出水口11口径为10cm，介质入口用于放置氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
根据附图4所示，筒体2下端设置有入水口12，入水口12内部设置有单向阀13，用于管控水体流向，确保内部研磨料不会渗入入水口12中造成水管堵塞。
进一步的，机体1内部设置有水箱，水箱与入水口12管道连接，入水口12管道中部设置有水泵，用于输送水体。
如图1所示，机体1前端设置有散热板14，散热板14板面上均匀排布有若干散热孔，每个散热孔呈方形状。
具体的，第二法兰盘5与前端设置有连接件15，连接件15中部设置有转轴16，转轴16上均匀分布有研磨盘17，研磨盘17总计开设有4片。
如图1所示，出水口11连接有排水管道，排水管道尾部设置有污水处理装置18，污水处理装置18底部设置有支撑座。
具体的，驱动装置为驱动电机，驱动电机置于机体1内部，给与装置驱动供电。
如附图1所示，机体1下端四角处设置有支撑脚19，支撑脚19底部设置有防滑垫，所述支撑脚19总计开设有四只。
需要说明的是，本实用新型为一种砂磨机其工作原理：将待磨砂材料送进浆料入口管9内，启动机体1上的电机，电机通过内部设置的主动轮和传动带带动转轴端部的从动轮转动，转轴的另一端与砂磨机主体之间连接有轴承，使得转轴一端被带动后，转轴能在砂磨机主体内转动，从而搅动筒体内部的涂料和砂磨介质；涂料从砂磨机主体的一端流动到另一端后被一定程度地研磨，接着从砂磨机主体底端被出料管上的出料泵泵出至循环料仓的顶部，从而形成砂磨机主体内部的涂料和循环料仓内部涂料的循环，降低了砂磨机主体内部温度的同时提高了一次性研磨涂料的量；且筒体的内部上设有空腔，筒腔的底端连接有入水口12，筒腔的顶端连接有出水口11，冷却水从进水管进入并从出水管流出，使得冷却水能将砂磨机主体上最容易发热的底部进行充分吸热，保证了砂磨机主体不会过热。通过在砂磨机筒体内部设置的过滤网和回流管道，对于研磨不充分的材料进行阻隔，通过设置单向阀的入水管道将材料冲回研磨区域，进行二次研磨，提高研磨效果的同时也减少了筒体堵塞的风险；通过在筒体前后两端设置的法兰盘密封件，使得研磨机构便于拆卸安装，方便及时对内部余料进行清洁，增大了清洁的效率，使得内壁不会因为涂料堵塞内部机构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种砂磨机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有筒体(2)，所述筒体(2)内部开设有中空的筒腔(3)，所述筒体(2)前端设置有第一法兰盘(4)，所述筒体(2)后端设置有第二法兰盘(5)，所述第一法兰盘(4)与第二法兰盘(5)内部均设置有密封圈(6)，所述筒腔(3)后端设置有过滤网(7)，所述过滤网(7)下端设置有回流管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种砂磨机，其特征在于：所述筒体(2)前端固定连接有浆料入口管(9)，所述浆料入口管(9)管口处设置有密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种砂磨机，其特征在于：所述筒体(2)上端中部设置有介质入口管(10)，所述介质入口管(10)后端开设有出水口(11)，所述介质入口管(10)口径为15cm，所述出水口(11)口径为10cm。
4.根据权利要求3所述的一种砂磨机，其特征在于：所述筒体(2)下端设置有入水口(12)，所述入水口(12)内部设置有单向阀(13)，用于管控水体流向。
5.根据权利要求4所述的一种砂磨机，其特征在于：所述机体(1)内部设置有水箱，所述水箱与入水口(12)管道连接，所述入水口(12)管道中部设置有水泵，用于输送水体。
6.根据权利要求5所述的一种砂磨机，其特征在于：所述机体(1)前端设置有散热板(14)，所述散热板(14)板面上均匀排布有若干散热孔，每个散热孔呈方形状。
7.根据权利要求6所述的一种砂磨机，其特征在于：所述第二法兰盘(5)与前端设置有连接件(15)，所述连接件(15)中部设置有转轴(16)，所述转轴(16)上均匀分布有研磨盘(17)。
8.根据权利要求7所述的一种砂磨机，其特征在于：所述出水口(11)连接有排水管道，所述排水管道尾部设置有污水处理装置(18)，所述污水处理装置(18)底部设置有支撑座。
9.根据权利要求8所述的一种砂磨机，其特征在于：所述机体(1)下端四角处设置有支撑脚(19)，所述支撑脚(19)底部设置有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223074308.XU CN219111783U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种砂磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223074308.XU CN219111783U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种砂磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219111783U true CN219111783U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86534809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223074308.XU Active CN219111783U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种砂磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219111783U (zh) |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202223074308.XU patent/CN219111783U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108479609A (zh) | 固化成型设备用物料混拌装置 | |
| CN114713332A (zh) | 一种uv固化胶印油墨制备方法 | |
| CN106670918A (zh) | 一种陶瓷加工机械的环保降温设备 | |
| CN110560630B (zh) | 一种带有清料机构的混砂机 | |
| CN219111783U (zh) | 一种砂磨机 | |
| CN214051849U (zh) | 一种球磨机 | |
| CN202219189U (zh) | 一种立式砂磨机 | |
| CN108704891A (zh) | 适用于精密钢球加工的精洗装置及其操作方法 | |
| CN205684146U (zh) | 立式砂磨机 | |
| CN101648364B (zh) | 一种洗砂带机 | |
| CN110898943A (zh) | 敞开式纳米智能砂磨机 | |
| CN216604198U (zh) | 一种压滤机的进料装置 | |
| CN214106824U (zh) | 一种乳液消泡剂生产装置 | |
| CN210207062U (zh) | 一种叠片式分离出料立式研磨机 | |
| CN209370095U (zh) | 一种防淤泥堵塞潜水泵 | |
| CN108687302B (zh) | 一种新型废砂再生装置 | |
| CN207324973U (zh) | 一种建筑涂料砂磨机 | |
| CN208437341U (zh) | 适用于精密钢球加工的精洗装置 | |
| CN208356926U (zh) | 一种高效的立式分散研磨机 | |
| CN212383797U (zh) | 一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机 | |
| CN207605406U (zh) | 一种链板式刮泥机 | |
| CN104941760A (zh) | 一种油墨加工砂磨机 | |
| CN219437960U (zh) | 一种滚筒式悬浮物过滤装置 | |
| CN221339075U (zh) | 一种用于地膜生产的原料清洗烘干装置 | |
| CN220361794U (zh) | 一种绞刀粉碎输送泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |