CN218874018U - 一种用于凹模套切割时的废料夹具 - Google Patents

一种用于凹模套切割时的废料夹具 Download PDF

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何泽红
张汉华
周铁标
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Abstract

本实用新型公开了属于磁性行业线切割技术领域的一种用于凹模套切割时的废料夹具,包括托块,托块上方的一端设有连接块,连接块的上方设有固定块,固定块上通过螺纹啮合有贯穿的螺杆。本实用新型加工内孔时,通过托块托住废料,通过固定块扣在工件的边缘上,并通过拧动螺杆进行固定,加工完成后,松开螺杆取下夹具即可直接将废料取出,避免因废料掉落导致工件报废或者需要返修以及设备台面受损的问题;本实用新型螺杆的上端设有旋钮,便于对螺杆进行拧动,无需借助工具;本实用新型螺杆的下端设有橡胶垫,可以避免螺杆压伤工件。

Description

一种用于凹模套切割时的废料夹具
技术领域
本实用新型属于磁性行业线切割技术领域,具体涉及一种用于凹模套切割时的废料夹具。
背景技术
线切割加工内孔工件在行业内非常普遍,比如加工磁钢、磁瓦类模具需要用到,加工冲压模等很多领域都需要用到。线切割加工内孔工件过程中,因内孔加工完成前废料掉落,导致工件报废或者需要返修的情况严重,还会造成设备台面损坏,加工过程中钼丝线容易断裂,造成工件报废或者需要返修的概率很大,在加工成本和加工时间上的浪费较大。
目前,大多通过502胶水胶住已加工好的部位,防止凹套废料加工完成前掉落,然而,加工完成后因用502胶水胶住,导致废料不能轻易取下,往往要用铜棒用力敲打,才能把废料取下,废料还会直接掉在设备台面上,容易对设备造成损伤。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于凹模套切割时的废料夹具,具有避免因废料掉落导致工件报废或者需要返修以及设备台面受损的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于凹模套切割时的废料夹具,包括托块,托块上方的一端设有连接块,连接块的上方设有固定块,固定块上通过螺纹啮合有贯穿的螺杆。
为了便于对螺杆进行拧动,进一步地,螺杆的上端设有旋钮。
为了避免螺杆压伤工件,进一步地,螺杆的下端设有橡胶垫。
为了便于橡胶垫的快速安装以及更换,进一步地,螺杆下端的内部设有内孔,橡胶垫的上方设有连接柱,连接柱嵌入至内孔内。
为了实现调节固定块与托块之间的间距,从而适用于不同厚度的工件,进一步地,连接块包括第一连接块和第二连接块,其中,第一连接块与托块连接,第二连接块与固定块连接,第一连接块的内部设有滑槽,第二连接块嵌入在滑槽的内部,第一连接块的上端通过螺纹啮合有紧固旋钮。
为了使托块的长度可以进行调节,从而使托块可以托住不同位置的废料,进一步地,托块包括若干个相互嵌套且直径依次减小的套块。
为了便于将废料托住,进一步地,托块的端部设有托板。
为了便于调节托板的位置,进一步地,托板的底部设有拨块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型加工内孔时,通过托块托住废料,通过固定块扣在工件的边缘上,并通过拧动螺杆进行固定,加工完成后,松开螺杆取下夹具即可直接将废料取出,避免因废料掉落导致工件报废或者需要返修以及设备台面受损的问题;
2、本实用新型螺杆的上端设有旋钮,便于对螺杆进行拧动,无需借助工具;
3、本实用新型螺杆的下端设有橡胶垫,可以避免螺杆压伤工件;
4、本实用新型第一连接块的内部设有滑槽,第二连接块嵌入在滑槽的内部,第一连接块的上端通过螺纹啮合有紧固旋钮,将紧固旋钮拧松后可以对第一连接块与第二连接块之间的相对位置进行调节,从而实现调节固定块与托块之间的间距,从而适用于不同厚度的工件;
5、本实用新型托块包括若干个相互嵌套且直径依次减小的套块,使托块的长度可以进行调节,从而使托块可以托住不同位置的废料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型橡胶垫与螺杆连接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3的结构示意图;
图中:1、固定块;2、橡胶垫;21、连接柱;3、托块;31、套块;32、拨块;33、托板;4、连接块;41、第一连接块;42、滑槽;43、紧固旋钮;44、第二连接块;5、螺杆;51、内孔;6、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于凹模套切割时的废料夹具,包括托块3,托块3上方的一端设有连接块4,连接块4的上方设有固定块1,固定块1上通过螺纹啮合有贯穿的螺杆5。
通过采用上述技术方案,加工内孔时,通过托块3托住废料,通过固定块1扣在工件的边缘上,并通过拧动螺杆5进行固定,加工完成后,松开螺杆5取下夹具即可直接将废料取出,避免因废料掉落导致工件报废或者需要返修以及设备台面受损的问题。
具体的,螺杆5的上端设有旋钮6。
通过采用上述技术方案,便于对螺杆5进行拧动。
具体的,螺杆5的下端设有橡胶垫2。
通过采用上述技术方案,避免螺杆5压伤工件。
具体的,螺杆5下端的内部设有内孔51,橡胶垫2的上方设有连接柱21,连接柱21嵌入至内孔51内。
通过采用上述技术方案,橡胶垫2与螺杆5通过连接柱21***内孔51内进行连接,便于橡胶垫2的快速安装以及更换。
实施例2
请参阅图3,本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,连接块4包括第一连接块41和第二连接块44,其中,第一连接块41与托块3连接,第二连接块44与固定块1连接,第一连接块41的内部设有滑槽42,第二连接块44嵌入在滑槽42的内部,第一连接块41的上端通过螺纹啮合有紧固旋钮43。
通过采用上述技术方案,将紧固旋钮43拧松后可以对第一连接块41与第二连接块44之间的相对位置进行调节,从而实现调节固定块1与托块3之间的间距,从而适用于不同厚度的工件。
实施例3
请参阅图4,本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,托块3包括若干个相互嵌套且直径依次减小的套块31。
通过采用上述技术方案,使托块3的长度可以进行调节,从而使托块3可以托住不同位置的废料。
具体的,托块3的端部设有托板33。
通过采用上述技术方案,便于将废料托住。
具体的,托板33的底部设有拨块32。
通过采用上述技术方案,便于通过拨块32调节托板33的位置。
综上所述,本实用新型加工内孔时,通过托块3托住废料,通过固定块1扣在工件的边缘上,并通过拧动螺杆5进行固定,加工完成后,松开螺杆5取下夹具即可直接将废料取出,避免因废料掉落导致工件报废或者需要返修以及设备台面受损的问题;本实用新型螺杆5的上端设有旋钮6,便于对螺杆5进行拧动,无需借助工具;本实用新型螺杆5的下端设有橡胶垫2,可以避免螺杆5压伤工件;本实用新型第一连接块41的内部设有滑槽42,第二连接块44嵌入在滑槽42的内部,第一连接块41的上端通过螺纹啮合有紧固旋钮43,将紧固旋钮43拧松后可以对第一连接块41与第二连接块44之间的相对位置进行调节,从而实现调节固定块1与托块3之间的间距,从而适用于不同厚度的工件;本实用新型托块3包括若干个相互嵌套且直径依次减小的套块31,使托块3的长度可以进行调节,从而使托块3可以托住不同位置的废料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于凹模套切割时的废料夹具,包括托块,其特征在于:托块上方的一端设有连接块,连接块的上方设有固定块,固定块上通过螺纹啮合有贯穿的螺杆;
连接块包括第一连接块和第二连接块,其中,第一连接块与托块连接,第二连接块与固定块连接,第一连接块的内部设有滑槽,第二连接块嵌入在滑槽的内部,第一连接块的上端通过螺纹啮合有紧固旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:所述螺杆的上端设有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:所述螺杆的下端设有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:所述螺杆下端的内部设有内孔,橡胶垫的上方设有连接柱,连接柱嵌入至内孔内。
5.根据权利要求所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:托块包括若干个相互嵌套且直径依次减小的套块。
6.根据权利要求5所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:所述托块的端部设有托板。
7.根据权利要求6所述的一种用于凹模套切割时的废料夹具,其特征在于:所述托板的底部设有拨块。
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CN117900577A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 泰州创源机床有限公司 一种龙门型线切割机床
CN117900577B (zh) * 2024-03-19 2024-06-21 泰州创源机床有限公司 一种龙门型线切割机床

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