CN204075729U

CN204075729U - 一种平板工作台

Info

Publication number: CN204075729U
Application number: CN201420401680.3U
Authority: CN
Inventors: 徐龙文; 周墩明; 魏茂珍; 孙勇刚; 吴琼
Original assignee: 722th Research Institute of CSIC
Current assignee: 722th Research Institute of CSIC
Priority date: 2014-07-18
Filing date: 2014-07-18
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-07-18

Abstract

本实用新型涉及一种平板工作台，为机床工作台的附加工作台，包括支承座，T形块和连接支承座与T形块的连接螺钉，以及平板；支承座通过连接螺钉和T形块固定在机床工作台的台面上；所述平板上设有与支承座上的螺纹孔相匹配的平板固定孔，还有用于装夹工件的工件装夹孔。本实用新型的优点是：结构简单，制造容易，操作方便，安全可靠；可实现各种薄板零件装夹的铣削加工；彻底解决了薄板零件因装夹而导致的加工精度问题；有较强的适用性和通用性，适用于不同材料、不同规格、不同尺寸零件的单件和批量加工；因装夹次数少和更换的次数少，减少了工人的劳动强度，并提高了工作效率；高质量、高效率，实现了生产加工的低成本。

Description

一种平板工作台

技术领域

本实用新型涉及一种平板工作台，为安装在机床工作台上的附加工作台，属于工装夹具技术领域。

背景技术

目前，在机械加工制造中，涉及薄板类零件的铣削加工时，常规装夹、固定工件的方式为台钳或垫块装夹，而这一方法会产生以下几种情况：1、零件长度尺寸通常会超出台钳钳口长度，悬出部分太长容易造成装夹变形，加工精度受到影响，不能保证质量；2、需根据加工零件的外形、大小多次选取垫块，加工不同位置需多次更换垫块，且装夹点多，导致加工的步骤多，工人操作动作多，零件受力不均匀的情况多，质量问题多，低效、低质量、高生产成本。

发明内容

本实用新型就是提供一种平板工作台，其结构简单，可组合或单独使用，方便操作，易于调整，安全可靠，适用性强，具有一定的通用性，适用不同材质、不同规格的薄板零件加工。

本实用新型的技术方案是：

一种平板工作台，包括支承座，T形块和连接支承座与T形块的连接螺钉，以及平板；所述支承座上有通孔，用于将支承座固定在机床工作台的台面上，支承座上还有用于将平板固定在支承座上的螺纹孔；所述T形块安装在机床工作台的T形槽中；连接螺钉的螺纹部分与T形块中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座中部的通孔相匹配；支承座通过连接螺钉和T形块固定在机床工作台的台面上；所述平板上设有与支承座上的螺纹孔相匹配的平板固定孔，还有用于装夾工件的工件装夾孔。

进一步的技术方案是：

所述平板工作台，其平板上的平板固定孔至少有3个，分布在平板的两端，与机床工作台的T形槽相对应；平板上的工件装夾孔为螺纹孔，并均匀分布。

所述平板工作台，其平板上的平板固定孔具有沉台，该沉台使平板固定螺钉1.4的螺钉头落入沉台内，并低于平板的上平面，以保证平板为平面。

所述平板工作台，其支承座与T形块相对的一端设有定位凸台，该凸台宽度与T形槽出口匹配，定位凸台高度a与T形块窄端高度b之和小于T形槽出口厚度c；每个支承座的支承高度d相等。

所述平板工作台，其平板由第一平板，第二平板，第三平板和第四平板拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件的大小组合配置。

所述平板工作台，其支承座的通孔具有沉台。

所述平板工作台，其连接螺钉为内六角圆柱头螺钉。

本实用新型的突出的特点和显著的技术效果是：

1. 结构简单，制造容易，操作方便，安全可靠；

2. 可实现各种薄板零件装夹的铣削加工；

3. 彻底解决了薄板零件因装夹而导致的加工精度问题；

4. 有较强的通用性，适于普通铣床、数控铣床、钻床等设备使用；用于对不同材料、不同规格、不同尺寸的单件和批量等各种零件的加工与生产；

5. 因装夹次数少和更换的次数少，减少了工人的劳动强度，并提高了工作效率；

6. 高质量、高效率和减少劳动力，实现了生产加工的低成本。

附图说明

图1为平板工作台安装在机床工作台上的主视图；

图1.1为图1的M局部放大图；

图2为图1的卸掉工件7之后的俯视图；

图2.1为图2的B-B剖视放大图；

图3为机床工作台俯视图；

图4为机床工作台A向视图；

图5.1为第一平板结构示意图；

图5.2为第二平板结构示意图；

图5.3为第三平板结构示意图；

图5.4为第四平板结构示意图；

图6.1为T形块主视图图；

图6.2为图6.2的俯视图；

图7.1为支承座主视图；

图7.2为图7.1的俯视图；

图7.3为图7.1的仰视图；

图8.1为连接螺钉主视图；

图8.2为图8.1的俯视图。

图中各标记名称为：1－支承座，1.1－通孔，1.2－螺纹孔，1.3－定位凸台，1.4—平板固定螺钉，2－T形块，3－连接螺钉，4－平板，4’－平板固定孔，4’’－工件装夾孔， 4.1－第一平板，4.2－第二平板，4.3－第三平板，4.4－第四平板， 5－机床工作台，6－T形槽，7－工件，8－对刀仪安装区，a－定位凸台高度，b－T形块窄端高度，c－T形槽出口厚度，d－支承座支承高度。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下：

如图所示，一种平板工作台，包括支承座1，T形块2和连接支承座1与T形块2的连接螺钉3，以及平板4；所述支承座1上有通孔1.1，用于将支承座1固定在机床工作台5的台面上，支承座1上还有用于将平板4固定在支承座1上的螺纹孔1.2；所述T形块2安装在机床工作台5的T形槽6中；连接螺钉3的螺纹部分与T形块2中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座1中部的通孔1.1相匹配；支承座1通过连接螺钉3和T形块2固定在机床工作台5的台面上；所述平板4上设有与支承座1上的螺纹孔1.2相匹配的平板固定孔4’，还有用于装夾工件7的工件装夾孔4’’。所述平板4上的平板固定孔4’至少有3个，本实施例为4个，分布在平板的两端，与机床工作台5的T形槽6相对应；平板4上的工件装夾孔4’’为尺寸规格相同的螺纹孔，并均匀分布。所述平板4上的平板固定孔4’具有沉台，该沉台使平板固定螺钉1.4的螺钉头落入沉台内，并低于平板4的上平面，以保证平板4为平面。所述支承座1与T形块2相对的一端设有定位凸台1.3，该凸台1.3宽度与T形槽6出口匹配；如图7.1图7.3所示定位凸台1.3的高度a与图6.1，图6.2所示T形块窄端高度b之和小于图4所示T形槽出口厚度c，以便使安装后支承座1与T形块2相对的一端之间有间隙，确保各支承座在安装后支承座支承高度均为如图7.1所示d；每个支承座1的支承高度d相等。所述平板4由第一平板4.1，第二平板4.2，第三平板4.3和第四平板4.4拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件7的大小组合配置，可以有多块拼装。所述支承座1的通孔1.1具有沉台。所述连接螺钉3为内六角圆柱头螺钉。本实施例的第四平板4.4的长度小于机床工作台5的宽度，以便机床工作台5上留有对刀仪安装区8。

本实用新型平板工作台适合与铣床、刨床、钻床和镗床这些类型机床工作台配套使用。

本实用新型的权利要求保护范围不限于上述实施例。

Claims

1.一种平板工作台，其特征在于，包括支承座（1），T形块（2）和连接支承座（1）与T形块（2）的连接螺钉（3），以及平板（4）；所述支承座（1）上有通孔（1.1），用于将支承座（1）固定在机床工作台（5）的台面上，支承座（1）上还有用于将平板（4）固定在支承座（1）上的螺纹孔（1.2）；所述T形块（2）安装在机床工作台（5）的T形槽（6）中；连接螺钉（3）的螺纹部分与T形块（2）中的螺纹孔相匹配，光杆部分与支承座（1）中部的通孔（1.1）相匹配；支承座（1）通过连接螺钉（3）和T形块（2）固定在机床工作台（5）的台面上；所述平板（4）上设有与支承座（1）上的螺纹孔（1.2）相匹配的平板固定孔（4’），还有用于装夾工件（7）的工件装夾孔（4’’）。

2.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述平板（4）上的平板固定孔（4’）至少有3个，分布在平板的两端，与机床工作台（5）的T形槽（6）相对应；平板（4）上的工件装夾孔（4’’）为螺纹孔，并均匀分布。

3.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述平板（4）上的平板固定孔（4’）具有沉台，该沉台使平板固定螺钉（1.4）的螺钉头落入沉台内，并低于平板（4）的上平面，以保证平板（4）为平面。

4.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述支承座（1）与T形块（2）相对的一端设有定位凸台（1.3），该凸台（1.3）宽度与T形槽（6）出口匹配，定位凸台高度a与T形块窄端高度b之和小于T形槽出口厚度c；每个支承座（1）的支承高度d相等。

5.根据权利要求1至4任一所述平板工作台，其特征在于，所述平板（4）由第一平板（4.1），第二平板（4.2），第三平板（4.3）和第四平板（4.4）拼接组成，4块平板厚度相同，大小按加工工件（7）的大小组合配置。

6.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述支承座（1）的通孔（1.1）具有沉台。

7.根据权利要求1所述平板工作台，其特征在于，所述连接螺钉（3）为内六角圆柱头螺钉。