CN211101971U - 一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,本实用新型涉及夹具技术领域。通过操作台面板的上表面设置有紧固定位支架,所述紧固定位支架的前后侧以螺纹方式设置有紧固螺钉,所述紧固定位支架的一侧设置有齿轮夹具组件,所述通过齿轮夹具组件,包括锥形安装座、齿轮、膨胀螺栓与紧固帽,所述锥形安装座的一端端面上开设有限位螺纹孔,锥形安装座的中间区段设置有齿轮安装区段,锥形安装座的另一端表面设置有第一外螺纹,锥形安装座的另一端内部设置有内螺纹,锥形安装座的另一端的表面开设有通槽,膨胀螺栓的一端开设有第二外螺纹,解决了传统的夹具结构过于复杂,不利于后期的维护与维修的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
然而,在高效齿轮加工机床用齿轮夹具的实际使用过程中,存在一些缺陷,例如:传统的夹具结构过于复杂,不利于后期的维护与维修,并且夹具的夹紧力不足,容易造成齿轮的松动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,解决了传统的夹具结构过于复杂,不利于后期的维护与维修,并且夹具的夹紧力不足,容易造成齿轮的松动。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,包括支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有操作台面板,所述操作台面板的上表面设置有紧固定位支架,所述紧固定位支架的前后侧以螺纹方式设置有紧固螺钉,所述紧固定位支架的螺纹通孔内设置有紧固定位螺钉,所述紧固定位支架的一侧设置有齿轮夹具组件。
优选的,所述齿轮夹具组件,包括锥形安装座、齿轮、膨胀螺栓与紧固帽,所述锥形安装座的一端端面上开设有限位螺纹孔,所述锥形安装座的中间区段设置有齿轮安装区段,所述锥形安装座的另一端表面设置有第一外螺纹,所述锥形安装座的另一端内部设置有内螺纹,所述锥形安装座的另一端的表面开设有通槽,所述膨胀螺栓的一端开设有第二外螺纹,所述紧固帽的一端表面开设有沉槽。
优选的,所述齿轮安装在齿轮安装区段的上表面,所述膨胀螺栓通过第二外螺纹与内螺纹安装在锥形安装座的另一端内部,所述紧固帽的通过内部螺纹安装在第一外螺纹上。
优选的,所述紧固定位螺钉的螺纹与限位螺纹孔的螺纹相配合。
优选的,所述沉槽设置有多个,并且绕着紧固帽圆心位置旋转均匀布置。
优选的,所述通槽设置有多个,并且为均匀布置。
有益效果
本实用新型提供了一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,通过齿轮夹具组件,包括锥形安装座、齿轮、膨胀螺栓与紧固帽,锥形安装座的一端端面上开设有限位螺纹孔,锥形安装座的中间区段设置有齿轮安装区段,锥形安装座的另一端表面设置有第一外螺纹,锥形安装座的另一端内部设置有内螺纹,锥形安装座的另一端的表面开设有通槽,膨胀螺栓的一端开设有第二外螺纹,紧固帽的一端表面开设有沉槽,解决了传统的夹具结构过于复杂,不利于后期的维护与维修的问题。
2、该一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,通过支撑柱的顶端安装有操作台面板,操作台面板的上表面设置有紧固定位支架,紧固定位支架的前后侧以螺纹方式设置有紧固螺钉,紧固定位支架的螺纹通孔内设置有紧固定位螺钉,紧固定位支架的一侧设置有齿轮夹具组件,解决了夹具的夹紧力不足,容易造成齿轮的松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿轮夹具组件结构示意图;
图3为本实用新型齿轮夹具组件***示意图;
图4为图3中A处放大图。
图中:1、紧固定位螺钉;2、紧固定位支架;3、紧固螺钉;4、操作台面板;5、支撑柱;6、齿轮夹具组件;601、限位螺纹孔;602、锥形安装座;603、齿轮安装区段;604、第一外螺纹;605、通槽;606、内螺纹;607、齿轮;608、第二外螺纹;609、膨胀螺栓;610、紧固帽;611、沉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,包括支撑柱5,支撑柱5的顶端安装有操作台面板4,操作台面板4的上表面设置有紧固定位支架2,紧固定位支架2的前后侧以螺纹方式设置有紧固螺钉3,紧固定位支架2的螺纹通孔内设置有紧固定位螺钉1,紧固定位支架2的一侧设置有齿轮夹具组件6,齿轮夹具组件6,包括锥形安装座602、齿轮607、膨胀螺栓609与紧固帽610,锥形安装座602的一端端面上开设有限位螺纹孔601,紧固定位螺钉1的螺纹与限位螺纹孔601的螺纹相配合,锥形安装座602的中间区段设置有齿轮安装区段603,锥形安装座602的另一端表面设置有第一外螺纹604,锥形安装座602的另一端内部设置有内螺纹606,锥形安装座602的另一端的表面开设有通槽605,通槽605设置有多个,并且为均匀布置,膨胀螺栓609的一端开设有第二外螺纹608,齿轮607安装齿轮安装区段603的上表面,膨胀螺栓609通过第二外螺纹608与内螺纹606安装在锥形安装座602的另一端内部,紧固帽610的通过内部螺纹安装在第一外螺纹604上,紧固帽610的一端表面开设有沉槽611,沉槽611设置有多个,并且绕着紧固帽610圆心位置旋转均匀布置。
使用时,我们先把齿轮607通过中间的安装通孔,穿过第一外螺纹604,到达齿轮安装区段603,由于锥形安装座602的表面位于齿轮安装区段603的一侧的直径要大于齿轮安装区段603,所以齿轮607被限制在齿轮安装区段603,锥形安装座602的另一端为偏向端头的一头小,偏向齿轮安装区段603的一侧大的结构,膨胀螺栓609通过内螺纹606与第二外螺纹608旋转进入后,会撑起这头,使得齿轮607限制在齿轮安装区段603区域,在通过紧固帽610与第一外螺纹604,来对齿轮607进行加紧,沉槽611时帮助紧固帽610夹紧所设置的,我们可借助工具使得齿轮607变得更紧固,从而达到原有目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,包括支撑柱(5),其特征在于:所述支撑柱(5)的顶端安装有操作台面板(4),所述操作台面板(4)的上表面设置有紧固定位支架(2),所述紧固定位支架(2)的前后侧以螺纹方式设置有紧固螺钉(3),所述紧固定位支架(2)的螺纹通孔内设置有紧固定位螺钉(1),所述紧固定位支架(2)的一侧设置有齿轮夹具组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,其特征在于:所述齿轮夹具组件(6),包括锥形安装座(602)、齿轮(607)、膨胀螺栓(609)与紧固帽(610),所述锥形安装座(602)的一端端面上开设有限位螺纹孔(601),所述锥形安装座(602)的中间区段设置有齿轮安装区段(603),所述锥形安装座(602)的另一端表面设置有第一外螺纹(604),所述锥形安装座(602)的另一端内部设置有内螺纹(606),所述锥形安装座(602)的另一端的表面开设有通槽(605),所述膨胀螺栓(609)的一端开设有第二外螺纹(608),所述紧固帽(610)的一端表面开设有沉槽(611)。
3.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,其特征在于:所述齿轮(607)安装在齿轮安装区段(603)的上表面,所述膨胀螺栓(609)通过第二外螺纹(608)与内螺纹(606)安装在锥形安装座(602)的另一端内部,所述紧固帽(610)的通过内部螺纹安装在第一外螺纹(604)上。
4.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,其特征在于:所述紧固定位螺钉(1)的螺纹与限位螺纹孔(601)的螺纹相配合。
5.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,其特征在于:所述沉槽(611)设置有多个,并且绕着紧固帽(610)圆心位置旋转均匀布置。
6.根据权利要求2所述的一种高效齿轮加工机床用齿轮夹具,其特征在于:所述通槽(605)设置有多个,并且为均匀布置。
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