CN218677240U - 一种卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕装置，该卷绕装置包括放料机构、安装台、卷绕件及限位件，其中，放料机构用于传送料带；卷绕件包括卷针座以及设置于卷针座上的多个卷针，卷针座可旋转地设置于安装台上，多个卷针之间形成有卷针缝隙，卷针缝隙用于穿设料带；限位件设置于卷针缝隙之外，限位件用于将伸出卷针缝隙的料带以预设力固定，预设力为F1，卷针座带动卷针旋转时对料带的卷绕拉力为F2，F1小于F2，以在卷针座带动卷针旋转时能够将预设长度的料带以及伸出卷针缝隙的料带均卷绕于卷针。本实用新型提供的卷绕装置能够保证较小尺寸的电芯的卷绕加工的效果。

Description

一种卷绕装置

技术领域

本申请涉及电芯加工设备技术领域，尤其涉及一种卷绕装置。

背景技术

随着电池技术的发展，对电池小型化的要求越来越高，而电池最主要的部件是电芯，因此，对小型化电芯的加工质量要求也越来越高。

相关技术中，在卷针上设置有夹持件，例如内夹针，内夹针能够在料带卷绕于卷针之前将料带的卷绕初始端夹持固定于卷针上，从而达到阻止料带相对于卷针滑动的目的，在通过内夹针能够阻止料带相对于卷针滑动的情况下，当卷针座开始带动卷针旋转以将料带卷绕于卷针上时，料带可以在卷针上卷绕的比较工整。

但是，在对尺寸较小的电芯卷绕加工时，适配于较小电芯的卷针的尺寸也较小，碍于尺寸的限制，无法在卷针上设置夹持件以固定料带的卷绕起始端，这么一来，当卷针座开始带动卷针旋转时，会出现料带相对于卷针滑动的情况，导致后续卷绕于卷针上的料带比较杂乱，不够工整，卷绕效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种卷绕装置，能够保证较小尺寸的电芯的卷绕加工的效果。

为了解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供了一种卷绕装置，该卷绕装置包括：

放料机构，所述放料机构用于传送料带；

安装台；

卷绕件，所述卷绕件包括卷针座以及设置于所述卷针座上的多个卷针，所述卷针座可旋转地设置于所述安装台上，多个所述卷针之间形成有卷针缝隙，所述卷针缝隙用于穿设所述料带；

限位件，所述限位件设置于所述卷针缝隙之外，所述限位件用于将伸出所述卷针缝隙的所述料带以预设力固定，所述预设力为F1，所述卷针座带动所述卷针旋转时对所述料带的卷绕拉力为F2，所述F1小于所述F2，以在所述卷针座带动所述卷针旋转时能够将预设长度的所述料带以及伸出所述卷针缝隙的所述料带均卷绕于所述卷针。

在一种可能的结构中，所述限位件可沿靠近或远离所述卷针的方向运动，以将伸出所述卷针缝隙的所述料带以预设力固定或松开。

在一种可能的结构中，所述限位件包括第一驱动件和与所述第一驱动件连接的吸附件，所述第一驱动件用于带动所述吸附件沿靠近或远离所述卷针的方向移动，所述吸附件用于将伸出所述卷针缝隙的所述料带吸附固定。

在一种可能的结构中，所述吸附件为吸附板，所述吸附板朝向所述料带的一侧设置有多个第一吸附孔。

在一种可能的结构中，所述限位件包括第二驱动件和与所述第二驱动件转动连接的压辊，所述第二驱动件用于带动所述压辊沿靠近或远离所述卷针的方向移动，所述压辊用于将伸出所述卷针缝隙的所述料带挤压于所述卷针上，以对所述料带挤压固定。

在一种可能的结构中，所述限位件还包括与所述第二驱动件连接的安装座以及设置于所述安装座上的弹性件，所述压辊设置于所述弹性件。

在一种可能的结构中，所述安装台包括旋转盘，所述旋转盘可绕自身的中心轴线旋转；

所述卷绕件包括第一卷绕件和第二卷绕件；

所述卷绕装置具有卷绕工位和下料工位，当所述第一卷绕件在所述卷绕工位卷绕预设长度的所述料带时，所述旋转盘用于带动所述第一卷绕件旋转至所述下料工位、所述第二卷绕件旋转至所述卷绕工位，所述第二卷绕件的所述卷针座还用于带动所述卷针相对于所述旋转盘沿所述卷针的轴向滑动伸出，以使所述料带位于所述第二卷绕件的所述卷针缝隙中；

所述卷绕装置还包括切刀组件，所述切刀组件用于切断所述第一卷绕件与所述第二卷绕件之间的料带，所述限位件用于将切断后的伸出所述卷针缝隙的所述料带固定。

在一种可能的结构中，所述切刀组件包括切刀驱动件和与所述切刀驱动件连接的切刀，所述切刀驱动件用于带动所述切刀朝向所述料带移动，以切断所述第一卷绕件与所述第二卷绕件之间的所述料带。

在一种可能的结构中，所述切刀内设置有加热棒，所述加热棒用于对所述切刀加热。

在一种可能的结构中，所述安装台还包括连接轴以及设置于连接轴上的抵靠件，所述抵靠件用于在所述切刀切断所述第一卷绕件与所述第二卷绕件之间的所述料带时对所述料带提供抵靠力，所述旋转盘固定于所述连接轴。

在一种可能的结构中，所述抵靠件设置有避让槽，所述避让槽用于避让所述切刀。

在一种可能的结构中，所述抵靠件朝向所述料带的一侧设置有第一吸附板和第二吸附板，所述第一吸附板与所述第二吸附板之间具有避让间隙，所述避让间隙形成所述避让槽，所述第一吸附板与所述第二吸附板用于吸附所述料带。

在一种可能的结构中，所述卷绕装置还包括收尾组件，所述收尾组件包括靠近所述下料工位设置的收尾压紧件，所述收尾压紧件用于将靠近所述下料工位的切断后的所述料带压紧于所述下料工位的卷绕件上。

在一种可能的结构中，所述收尾组件还包括靠近所述下料工位设置的收尾吸附件，所述收尾吸附件用于吸附靠近所述下料工位的切断后的所述料带，以防止所述料带的自由端摆动。

与现有技术相比，本申请至少具有如下有益效果：

本申请中，由于限位件能够将伸出卷针缝隙的料带以预设力固定，且预设力小于卷针座带动卷针旋转时对料带的卷绕拉力，因此，当卷针座带动卷针相对于安装台转动时，能够避免伸出于卷针缝隙的料带出现相对于卷针滑动的情况，同时能够保证伸出卷针缝隙的料带卷绕于卷针上，从而保证了料带卷绕于卷针上的工整性，提高了料带的卷绕效果。另外，由于限位件设置于卷针缝隙之外，因此，该卷绕装置能够适配于较小尺寸的电芯卷绕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的卷绕件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的限位件为吸附件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的吸附板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位件为压辊且压辊未压紧料带时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的限位件为压辊且压辊压紧料带时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的压辊的连接结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第一卷绕件和第二卷绕件设置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的切刀组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的抵靠件设置的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的抵靠件的正视图；

图12为本实用新型实施例提供的卷绕装置上设置有收尾组件的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的收尾组件的结构示意图。

附图标记说明：

10-料带；

100-卷绕装置；110-放料机构；

120-安装台；121-旋转盘；122-抵靠件；1221-避让槽；1222-第一吸附板；1223-第二吸附板；1224-第二吸附孔；123-连接轴；

130-卷绕件；131-卷针座；132-卷针；133-卷针缝隙；134-第一卷绕件；135-第二卷绕件；

140-限位件；141-吸附件；1411-第一驱动件；1412-第一吸附孔；142-压辊；1421-第二驱动件；1422-安装座；1423-弹性件；

151-卷绕工位；152-下料工位；

160-切刀组件；161-切刀驱动件；162-切刀；163-加热棒；

170-收尾组件；171-收尾压紧件；1711-支座；1712-压紧驱动件；1713-压紧滚轮；172-收尾吸附件；1721-吸附驱动件；1722-收尾吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

正如本申请的背景技术所述的，相关技术中，在卷针上设置有夹持件，例如内夹针，内夹针能够在料带卷绕于卷针之前将料带的卷绕初始端夹持固定于卷针上，从而达到阻止料带相对于卷针滑动的目的，在通过内夹针能够阻止料带相对于卷针滑动的情况下，当卷针座开始带动卷针旋转以将料带卷绕于卷针上时，料带可以在卷针上卷绕的比较工整。

但是，在对尺寸较小的电芯卷绕加工时，适配于较小电芯的卷针的尺寸也较小，碍于尺寸的限制，无法在卷针上设置夹持件以固定料带的卷绕起始端，这么一来，当卷针座开始带动卷针旋转时，会出现料带相对于卷针滑动的情况，导致后续卷绕于卷针上的料带比较杂乱，不够工整，卷绕效果较差。

为了解决背景技术中所提及的技术问题，本实用新型提供了一种卷绕装置，在卷针缝隙外设置有限位件，限位件能够将伸出卷针缝隙的料带以预设力固定，且预设力小于卷针座带动卷针旋转时对料带的卷绕拉力，因此，当卷针座带动卷针相对于安装台转动时，能够避免伸出于卷针缝隙的料带出现相对于卷针滑动的情况，同时能够保证伸出卷针缝隙的料带卷绕于卷针上，从而提高了料带的卷绕效果，另外，由于限位件设置卷针缝隙外，因此，该卷绕装置能够适用于较小尺寸的电芯的卷绕。

下面通过具体的实施例对本申请进行详细说明：

参见图1和图2，本实用新型提供了一种卷绕装置100，该卷绕装置100包括放料机构110、安装台120、卷绕件130及限位件140，放料机构110用于传送料带10；卷绕件130包括卷针座131以及设置于卷针座131上的多个卷针132，卷针座131可旋转地设置于安装台120上，多个卷针132之间形成有卷针缝隙133，卷针缝隙133用于穿设料带10；限位件140设置于卷针缝隙133之外，限位件140用于将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定，预设力为F1，卷针座131带动卷针132旋转时对料带10的卷绕拉力为F2，F1小于F2，以在卷针座131带动卷针132旋转时能够将预设长度的料带10卷绕于卷针132。

本实施例中，由于限位件140能够将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定，且预设力小于卷针座131带动卷针132旋转时对料带10的卷绕拉力，因此，当卷针座131带动卷针132相对于安装台120转动时，能够避免伸出于卷针缝隙133的料带10出现相对于卷针132滑动的情况，同时能够保证伸出卷针缝隙133的料带10卷绕于卷针132上，从而保证了料带10卷绕于卷针132上的工整性，提高了料带10的卷绕效果。另外，由于限位件140设置于卷针缝隙133之外，因此，该卷绕装置100能够适配于较小尺寸的电芯卷绕。

在实际应用中，首先使得限位件140将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定，然后使得卷针座131带动卷针132相对于安装台120旋转，从而将放料机构110传送的预设长度的料带10以及伸出卷针缝隙133的料带10均卷绕于卷针132上，以形成电芯的卷绕。

在一些可能的实施例中，参见图1和图3，限位件140可沿靠近或远离卷针132的方向运动，以将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定或松开。

具体地，当限位件140沿靠近卷针132的方向运动时，限位件140能够将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定。当限位件140沿远离卷针132的方向运动时，限位件140松开料带10，避免对卷针132的卷绕造成干涉。

由此，通过限位件140可沿靠近或远离卷针132的方向运动，以将伸出卷针缝隙133的料带10以预设力固定，能够使得限位件140灵活设置，并且能够在卷针132卷绕过程中避免限位件140对料带10的卷绕造成干涉。

限位件140的结构有多种，其中一些可能的结构中，参见图1和图3，限位件140包括第一驱动件1411和与第一驱动件1411连接的吸附件141，第一驱动件1411用于带动吸附件141沿靠近或远离卷针132的方向移动，吸附件141用于将伸出卷针缝隙133的料带10吸附固定。

由此，通过吸附件141将伸出卷针缝隙133的料带10吸附固定，以在卷针座131带动卷针132相对于安装台120转动时使得放料机构110传送的料带10以及伸出卷针缝隙133的料带10均卷绕于卷针132上。另外，采用吸附件141对伸出卷针缝隙133的料带10进行固定，相较于采用夹持件固定卷绕于卷针132上的料带10的卷绕方案，能够避免对料带10的表面造成损伤，进一步保证了电芯的卷绕效果。

为了能够使吸附板吸附固定料带10，在一些可能的实施例中，参见图4，吸附件141为吸附板，吸附板朝向料带10的一侧设置有多个第一吸附孔1412。

由此，通过在吸附板朝向料带10的一侧设置多个第一吸附孔1412，能够保证吸附板吸附固定料带10的效果。

在限位件140的另一种可能的结构中，参见图5、图6和图7，限位件140包括第二驱动件1421和与第二驱动件1421转动连接的压辊142，第二驱动件1421用于带动压辊142沿靠近或远离卷针132的方向移动，压辊142用于将伸出卷针缝隙133的料带10挤压于卷针132上，以对料带10挤压固定。

由此，通过将伸出卷针缝隙133的料带10挤压于卷针132上，能够在卷针座131带动卷针132相对于安装台120转动的过程中阻止料带10相对于卷针132出现滑动的情况，从而使得卷针座131带动卷针132相对于安装台120转动时使得放料机构110传送的料带10以及伸出卷针缝隙133的料带10均卷绕于卷针132上。另外，采用压辊142将料带10挤压固定于卷针132的方式将伸出卷针缝隙133的料带10进行挤压固定，相较于采用夹持件固定卷绕于卷针132上的料带10的卷绕方案，能够避免对料带10的表面造成损伤，进一步保证了电芯的卷绕效果。

还需要说明的是，上述第一驱动件1411和第二驱动件1421均可以为直线电机或伸缩气缸。

由于压辊142是刚性的，因此，为了避免压辊142对料带10的过渡挤压，在一些可能的实施例中，参见图7，限位件140还包括与第二驱动件1421连接的安装座1422以及设置于安装座1422上的弹性件1423，压辊142设置于弹性件1423。

由于压辊142通过弹性件1423设置于安装座1422上，因此，当压辊142将料带10挤压于卷针132上时，弹性件1423能够缓冲部分压辊142与卷针132之间的挤压力，从而避免压辊142对料带10过渡挤压。

其中，弹性件1423可以为弹簧、橡胶块等结构。

在一些可能的实施例中，参见图8，安装台120包括旋转盘121，旋转盘121可绕自身的中心轴线旋转；卷绕件130包括第一卷绕件134和第二卷绕件135，卷绕装置100具有卷绕工位151和下料工位152，当第一卷绕件134在卷绕工位151卷绕预设长度的料带10时，旋转盘121用于带动第一卷绕件134旋转至下料工位152、第二卷绕件135旋转至卷绕工位151，第二卷绕件135的卷针座131还用于带动卷针132相对于旋转盘121沿卷针132的轴向滑动伸出，以使料带10位于第二卷绕件135的卷针缝隙133中；卷绕装置100还包括切刀组件160，切刀组件160用于切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10，限位件140用于将切断后的伸出卷针缝隙133的料带10固定。

在实际应用中，首先使得第一卷绕件134位于卷绕工位151，并使得限位件140将伸出第一卷绕件134的卷针缝隙133的一段料带10进行固定，以在第一卷绕件134的卷针132转动时阻止该段料带10相对于卷针132滑动，同时，能够使伸出第一卷绕件134的卷针缝隙133的一段料带10卷绕于第一卷绕件134的卷针132上，当第一卷绕件134在卷绕工位151将放料机构110传送的预设长度的料带10卷绕于第一卷绕件134上时，旋转旋转盘121，以带动第一卷绕件134旋转至下料工位152、第二卷绕件135旋转至卷绕工位151，当第二卷绕件135位于卷绕工位151时，停止旋转盘121的旋转，与此同时，使得第二卷绕件135的卷针座131带动卷针132相对于旋转盘121沿卷针132的轴向滑动伸出，以使料带10位于第二卷绕件135的卷针缝隙133中，然后，使得限位件140将伸出第二卷绕件135上的卷针缝隙133的料带10以预设力进行固定，随后，采用切刀组件160将第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10切断，最后，使得第二卷绕件135的卷针座131带动其对应的卷针132相对于旋转盘121转动，以将放料机构110传送的预设长度的料带10以及伸出第二卷绕件135的卷针缝隙133的料带10卷绕于第二卷绕件135的卷针132上。

另外，同理的，当第二卷绕件135的卷针132卷绕完成卷绕后，且第一卷绕件134完成下料后，再一次转动旋转盘121，将第一卷绕件134旋转至卷绕工位151、第二卷绕件135旋转至下料工位152，以进行第一卷绕件134的再一次卷绕，依次类推，能够进行第一卷绕件134和第二卷绕件135的多次卷绕。

可见，当卷绕件130包括第一卷绕件134和第二卷绕件135时，能够在第一卷绕件134上完成电芯卷绕时，通过旋转盘121将第一卷绕件134旋转至下料工位152、第二卷绕件135旋转至卷绕工位151，如此一来，可以缩短第一卷绕件134和第二卷绕件135的卷绕时间，提高电芯的卷绕效率。

在一些可能的实施例中，参见图8和图9，切刀组件160包括切刀驱动件161和与切刀驱动件161连接的切刀162，切刀驱动件161用于带动切刀162朝向料带10移动，以切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10。

由此，通过切刀驱动件161带动切刀162将第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10切断，相较于人为手动切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10，进一步地提高了卷绕装置100的卷绕效率。

其中，切刀驱动件161可以为伸缩气缸，也可以为直线电机等。

可选的，料带10可以为两层层叠设置的隔膜，或者，可选的，料带10可以为两层层叠设置的隔膜以及夹设于两层隔膜之间的极片。

在电芯的卷绕中，当料带10包括两层隔膜，且切刀162切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10时，两层隔膜极易移位，从而影响卷芯的卷绕效果。基于此，在一些可能的实施例中，参见图9，切刀162内设置有加热棒163，加热棒163用于对切刀162加热。

由于加热棒163能够对切刀162进行加热，因此，当切刀162切断料带10时，能够使得两层隔膜粘接在一起，从而避免了两侧隔膜的移位，进而保证了卷芯的卷绕效果。

在切刀162切割料带10时，由于料带10是柔性的，因此，为了保证切刀162的切割效果，在一些可能的实施例中，参见图10，安装台120还包括连接轴123以及设置于连接轴123上的抵靠件122，抵靠件122用于在切刀162切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10时对料带10提供抵靠力，旋转盘固定于连接轴123。

由于在连接轴123上设置抵靠件122，且抵靠件122在切刀162切割料带10时对料带10提供抵靠力，因此，切刀162对料带10的抵接力与抵靠件122对料带10的抵靠力的方向相反，从而避免了料带10在切刀162切割时沿切刀162抵接力的方向移动，保证了切刀162对料带10的切割效果。

进一步地，在一些可能的实施例中，参见图10，抵靠件122设置有避让槽1221，避让槽1221用于避让切刀162。

由此，通过设置避让槽1221，能够使切刀162切割料带10时避让切刀162，从而使得切刀162能够穿透料带10插设于避让槽1221内，保证了切刀162的切割效果。

在一些可能的实施例中，参见图11，抵靠件122朝向料带10的一侧设置有第一吸附板1222和第二吸附板1223，第一吸附板1222与第二吸附板1223之间具有避让间隙，避让间隙形成避让槽1221，第一吸附板1222与第二吸附板1223用于吸附料带10。

具体地，第一吸附板1222和第二吸附板1223上均设置有多个第二吸附孔1224。

由此，切刀162在切割料带10时，首先，使得第一吸附板1222与第二吸附板1223将料带10吸附固定于抵靠件122上，然后切刀驱动件161带动切刀162朝向抵靠件122运动至切刀162穿透料带10并插设于避让槽1221内，完成切刀162对料带10的切割，可见，通过设置第一吸附板1222与第二吸附板1223，能够在切刀162切割料带10时，保证料带10设置的稳定性，进而保证了切刀162对料带10的切割效果。

在一些可能的实施例中，参见图12和图13，卷绕装置100还包括收尾组件170，收尾组件170包括靠近下料工位152设置的收尾压紧件171，收尾压紧件171用于将靠近下料工位152的切断后的料带10压紧于下料工位152的卷绕件130上。

其中，上述收尾压紧件171用于将靠近下料工位152的切断后的料带10压紧于下料工位152的卷绕件130上，应理解，当第一卷绕件134位于下料工位152时，收尾压紧件171用于将卷绕于第一卷绕件134的卷针132上的一段料带10压紧于第一卷绕件134的卷针132上，或，当第二卷绕件135位于下料工位152时，收尾压紧件171用于将卷绕于第二卷绕件135的卷针132的一段料带10压紧于第二卷绕件135的卷针132上。

由此，当切刀162切断第一卷绕件134与第二卷绕件135之间的料带10时，通过设置收尾压紧件171，能够保证收卷于第一卷绕件134或第二卷绕件135上的一段料带10的卷绕效果。

具体地，收尾压紧件171包括支座1711以及设置于支座1711上的压紧驱动件1712和连接于压紧驱动件1712上的压紧滚轮1713，当压紧驱动件1712带动压紧滚轮1713压紧于下料工位152上的卷针132上时，一方面，压紧滚轮1713能够对料带10进行压紧，使其收卷于下料工位152的卷针132上，保证料带10的卷绕效果，另一方面，由于压紧滚轮1713与料带10之间时滚动抵接，因此，能够减少料带10与压紧滚轮1713之间的摩擦力，进一步保证了料带10的卷绕效果。

在一些可能的实施例中，参见图12和图13，收尾组件170还包括靠近下料工位152设置的收尾吸附件172，收尾吸附件172用于吸附靠近下料工位152的切断后的料带10，以防止料带10的自由端摆动。

通过设置收尾吸附件172，能够对卷绕于位于下料工位152的卷针132上的一段料带10进行吸附，从而提高了第一卷绕件134的收卷效果。

具体地，收尾吸附件172包括设置于支座1711上的吸附驱动件1721和与吸附驱动件1721连接的收尾吸附板1722，在切刀162切断第一卷绕件134和第二卷绕件135之间的料带10时，吸附驱动件1721带动收尾吸附板1722朝向料带10移动，以将卷绕于第一卷绕件134的卷针132上的一段料带10吸附，起到防止切断后的料带10出现摆尾的情况，进而保证了电芯的卷绕效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种卷绕装置，其特征在于，包括：

放料机构(110)，所述放料机构(110)用于传送料带(10)；

安装台(120)；

卷绕件(130)，所述卷绕件(130)包括卷针座(131)以及设置于所述卷针座(131)上的多个卷针(132)，所述卷针座(131)可旋转地设置于所述安装台(120)上，多个所述卷针(132)之间形成有卷针缝隙(133)，所述卷针缝隙(133)用于穿设所述料带(10)；

限位件(140)，所述限位件(140)设置于所述卷针缝隙(133)之外，所述限位件(140)用于将伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)以预设力固定，所述预设力为F1，所述卷针座(131)带动所述卷针(132)旋转时对所述料带(10)的卷绕拉力为F2，所述F1小于所述F2，以在所述卷针座(131)带动所述卷针(132)旋转时能够将预设长度的所述料带(10)以及伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)均卷绕于所述卷针(132)。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述限位件(140)可沿靠近或远离所述卷针(132)的方向运动，以将伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)以所述预设力固定或松开。

3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述限位件(140)包括第一驱动件(1411)和与所述第一驱动件(1411)连接的吸附件(141)，所述第一驱动件(1411)用于带动所述吸附件(141)沿靠近或远离所述卷针(132)的方向移动，所述吸附件(141)用于将伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)吸附固定。

4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，所述吸附件(141)为吸附板，所述吸附板朝向所述料带(10)的一侧设置有多个第一吸附孔(1412)。

5.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述限位件(140)包括第二驱动件(1421)和与所述第二驱动件(1421)转动连接的压辊(142)，所述第二驱动件(1421)用于带动所述压辊(142)沿靠近或远离所述卷针(132)的方向移动，所述压辊(142)用于将伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)挤压于所述卷针(132)上，以对所述料带(10)挤压固定。

6.根据权利要求5所述的卷绕装置，其特征在于，所述限位件(140)还包括与所述第二驱动件(1421)连接的安装座(1422)以及设置于所述安装座(1422)上的弹性件(1423)，所述压辊(142)设置于所述弹性件(1423)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的卷绕装置，其特征在于，所述安装台(120)包括旋转盘(121)，所述旋转盘(121)可绕自身的中心轴线旋转；

所述卷绕件(130)包括第一卷绕件(134)和第二卷绕件(135)；

所述卷绕装置具有卷绕工位(151)和下料工位(152)，当所述第一卷绕件(134)在所述卷绕工位(151)卷绕预设长度的所述料带(10)后，所述旋转盘(121)用于带动所述第一卷绕件(134)旋转至所述下料工位(152)、所述第二卷绕件(135)旋转至所述卷绕工位(151)，所述第二卷绕件(135)的所述卷针座(131)还用于带动所述卷针(132)相对于所述旋转盘(121)沿所述卷针(132)的轴向滑动伸出，以使所述料带(10)位于所述第二卷绕件(135)的所述卷针缝隙(133)中；

所述卷绕装置还包括切刀组件(160)，所述切刀组件(160)用于切断所述第一卷绕件(134)与所述第二卷绕件(135)之间的料带(10)，所述限位件(140)用于将切断后的伸出所述卷针缝隙(133)的所述料带(10)固定。

8.根据权利要求7所述的卷绕装置，其特征在于，所述切刀组件(160)包括切刀驱动件(161)和与所述切刀驱动件(161)连接的切刀(162)，所述切刀驱动件(161)用于带动所述切刀(162)朝向所述料带(10)移动，以切断所述第一卷绕件(134)与所述第二卷绕件(135)之间的所述料带(10)。

9.根据权利要求8所述的卷绕装置，其特征在于，所述切刀(162)内设置有加热棒(163)，所述加热棒(163)用于对所述切刀(162)加热。

10.根据权利要求8所述的卷绕装置，其特征在于，所述安装台(120)还包括连接轴(123)以及设置于连接轴(123)上的抵靠件(122)，所述抵靠件(122)用于在所述切刀(162)切断所述第一卷绕件(134)与所述第二卷绕件(135)之间的所述料带(10)时对所述料带(10)提供抵靠力，所述旋转盘(121)固定于所述连接轴(123)。

11.根据权利要求10所述的卷绕装置，其特征在于，所述抵靠件(122)设置有避让槽(1221)，所述避让槽(1221)用于避让所述切刀(162)。

12.根据权利要求11所述的卷绕装置，其特征在于，所述抵靠件(122)朝向所述料带(10)的一侧设置有第一吸附板(1222)和第二吸附板(1223)，所述第一吸附板(1222)与所述第二吸附板(1223)之间具有避让间隙，所述避让间隙形成所述避让槽(1221)，所述第一吸附板(1222)与所述第二吸附板(1223)用于吸附所述料带(10)。

13.根据权利要求7所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置还包括收尾组件(170)，所述收尾组件(170)包括靠近所述下料工位(152)设置的收尾压紧件(171)，所述收尾压紧件(171)用于将靠近所述下料工位(152)的切断后的所述料带(10)压紧于所述下料工位(152)的卷绕件(130)上。

14.根据权利要求13所述的卷绕装置，其特征在于，所述收尾组件(170)还包括收尾吸附件(172)，所述收尾吸附件(172)用于吸附靠近所述下料工位(152)的切断后的所述料带(10)，以防止所述料带(10)的自由端摆动。

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