CN218672253U - 再生气加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生气加热炉,包括燃烧室,所述燃烧室为圆筒形,燃烧室内部设有盘管;所述燃烧室的下方设有加热器,加热器向燃烧室内喷入火焰;燃烧室的外侧设有水泥套,所述水泥套浇注而成,用于隔热;燃烧室的上方设有下烟筒,所述下烟筒内部设有套管,所述套管用于预热。本实用新型可以降低烟筒的高度,并减少热量损失;而且可以降低成本,耐热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生气加热炉,属于工业窑炉技术领域。
背景技术
再生气加热炉是油气田集输站场专用油气加热设备,是用于加热再生天然气的立式结构管式加热炉,再生气加热炉采用直接加热方式,以天然气作为燃料,燃料燃烧将其化学能转化为热能,并通过辐射形式将热量直接传递给炉管内的再生气。
公告号为CN203824315U的中国专利公开了一种再生气加热炉,它包括加热炉辐射段和加热炉对流段,加热炉对流段设置于加热炉辐射段上方,辐射段炉体内壁上设置有辐射炉体衬里,辐射段炉体设置有辐射段炉管。
上述加热炉的辐射段炉管在辐射段炉体内的火焰中加热,火焰会窜到上段的加热炉对流段流走,火焰往往会窜到加热炉辐射段以上7-8米,热量损失严重,而且还得需要配置比较长的加热炉对流段;另外,在加热炉辐射段温度很高,需要在辐射段炉体内壁上设置耐热的辐射炉体衬里,成本较高,耐热效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种再生气加热炉,可以降低烟筒的高度,并减少热量损失;而且可以降低成本,耐热效果好。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种再生气加热炉,包括燃烧室,所述燃烧室为圆筒形,燃烧室内部设有盘管;
所述燃烧室的下方设有加热器,加热器向燃烧室内喷入火焰;
燃烧室的外侧设有水泥套,所述水泥套浇注而成,用于隔热;
燃烧室的上方设有下烟筒,所述下烟筒内部设有套管,所述套管用于预热。
进一步地,所述盘管为螺旋状,所述盘管通过管夹固定在燃烧室的内壁上,盘管上端设有盘管进气管,盘管的下端设有盘管出气管,盘管进气管和盘管出气管分别伸出至水泥套以外。
进一步地,加热器上设有天然气进口和氧气进口,向天然气进口和氧气进口内充入天然气和氧气。
进一步地,套管包括套管壁,套管壁与下烟筒设有间隙,套管的顶端设有第一法兰,第一法兰的下端设有第二法兰,第一法兰与第二法兰间隔设置,套管内部设有至少两个预热管,预热管竖直设置于套管内部,预热管上端管口设置于第一法兰与第二法兰之间,预热管下端管口设置于套管的底部。
进一步地,第二法兰上设有通气孔。
进一步地,下烟筒的上端和下端分别设有预热进气管和预热出气管,所述预热进气管与预热管上端管口相对应,预热出气管与预热管下端管口相对应,预热出气管通过外部管道(图中未画出)与盘管进气管相连。
进一步地,下烟筒的上端设有上烟筒,上烟筒与下烟筒之间设有膨胀管,上烟筒的顶部设有烟筒帽。
进一步地,所述水泥套固定在外侧的固定架上。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
1.上述套管一方面挡住火苗不要窜的太高,减小烟筒的长度,而且使得热量留在燃烧室,另一方面套管对再生气进行预热,充分利用预热,减少热量损失,进入燃烧室内的再生气是经过加热的,因此可以缩短再生气在燃烧室内停留的时间,在同样的时间段内可以加热更多的再生气,效率更高,更节能。
2.燃烧室的外侧设有水泥套,所述水泥套固定在外侧的固定架上,燃烧室位于水泥套的内侧,水泥套浇注而成,加工成本低,而且耐热隔热效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是图1中A处的放大图。
图中,1-上烟筒,2-下烟筒,3-燃烧室,4-盘管,401-盘管进气管,402-盘管出气管,5-管夹,6-加热器,601-天然气进口,602-氧气进口,7-膨胀管,8-烟筒帽,9-套管,901-第一法兰,902-第二法兰,903-通气孔,904-预热管,905-套管壁,906-预热进气管,907-预热出气管,10-水泥套,11-固定架。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图2所示,本实用新型提供一种再生气加热炉,包括燃烧室3,所述燃烧室3为圆筒形,燃烧室3内部设有盘管4,所述盘管4为螺旋状,所述盘管4通过管夹5固定在燃烧室3的内壁上,盘管4上端设有盘管进气管401,盘管4的下端设有盘管出气管402。
所述燃烧室3长度比较长,一方面可以使天然气燃烧更完全,另一方面可以使主火焰容纳在燃烧室3内,同时可以增大盘管的长度和受热面积,增强热交换。
所述燃烧室3的下方设有加热器6,加热器6向燃烧室3内喷入火焰,对燃烧室3内的盘管4进行加热,加热器6上设有天然气进口601和氧气进口602,向天然气进口601和氧气进口602内充入天然气和氧气,使其在燃烧室3内燃烧。
燃烧室3的外侧设有水泥套10,所述水泥套10固定在外侧的固定架11上,燃烧室3位于水泥套10的内侧,水泥套10浇注而成,加工成本低,而且耐热隔热效果好,盘管进气管401和盘管出气管402分别伸出至水泥套10以外。
燃烧室3的上方设有下烟筒2,所述下烟筒2内部设有套管9,套管9包括套管壁905,套管壁905与下烟筒2设有间隙,套管9的顶端设有第一法兰901,第一法兰901的下端设有第二法兰902,第二法兰902上设有通气孔,第一法兰901与第二法兰902间隔设置,套管9内部设有至少两个预热管904,预热管904竖直设置于套管内部,预热管904上端管口设置于第一法兰901与第二法兰902之间,预热管904下端管口设置于套管9的底部,在下烟筒2的上端和下端分别设有预热进气管906和预热出气管907,所述预热进气管906对应设置于预热管904上端管口,预热出气管907对应设置于预热管904下端管口,预热出气管907通过外部管道(图中未画出)与盘管进气管401相连。
再生气(一般是氮气)从预热进气管906进入套管壁905和下烟筒2之间的间隙,再生气一部分从预热管904上端的管口进入,从预热管904下端的管口流出,另一部分穿过第二法兰902上的通气孔进入套管壁905和下烟筒2之间的间隙向下流动,最终上述两部分再生气均从预热管出气管907流出,上述套管9一方面挡住火苗不要窜的太高,减小烟筒的长度,而且使得热量留在燃烧室3,另一方面套管9对再生气进行预热,充分利用预热,减少热量损失,进入燃烧室3内的再生气是经过加热的,因此可以缩短再生气在燃烧室3内停留的时间,在同样的时间段内可以加热更多的再生气,效率更高,更节能。
下烟筒2的上端设有上烟筒1,上烟筒1与下烟筒2之间设有膨胀管7,上烟筒的顶部设有烟筒帽8,上烟筒1和下烟筒2通过外部支架(图中未画出)固定,由于工作时温度很高,在冷热交替时,烟筒1和下烟筒2的长度会有伸缩,膨胀光7用于抵消二者的伸缩。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生气加热炉,其特征在于:包括燃烧室(3),所述燃烧室(3)为圆筒形,燃烧室(3)内部设有盘管(4);
所述燃烧室(3)的下方设有加热器(6),加热器(6)向燃烧室(3)内喷入火焰;
燃烧室(3)的外侧设有水泥套(10),所述水泥套(10)浇注而成,用于隔热;
燃烧室(3)的上方设有下烟筒(2),所述下烟筒(2)内部设有套管(9),所述套管用于预热。
2.如权利要求1所述的一种再生气加热炉,其特征在于:所述盘管(4)为螺旋状,所述盘管(4)通过管夹(5)固定在燃烧室(3)的内壁上,盘管(4)上端设有盘管进气管(401),盘管(4)的下端设有盘管出气管(402),盘管进气管(401)和盘管出气管(402)分别伸出至水泥套(10)以外。
3.如权利要求1所述的一种再生气加热炉,其特征在于:加热器(6)上设有天然气进口(601)和氧气进口(602),向天然气进口(601)和氧气进口(602)内充入天然气和氧气。
4.如权利要求1所述的一种再生气加热炉,其特征在于:套管(9)包括套管壁(905),套管壁(905)与下烟筒(2)设有间隙,套管(9)的顶端设有第一法兰(901),第一法兰(901)的下端设有第二法兰(902),第一法兰(901)与第二法兰(902)间隔设置,套管(9)内部设有至少两个预热管(904),预热管(904)竖直设置于套管内部,预热管(904)上端管口设置于第一法兰(901)与第二法兰(902)之间,预热管(904)下端管口设置于套管(9)的底部。
5.如权利要求4所述的一种再生气加热炉,其特征在于:第二法兰(902)上设有通气孔。
6.如权利要求4所述的一种再生气加热炉,其特征在于:下烟筒(2)的上端和下端分别设有预热进气管(906)和预热出气管(907),所述预热进气管(906)与预热管(904)上端管口相对应,预热出气管(907)与预热管(904)下端管口相对应,预热出气管(907)通过外部管道与盘管进气管(401)相连。
7.如权利要求1所述的一种再生气加热炉,其特征在于:下烟筒(2)的上端设有上烟筒(1),上烟筒(1)与下烟筒(2)之间设有膨胀管(7),上烟筒的顶部设有烟筒帽(8)。
8.如权利要求1所述的一种再生气加热炉,其特征在于:所述水泥套(10)固定在外侧的固定架(11)上。
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