CN209341577U - 热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风炉,包括内管,内管的外部围设有外管,内管和外管之间设置中间管,内管与中间管围成的管状区域构成烟气通路,烟气通路的上下两端分别与烟囱管及燃烧室连通,外管与中间管围成的管状区域构成冷风通路,冷风通路与环境冷风连通,内管的管腔形成的热风通路的上下端分别与冷风通路、热风送风管连通。冷风通路内的空气能够被预热后流至热风通路,空气与中间管的管壁进行热交换后与内管的管壁进行热交换,空气的热交换面积大幅增加,不仅能够显著提高热风炉的热效率,大幅降低热量的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械设备领域,具体为一种加热空气用作茶叶烘干的热风炉。
背景技术
茶叶烘干是茶叶制作的一道重要工序,一般由热风炉将空气加热后通入茶叶烘干设备内对茶叶进行烘干处理。现有的热风炉包括内管和外管,外管套设在内管上且二者之间形成环形的气流通路,内管的管底处设置有燃烧室,燃烧室内产生的高温烟气自内管的管底向管口排出,冷空气自气流通路上端的进气口进入后与内管管壁进行热交换,加热后的空气由气流通路下端的出气口排出至茶叶烘干设备内。其中被加热的空气的热量将传导至外管管壁,造成热空气的热能损耗,导致现有的热风炉的热效率低下。而随着外管温度的上升,外管的温度较高,若工作人员触碰到外管将导致人员烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高热能利用率的热风炉。
为了实现上述目的,采用的技术方案为:一种热风炉,包括内管,内管的外部围设有外管,内管和外管之间设置中间管,内管与中间管围成的管状区域构成烟气通路,烟气通路的上下两端分别与烟囱管及燃烧室连通,外管与中间管围成的管状区域构成冷风通路,冷风通路与环境冷风连通,内管的管腔形成的热风通路的上下端分别与冷风通路、热风送风管连通。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果为:冷风通路内的空气能够被预热后流至热风通路,空气与中间管的管壁进行热交换后与内管的管壁进行热交换,空气的热交换面积大幅增加,不仅能够显著提高热风炉的热效率,而且大幅降低热量的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为图1中M处结构的放大示意图;
图3为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,附图中单尾空心箭头为空气的流动方向,双尾空心箭头为烟气的流动方向。
一种热风炉,包括内管10,内管10的外部围设有外管20,内管10和外管20之间设置中间管30,内管10与中间管30围成的管状区域构成烟气通路1,烟气通路1的上下两端分别与烟囱管11及燃烧室80连通,外管20与中间管30围成的管状区域构成冷风通路2,冷风通路2与环境冷风连通,内管10的管腔形成的热风通路3的上下端分别与冷风通路1、热风送风管50连通。
上述方案中,如图1所示,燃烧室80内产生的高温烟气自内管10与中间管30围成的烟气通路1向上流动,冷空气自外管20与中间管30围成的冷风通路2进入,冷空气自冷风通路2流入内管10的管腔形成的热风通路3内,热空气自热风送风管50排出至烘干设备内。
进入冷风通路2内的冷空气通过中间管30管壁与烟气通路1内的烟气热交换,即冷风通路2内的冷空气先被预热后再流至热风通路3内,热风通路3内的空气通过内管10的管壁再与烟气通路1内的烟气热交换,这样换热面积为中间管管壁的面积与内管10管壁面积之和,相较于传统的热风炉,能够与空气进行热交换的面积增加2倍,冷空气的升温快,并且外层的冷风通路2设置,降低了热量的损耗,能够显著提高热风炉的热效率。另外,在常温常压下,外管的管壁温度将会保持在30℃至40℃之间,工作人员即便触碰到外管20也不会被烫伤。
由于烟气通路1布置在燃烧室80的外周,这就造成燃烧室80内引火较为困难,在内管10的中部布置有芯管40,所述芯管40上下端分别与烟囱管11和燃烧室80连通。一方面,少量柴草在节煤器中引火时,烟气经芯管40排入烟囱,空气沿着有垂直空间的芯管40管腔上升,这样能够加强空气的对流,燃烧室80内的柴草能够迅速被点燃;另一方面,芯管40的设置,将进一步增加空气与烟气的热交换面积,进一步提高冷空气的升温速度。
如图2所示,将燃烧室80内产生的高温烟气尽量多地流至烟气通路1中,以确保空气能够快速地升温,在芯管40的上端板41上开设的小直径通孔42连通烟囱管11,这样减少烟气自芯管40流出。
下面为冷、热风通路2、3的具体连通方案,所述内管10包括圆柱管段12,圆柱管段12下端与底板14相连、上端管口与烟囱管11之间为圆锥形管段13过渡连接,导通管60贯穿内管10的圆锥形管段13和中间管30的圆锥形管段并连通冷、热风通路2、3。
所述导通管60沿内管10的周向均匀间隔布置有至少两个,这样使冷风通路2内的空气能够均匀地流入至热风通路3中,确保空气能够受热均匀。
如图3所示,外管20包括自下而上依次布置的圆柱管段、锥形管段,外管20的圆柱管段下部连有进风管21,进风管21两端分别与环境冷风和冷风通路1连通,进风管21的进气方向与该进气处的外管20管壁的切线方向一致,空气能够旋转上升,防止远离进风管21一侧的中间管30管壁上的热量难以传导至空气,不仅提高热风炉的热效率,而且旋转上升的空气能够受热更为均匀。
Claims (6)
1.一种热风炉,包括内管(10),内管(10)的外部围设有外管(20),其特征在于:内管(10)和外管(20)之间设置中间管(30),内管(10)与中间管(30)围成的管状区域构成烟气通路(1),烟气通路(1)的上下两端分别与烟囱管(11)及燃烧室(80)连通,外管(20)与中间管(30)围成的管状区域构成冷风通路(2),冷风通路(2)与环境冷风连通,内管(10)的管腔形成的热风通路(3)的上下端分别与冷风通路(2)、热风送风管(50)连通。
2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:所述内管(10)的中部布置有芯管(40),所述芯管(40)上下端分别与烟囱管(11)和燃烧室(80)连通。
3.根据权利要求2所述的热风炉,其特征在于:所述芯管(40)的上端板(41)上开设的小直径通孔(42)连通烟囱管(11)。
4.根据权利要求1或2所述的热风炉,其特征在于:所述内管(10)包括圆柱管段(12),圆柱管段(12)下端与底板(14)相连、上端管口与烟囱管(11)之间为圆锥形管段(13)过渡连接,导通管(60)贯穿内管(10)的圆锥形管段(13)和中间管(30)的圆锥形管段并连通冷、热风通路(2、3)。
5.根据权利要求4所述的热风炉,其特征在于:所述导通管(60)沿内管(10)的周向均匀间隔布置有至少两个。
6.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:外管(20)包括自下而上依次布置的圆柱管段、锥形管段,外管(20)的圆柱管段下部连有进风管(21),进风管(21)两端分别与环境冷风和冷风通路(2)连通,进风管(21)的进气方向与该进气处的外管(20)管壁的切线方向一致。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112594703A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-02 | 四川天壹环保科技有限公司 | 一种小型立体式燃烧室垃圾焚烧炉 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822085988.2U patent/CN209341577U/zh not_active Expired - Fee Related
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