CN218393516U - 一种普鲁兰多糖生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种普鲁兰多糖生产用配料装置，涉及配料装置技术领域，包括外箱体、驱动环、搅拌架和内箱体，所述外箱体一端的中间位置处铰接有检修门，且检修门上方的外箱体上安装有控制面板，所述外箱体顶部的中间位置处安装有加料口，且加料口的底端设置有进料通道，所述外箱体的内部安装有内箱体，且进料通道的底端贯穿内箱体顶部并延伸至内箱体内。该普鲁兰多糖生产用配料装置通过设置有多根搅拌杆，驱动电机工作可带动主动齿轮旋转，从而使驱动环旋转，继而带动从动齿轮旋转，使与从动齿轮连接的搅拌杆旋转，对物料进行搅拌混匀，从动齿轮的规格不同，因此搅拌杆转速不同，相互间可形成差速搅拌，混合的效果更佳。

Description

一种普鲁兰多糖生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种普鲁兰多糖生产用配料装置。

背景技术

普鲁兰多糖生产工艺过程主要有种子培养工艺过程、发酵工艺过程、提纯工艺过程、干燥工艺过程和包装工艺过程，普鲁兰多糖发酵伊始，必须先配制培养基，并对其作高温灭菌处理；目前，配制多采用配料罐夹层的方式，在配料罐罐壁夹层中设置电加热盘管，通过电加热对罐内物料进行加热，在配料的同时实现高温灭菌。

现有的配料装置，物料均由一个加料口依次加入，不同成分间容易上下分层，配料罐内通常仅有一个搅拌杆，搅拌存在较多死角，导致混料不均匀，混合速率慢，并且混合配料时，配料罐内壁会粘结大量的原料，造成物料的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种普鲁兰多糖生产用配料装置，解决了上述背景技术中提出的现有的配料装置，物料均由一个加料口依次加入，不同成分间容易上下分层，配料罐内通常仅有一个搅拌杆，搅拌存在较多死角，导致混料不均匀，混合速率慢，并且混合配料时，配料罐内壁会粘结大量的原料，造成物料的浪费等问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种普鲁兰多糖生产用配料装置，包括外箱体、驱动环、搅拌架和内箱体，所述外箱体一端的中间位置处铰接有检修门，且检修门上方的外箱体上安装有控制面板，所述外箱体顶部的中间位置处安装有加料口，且加料口的底端设置有进料通道，所述外箱体的内部安装有内箱体，且进料通道的底端贯穿内箱体顶部并延伸至内箱体内，所述外箱体顶部一端的两侧均安装有进料泵，且外箱体顶部另一端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机下方的内箱体内部顶端安装有主动齿轮，且驱动电机的输出端通过转轴与主动齿轮连接，所述内箱体内部顶端靠近进料泵的位置处均铰接有给料管，且进料泵的输出端均通过软管与给料管的输入端连接，所述给料管一侧的内箱体内均铰接有微型液压伸缩杆，且微型液压伸缩杆的输出端均与给料管相铰接，所述内箱体内部的顶端开设有安装槽，且安装槽内设置有安装环，所述安装环的底端固定有驱动环，且驱动环底部的两侧均安装有搅拌架，所述搅拌架靠近内箱体内壁的一侧均安装有刮板，所述内箱体的内部均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆的外表面皆均匀固定有搅拌扇叶，所述内箱体的外表面缠绕有加热丝，且内箱体内部底端的中间位置处安装有温度传感器，所述外箱体一侧的底端安装有输料泵，且输料泵进料端通过出料管与内箱体相连通。

进一步设置为：所述外箱体罩设在内箱体外侧，且外箱体内壁与内箱体外壁之间的间距处处相等。

进一步设置为：所述驱动环的内侧均匀设置有内传动齿，且驱动环的外侧均匀设置有外传动齿，所述主动齿轮与外传动齿相啮合。

进一步设置为：所述搅拌架均与驱动环焊接，且搅拌架均由框架和多根竖直设置的连杆焊接而成，所述框架的底部均安装有滑块，且内箱体内部底端靠近滑块的位置处开设有形状与滑块相吻合的环形滑槽。

进一步设置为：所述搅拌杆的顶端均安装有从动齿轮，且从动齿轮均与内传动齿相啮合，所述从动齿轮的大小不同。

进一步设置为：所述刮板均与内箱体内壁相贴合，且刮板均与框架先插接再通过螺栓固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）装置通过设置有一个加料口和两个进料泵，可同时对不同成分进行加料，避免物料均由一个加料口依次加入，不同成分间产生上下分层情况的发生，进料泵的输出端通过软管与给料管连接，给料管的给料角度可在微型液压伸缩杆作用下进行改变，使得给料时各成分能够均匀分布在内箱体内，而不是堆积在一个区域，混合效率更高。

（2）装置通过设置有多根搅拌杆，驱动电机工作可带动主动齿轮旋转，从而使驱动环旋转，继而带动从动齿轮旋转，使与从动齿轮连接的搅拌杆旋转，对物料进行搅拌混匀，从动齿轮的规格不同，因此搅拌杆转速不同，相互间可形成差速搅拌，混合的效果更佳。

（3）装置通过设置有搅拌架，一方面框架和连杆组成的搅拌架可随驱动环旋转，对***的物料进行搅拌，另一方面，框架上固定的刮板，可在搅拌的同时将粘黏在内箱体内壁的物料刮下，避免内箱体内壁粘结大量原料，造成物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型驱动环仰视结构示意图；

图4是本实用图2 中A处放大结构示意图；

附图标记：1、外箱体；2、输料泵；201、出料管；3、检修门；4、控制面板；5、驱动电机；6、进料泵；7、加料口；8、驱动环；801、外传动齿；802、内传动齿；803、安装环；9、搅拌架；901、框架；902、连杆；10、加热丝；11、内箱体；1101、安装槽；12、搅拌杆；13、滑块；14、搅拌扇叶；15、温度传感器；16、环形滑槽；17、进料通道；18、给料管；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、微型液压伸缩杆；22、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，包括外箱体1、驱动环8、搅拌架9和内箱体11，外箱体1一端的中间位置处铰接有检修门3，且检修门3上方的外箱体1上安装有控制面板4，外箱体1顶部的中间位置处安装有加料口7，且加料口7的底端设置有进料通道17，外箱体1的内部安装有内箱体11，且进料通道17的底端贯穿内箱体11顶部并延伸至内箱体11内，外箱体1顶部一端的两侧均安装有进料泵6，且外箱体1顶部另一端的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5下方的内箱体11内部顶端安装有主动齿轮20，且驱动电机5的输出端通过转轴与主动齿轮20连接，内箱体11内部顶端靠近进料泵6的位置处均铰接有给料管18，且进料泵6的输出端均通过软管与给料管18的输入端连接，给料管18一侧的内箱体11内均铰接有微型液压伸缩杆21，且微型液压伸缩杆21的输出端均与给料管18相铰接，内箱体11内部的顶端开设有安装槽1101，且安装槽1101内设置有安装环803，安装环803的底端固定有驱动环8，且驱动环8底部的两侧均安装有搅拌架9，搅拌架9靠近内箱体11内壁的一侧均安装有刮板22，内箱体11的内部均匀设置有搅拌杆12，且搅拌杆12的外表面皆均匀固定有搅拌扇叶14，内箱体11的外表面缠绕有加热丝10，且内箱体11内部底端的中间位置处安装有温度传感器15，外箱体1一侧的底端安装有输料泵2，且输料泵2进料端通过出料管201与内箱体11相连通；

外箱体1罩设在内箱体11外侧，且外箱体1内壁与内箱体11外壁之间的间距处处相等，二者间形成夹层式设计，保温效果更高，减少热量损耗；

驱动环8的内侧均匀设置有内传动齿802，且驱动环8的外侧均匀设置有外传动齿801，主动齿轮20与外传动齿801相啮合，驱动电机5工作可带动主动齿轮20旋转，从而使驱动环8旋转，从而带动搅拌架9旋转，对搅拌杆12搅拌不到的***物料进行搅拌，设计更合理；

搅拌架9均与驱动环8焊接，且搅拌架9均由框架901和多根竖直设置的连杆902焊接而成，框架901的底部均安装有滑块13，且内箱体11内部底端靠近滑块13的位置处开设有形状与滑块13相吻合的环形滑槽16，焊接设计使得搅拌架9与驱动环8连接更稳固，使用安全性更高，滑块13和环形滑槽16设计使得，搅拌架9搅拌时不易倾斜或脱落，搅拌更稳定，搅拌效果更佳；

搅拌杆12的顶端均安装有从动齿轮19，且从动齿轮19均与内传动齿802相啮合，从动齿轮19的大小不同，驱动环8旋转可带动从动齿轮19旋转，使与从动齿轮19连接的搅拌杆12旋转，对原料进行搅拌混匀，从动齿轮19的规格不同，因此搅拌杆12转速不同，相互间可形成差速搅拌，混合的效果更佳；

刮板22均与内箱体11内壁相贴合，且刮板22均与框架901先插接再通过螺栓固定，相贴合设计使得，刮板22可在搅拌的同时将粘黏在内箱体11内壁的物料刮下，避免内箱体11内壁粘结大量原料造成物料的浪费，设计更合理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，首先主成分由加料口7加入内箱体11内，然后各配料成分在进料泵6的作用下进入内箱体11内，进料时微型液压伸缩杆21进行收缩与伸长，带动给料管18转动，从而改变给料的方向，使得各成分能够均匀分布在内箱体11内，然后温度传感器15和加热丝10协同作用，对内箱体11进行加热，对原料进行高温灭菌预处理，加热时，驱动电机5工作可带动主动齿轮20旋转，从而使驱动环8旋转，继而带动从动齿轮19旋转，使与从动齿轮19连接的搅拌杆12旋转，对原料进行搅拌混匀，从动齿轮19的规格不同，因此搅拌杆12转速不同，相互间可形成差速搅拌，混合的效果更佳，驱动环8旋转可带动搅拌架9旋转，对搅拌杆12搅拌不到的***物料进行搅拌，刮板22可在搅拌的同时将粘黏在内箱体11内壁的物料刮下，避免内箱体11内壁粘结大量原料，配料完成的后的混合液可在输料泵2的作用下排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种普鲁兰多糖生产用配料装置，包括外箱体（1）、驱动环（8）、搅拌架（9）和内箱体（11），其特征在于：所述外箱体（1）一端的中间位置处铰接有检修门（3），且检修门（3）上方的外箱体（1）上安装有控制面板（4），所述外箱体（1）顶部的中间位置处安装有加料口（7），且加料口（7）的底端设置有进料通道（17），所述外箱体（1）的内部安装有内箱体（11），且进料通道（17）的底端贯穿内箱体（11）顶部并延伸至内箱体（11）内，所述外箱体（1）顶部一端的两侧均安装有进料泵（6），且外箱体（1）顶部另一端的一侧安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）下方的内箱体（11）内部顶端安装有主动齿轮（20），且驱动电机（5）的输出端通过转轴与主动齿轮（20）连接，所述内箱体（11）内部顶端靠近进料泵（6）的位置处均铰接有给料管（18），且进料泵（6）的输出端均通过软管与给料管（18）的输入端连接，所述给料管（18）一侧的内箱体（11）内均铰接有微型液压伸缩杆（21），且微型液压伸缩杆（21）的输出端均与给料管（18）相铰接，所述内箱体（11）内部的顶端开设有安装槽（1101），且安装槽（1101）内设置有安装环（803），所述安装环（803）的底端固定有驱动环（8），且驱动环（8）底部的两侧均安装有搅拌架（9），所述搅拌架（9）靠近内箱体（11）内壁的一侧均安装有刮板（22），所述内箱体（11）的内部均匀设置有搅拌杆（12），且搅拌杆（12）的外表面皆均匀固定有搅拌扇叶（14），所述内箱体（11）的外表面缠绕有加热丝（10），且内箱体（11）内部底端的中间位置处安装有温度传感器（15），所述外箱体（1）一侧的底端安装有输料泵（2），且输料泵（2）进料端通过出料管（201）与内箱体（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，其特征在于：所述外箱体（1）罩设在内箱体（11）外侧，且外箱体（1）内壁与内箱体（11）外壁之间的间距处处相等。

3.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，其特征在于：所述驱动环（8）的内侧均匀设置有内传动齿（802），且驱动环（8）的外侧均匀设置有外传动齿（801），所述主动齿轮（20）与外传动齿（801）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌架（9）均与驱动环（8）焊接，且搅拌架（9）均由框架（901）和多根竖直设置的连杆（902）焊接而成，所述框架（901）的底部均安装有滑块（13），且内箱体（11）内部底端靠近滑块（13）的位置处开设有形状与滑块（13）相吻合的环形滑槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）的顶端均安装有从动齿轮（19），且从动齿轮（19）均与内传动齿（802）相啮合，所述从动齿轮（19）的大小不同。

6.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用配料装置，其特征在于：所述刮板（22）均与内箱体（11）内壁相贴合，且刮板（22）均与框架（901）先插接再通过螺栓固定。

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