CN220559107U - 一种搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌罐，包括设置在罐体上下端的进料管和出料管，所述罐体内腔上端固接有支撑隔板，所述罐体中横向分布有三个转轴，所述转轴上端通过轴承延伸中支撑隔板上端，位于所述支撑隔板上端的三个转轴表面分别固套有相互啮合的齿轮，所述罐体上端设置有与中部的转轴传动连接的电机，位于所述支撑隔板下端的三个转轴的表面分别固接有螺旋搅拌叶片，每个所述螺旋搅拌叶片中从上到下依次嵌合有多个加热片；本实用新型在对原料搅拌的同时实现对原料的加热，且加热效果好，不会因罐体内壁温度较高粘附在罐体内壁的原料出现糊掉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐领域，特别是涉及一种搅拌罐。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，现有技术中，搅拌罐的加热结构一般设置在其夹层中，然后配合搅拌结构对原料进行搅拌，但是，由于原料具有一定的粘性，且粘附在温度较高的搅拌罐内壁上，原料容易糊掉，为此，我们提供一种搅拌罐。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌罐，包括设置在罐体上下端的进料管和出料管，所述罐体内腔上端固接有支撑隔板，所述罐体中横向分布有三个转轴，所述转轴上端通过轴承延伸中支撑隔板上端，位于所述支撑隔板上端的三个转轴表面分别固套有相互啮合的齿轮，所述罐体上端设置有与中部的转轴传动连接的电机，位于所述支撑隔板下端的三个转轴的表面分别固接有螺旋搅拌叶片，每个所述螺旋搅拌叶片中从上到下依次嵌合有多个加热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体表面还设置有对罐体内部温度检测的温度检测器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两端的所述转轴表面分别固接有沿罐体内壁滑动的上刮板，同时，中部的所述转轴下端固接有沿罐体下端侧壁滑动的下刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中部的所述转轴下端延伸至出料管中，同时位于出料管中的转轴表面固接有往下输送到螺旋输送叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑隔板的周边嵌合有与外部输送设备连接的导水管，所述导水管下端沿环形等距分布有多个喷头。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本实用新型通过中部的转轴、螺旋搅拌叶片带动原料往下输送，端部的转轴、螺旋搅拌叶片带动原料往上输送，实现对原料充分的混合，同时，通过在每个螺旋搅拌叶片中设置的加热片，在对原料搅拌的同时实现对原料的加热，且加热效果好，不会因罐体内壁温度较高粘附在罐体内壁的原料出现糊掉的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型螺旋搅拌叶片的俯视图；
图3为本实用新型支撑隔板的仰视图。
其中：1、罐体；2、支撑隔板；3、温度检测器；4、电机；5、转轴；6、螺旋搅拌叶片；7、齿轮；8、上刮板；9、下刮板；10、螺旋输送叶片；11、出料管；12、进料管；13、加热片；14、导水管；15、喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图2所示，本实用新型提供一种搅拌罐，包括设置在罐体1上下端的进料管12和出料管11，罐体1内腔上端固接有支撑隔板2，罐体1中横向分布有三个转轴5，转轴5上端通过轴承延伸中支撑隔板2上端，位于支撑隔板2上端的三个转轴5表面分别固套有相互啮合的齿轮7，罐体1上端设置有与中部的转轴5传动连接的电机4，位于支撑隔板2下端的三个转轴5的表面分别固接有螺旋搅拌叶片6，每个螺旋搅拌叶片6中从上到下依次嵌合有多个加热片13；
其中，罐体1表面还设置有对罐体1内部温度检测的温度检测器3；
本实施方案中，通过进料管12将原料导入到罐体1中，通过外部控制电机4及加热片13工作，加热片13对周端加热，电机4带动中部的转轴5转动，并通过中部转轴5表面的螺旋搅拌叶片6往原料往下输送，同时配合齿轮7的使用，带动端部的转轴5转动，端部转轴5表面的螺旋搅拌叶片6带动原料往上输送，实现对原料充分的混合，同时，在对原料输送混合时，并通过加热片13对周边的原料均匀加热，加热效果高，且不会因罐体1内壁温度较高粘附在罐体1内壁的原料出现糊掉的问题；
需要说明的时，通过温度检测器3可对罐体1中温度进行实时监测，并根据检测结构及时调整加热片13加热温度。
如图1所示，本实施例公开了，两端的转轴5表面分别固接有沿罐体1内壁滑动的上刮板8，同时，中部的转轴5下端固接有沿罐体1下端侧壁滑动的下刮板9；
本实施方案中，在转轴5转动时，同时端部的转轴5带动上刮板8沿罐体1内壁旋转，同时，中部的转轴5带动下刮板9沿罐体1底壁旋转，在旋转时，将粘附在罐体1内壁的原料刮除，提高原料的搅拌效果。
如图1所示，本实施例公开了，中部的转轴5下端延伸至出料管11中，同时位于出料管11中的转轴5表面固接有往下输送到螺旋输送叶片10；
本实施方案中，在原料导出时，将出料管11打开，通过转动的转轴5带动螺旋输送叶片10旋转，并将原料往出料管11下端输送，提高了原料的导出速率。
如图1和图3所示，本实施例公开了，支撑隔板2的周边嵌合有与外部输送设备连接的导水管14，导水管14下端沿环形等距分布有多个喷头15；
本实施方案中，在对罐体1清洗时，通过输送设备往导水管14中导入清洗水，然后清洗水通过喷头15喷入到罐体1中，再配合电机4、转轴5及螺旋搅拌叶片6对清洗水进行搅拌，便于对罐体1内部的清洗，最后，清洗水从出料管11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种搅拌罐，包括设置在罐体(1)上下端的进料管(12)和出料管(11)，其特征在于：所述罐体(1)内腔上端固接有支撑隔板(2)，所述罐体(1)中横向分布有三个转轴(5)，所述转轴(5)上端通过轴承延伸中支撑隔板(2)上端，位于所述支撑隔板(2)上端的三个转轴(5)表面分别固套有相互啮合的齿轮(7)，所述罐体(1)上端设置有与中部的转轴(5)传动连接的电机(4)，位于所述支撑隔板(2)下端的三个转轴(5)的表面分别固接有螺旋搅拌叶片(6)，每个所述螺旋搅拌叶片(6)中从上到下依次嵌合有多个加热片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)表面还设置有对罐体(1)内部温度检测的温度检测器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：两端的所述转轴(5)表面分别固接有沿罐体(1)内壁滑动的上刮板(8)，同时，中部的所述转轴(5)下端固接有沿罐体(1)下端侧壁滑动的下刮板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：中部的所述转轴(5)下端延伸至出料管(11)中，同时位于出料管(11)中的转轴(5)表面固接有往下输送到螺旋输送叶片(10)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述支撑隔板(2)的周边嵌合有与外部输送设备连接的导水管(14)，所述导水管(14)下端沿环形等距分布有多个喷头(15)。
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