CN218361641U - 一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具 - Google Patents

Abstract

一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，属于粉末冶金注射成型产品整形模具技术领域。它包括上模组件、下模组件、推板组件及上下模具固定板；上模组件包括上模板及设置在上模板上的上模仁，上模仁内设有一组上挤压组件安装在上模固定板上；下模组件包括下模板及设置在下模板上的下模仁，下模仁内设有一组与上挤压组件相对应的下挤压组件。本实用新型模仁型腔与插芯杆之间形成的整形空间，是基于产品内孔形状及产品外侧形状，能够对产品的内、外两侧轮廓形状进行整形；且同时配合上、下镶件之间的端面挤压对产品的上、下端面施加压力，对产品两端面及厚度进行整形；进而实现产品各方向尺寸的同步整形操作。

Description

一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具

技术领域

本实用新型属于粉末冶金注射成型产品整形模具技术领域，具体涉及一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具。

背景技术

金属粉末注射成型技术MIM是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金成型技术。利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确的将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品并可直接批量生产出零件。

门框式粉末冶金注射成型产品因结构特征所致，在烧结后容易发生尺寸变形，需要对变形后的产品进行整形处理；目前车间整形生产大部分采用分步整形的方式分别对外框、内孔或者平面进行整形操作，现有生产方式，增加了产品的运输周转、延长了加工周期；也有采用设置四周滑块的结构进行同步整形，但是该方案的整形尺寸无法精确保证，良率低、稳定性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其能够多方向尺寸同步整形、操作稳定性好、精度高。

本实用新型提供如下技术方案：

一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，从上到下依次包括上模固定板、上模组件、下模组件、推板组件及下模固定板；

所述上模组件包括上模板及设置在上模板上的上模仁，上模仁内设有一组上挤压组件，所述上挤压组件安装在上模固定板上，其包括上压杆及套设在上压杆外侧的上镶件；

所述下模组件包括下模板及设置在下模板上的下模仁，所述下模仁内设有一组与上挤压组件相对应的下挤压组件，所述下挤压组件包括插芯杆及套设在插芯杆外侧的下镶件；所述下模仁上设有产品型腔，产品型腔与插芯杆的上端部之间形成整形空间；所述推板组件包括一组推管，其套设在下镶件的外侧并通过外部驱动件进行驱动。

进一步的，所述上模仁上设有便于上挤压组件通过的通孔，所述上模仁孔的尺寸小于产品的外形尺寸。

进一步的，所述产品型腔的内腔尺寸与产品的外形尺寸相匹配，其下模仁内型腔的上端设有导向结构。

进一步的，所述插芯杆的外形尺寸与产品的内孔尺寸相匹配，且插芯杆的上端部设有导向结构。

进一步的，所述插芯杆的下部设有导向管及支撑杆，所述插芯杆、导向管及支撑杆之间固定连接形成一个整体，所述导向管套设在插芯杆及支撑杆的外侧，用于对推管进行移动导向。

进一步的，所述上模仁、上镶件、下模仁、下镶件及导向管均通过限位杆限位安装。

进一步的，所述推板组件还包括推板顶板及底板，所述下镶件安装在推板顶板上，所述推板顶板上设有限位块、一组导向杆及套设在导向杆的缓冲弹簧。

进一步的，所述下模固定板安装在设备底座上，其下方设有用于顶升推板底板的外部驱动件，下模固定板上设有便于外部驱动件通过的过孔。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型中，通过下模仁上产品型腔与插芯杆之间形成的整形空间，基于下模仁上产品型腔内腔形状及插芯杆外侧形状，能够对产品的内、外两侧轮廓形状进行整形；且同时配合上、下镶件之间的端面挤压对产品的上、下端面，及其厚度进行整形；进而实现产品各方向尺寸的同步整形操作；

2）本实用新型中，通过在下模仁上产品型腔的内腔上端及插芯杆的上端部设置导向结构，能够便于产品经过初步定位、预压及挤压进入整形空间中；

3）本实用新型中，通过设置的限位杆能够对上模仁、上镶件、下模仁、下镶件及导向管进行快速地限位安装，有效地提高了安装及拆卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型下模仁的结构示意图；

图5为本实用新型中，限位杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-5，一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，安装固定在液压机上，其从上到下依次包括上模固定板6、上模组件1、下模组件2、推板组件3、下模固定板4。

具体的，上模组件1安装在上模固定板6上，其包括上模板101、上模仁102及一组上挤压组件。上模仁102设置在上模板101上，其上开设有一组通孔，上挤压组件由该通孔贯穿上模仁102。上挤压组件包括上压杆103及上镶件104，上压杆103通过螺钉固定安装在上模固定板101上，上镶件104套设在在上压杆103外侧并通过限位杆5限位安装在上模板上。

具体的，下模组件2包括下模板201、下模仁202及下挤压组件。下模仁202设置在下模板201上，其上开设有一组通孔，下挤压组件由该通孔贯穿下模仁202。下挤压组件包括插芯杆203及下镶件204，下镶件204套设在插芯杆203外侧；插芯杆203的下端设有支撑杆207，支撑杆207的外侧套设有导向管206，导向管206的下端通过限位杆5限位安装在下模固定板4上，其上端与插芯杆203相连接。

其中，下模仁202上设有产品型腔205，产品整形时，在产品型腔205与插芯杆203上端部之间形成的整形空间中，产品型腔205内腔的上端设有倾斜的导向结构，内腔尺寸与产品的外形尺寸相匹配。同时，插芯杆203的外形尺寸与产品的内孔尺寸相匹配，且插芯杆203的上端部也设有倾斜的导向结构。

具体的，推板组件3包括推板顶板301及底板306，推板顶板301设置在底板306上；推板顶板301上设有一组推管302、限位块303、导向杆304及套设在导向杆304的缓冲弹簧305。底板306通过液压机的下缸进行驱动，下缸的推杆推动底板306，带动整个推板组件3升降。其中，限位块303用于限定推板顶板301的上升位置；导向杆304为推板顶板301的升降提供导向。

具体的，推管302的上部通过限位杆5与下镶件204限位连接、其下部通过限位杆5与推板顶板301限位连接。

本实用新型的工作过程如下：

将整形模具装夹固定在液压机，控制液压机打开模具；将产品按设计的方向放置在下模插芯杆203的导向结构处，模具下压合模过程中上模仁102先预压住产品，然后，上镶件104继续下压将产品向下完全挤压在插芯杆203与产品型腔205之间的整形空间中，此时，产品外框被产品型腔205包裹；上、下镶件对产品厚度进行限位来校正翘曲产品的上下面，保持压机合模压力设定时间后，压机带动模具再次开模，上模升到设置的安全距离后，压机下缸推杆向上推动推板组件3，带动推板组件3中的推管302推出产品，推板顶板301上的限位块303限制推出高度，保证产品刚好脱模。

产品内腔通过插芯杆203挤压，外形通过仿形的产品型腔205挤压，上端通过上、下镶件的平面压紧，矫正产品变形达到所需尺寸并提高产品尺寸整形的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，从上到下依次包括上模固定板、上模组件、下模组件、推板组件及下模固定板；

其特征在于：所述上模组件包括上模板及设置在上模板上的上模仁，上模仁内设有一组上挤压组件，所述上挤压组件安装在上模固定板上，其包括上压杆及套设在上压杆外侧的上镶件；

所述下模组件包括下模板及设置在下模板上的下模仁，所述下模仁内设有一组与上挤压组件相对应的下挤压组件，所述下挤压组件包括插芯杆及套设在插芯杆外侧的下镶件；所述下模仁上设有产品型腔，产品型腔与插芯杆的上端部之间形成整形空间；所述推板组件包括一组推管，其套设在下镶件的外侧并通过外部驱动件进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述上模仁上设有便于上挤压组件定位导向的孔，上模仁上孔的尺寸小于产品的外形尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述产品型腔的内腔尺寸与产品的外形尺寸相匹配，其内腔的上端设有导向结构。

4.根据权利要求3所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述插芯杆的外形尺寸与产品的内孔尺寸相匹配，且插芯杆的上端部设有导向结构。

5.根据权利要求4所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述插芯杆的下部设有导向管及支撑杆，所述插芯杆、导向管及支撑杆之间固定连接形成一个整体，所述导向管套设在插芯杆及支撑杆的外侧，用于对推管进行移动导向。

6.根据权利要求5所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述上模仁、上镶件、下模仁、下镶件及导向管均通过限位杆限位安装。

7.根据权利要求6所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述推板组件还包括推板顶板及底板，所述下镶件安装在推板顶板上，所述推板顶板上设有限位块、一组导向杆及套设在导向杆的缓冲弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种门框式粉末冶金注射成型产品烧结后挤压整形模具，其特征在于所述下模固定板安装在设备底座上，其下方设有用于顶升推板底板的外部驱动件，下模固定板上设有便于外部驱动件通过的过孔。

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