CN217833321U - 一种iml膜片摆放定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及IML膜片技术领域，具体公开了一种IML膜片摆放定位装置，包括IML膜片型腔，所述IML膜片型腔包括IML膜片接触端和型腔固定端，所述IML膜片接触端和型腔固定端之间形成腔体，所述IML膜片接触端上设置有气孔，所述型腔固定端上设置有气体管道，所述气孔贯穿至腔体内，所述气体管道贯穿至腔体内；所述IML膜片型腔上设置有定位件；本实用新型提供的一种IML膜片摆放定位装置，适用于没型边和不规则类型产品的定位，能够有效减少IML膜片定位不准造成字***置偏移以及注塑压模错位的风险，在保证产品质量的同时提高生产效率，降低了生产成本及产品淘汰率。

Description

一种IML膜片摆放定位装置

技术领域

本实用新型涉及IML膜片技术领域，尤其涉及一种IML膜片摆放定位装置。

背景技术

IML即模内镶件住宿，其工艺非常显著的特点是：表面一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。

由于IML具有表面耐腐蚀、耐磨及色彩鲜艳、表面装饰效果极佳等优点，被广泛应用于空调面板、车载面板和手机背壳等产品的表面装饰。

在实际应用中发现，在组装IML膜片时，大多采用型腔和静电附着定位，对于没型边和不规则类型的产品无法定位，且通过人工方式进行安装，安装定位的精确度较低，且安装过程缓慢，不利于提高生产效率。

现有技术公开了一种IML盖板薄膜触控按键工装，通过吸盘将薄膜触控按键吸取，再利用定位柱将工装定位在IML盖板上，最后按下圆柱轴使其带动吸盘下压将薄膜触控按键压入IML盖板内。该现有技术仅能针对薄膜触控按键进行吸取，而不适用于没型边和不规则类型的产品。

实用新型内容

针对上述存在的无法对没型边和不规则类型产品进行精确定位以及操作效率低下的问题，本实用新型提供了一种IML膜片摆放定位装置，适用于没型边和不规则类型产品的定位，能够有效减少IML膜片定位不准造成字***置偏移以及注塑压模错位的风险，在保证产品质量的同时提高生产效率，降低了生产成本及产品淘汰率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种IML膜片摆放定位装置，包括IML膜片型腔，所述IML膜片型腔包括IML膜片接触端和型腔固定端，所述IML膜片接触端和型腔固定端之间形成腔体，所述IML膜片接触端上设置有气孔，所述型腔固定端上设置有气体管道，所述气孔贯穿至腔体内，所述气体管道贯穿至腔体内；

所述IML膜片型腔上设置有定位件。

可选的，所述气孔的数量为至少两个，至少两个所述气孔均匀间隔设置于IML膜片接触端上，通过设置多个气孔，能够对IML膜片起到较好的吸附作用，而均匀间隔设置则能进一步提高对IML膜片定位的精准性。

可选的，所述IML膜片接触端为凸起状，包括上接触面和下固定面，所述气孔设置于上接触面，所述下固定面用于与型腔固定端固定连接，将IML膜片接触端设置为凸起状，便于将上接触面的形状根据产品的形状来进行调整，且在将IML膜片接触端与型腔固定端之间进行固定时，不会对上接触面的形状造成影响。

可选的，所述定位件为圆柱状，将定位件设置为圆柱状，便于在将IML膜片进行按压组装时起到快速定位的效果，有效提高生产效率。

可选的，所述定位件的数量为两个，两个所述定位件相对设置于IML膜片型腔的两端，通过相对设置的两个定位件，可以进一步的提高定位的精准度，进而提高产品的质量。

可选的，所述定位件的一端设于下固定面上，定位件的另一端突出于上接触面，定位件的一端要突出于上接触面，该设计在将IML膜片进行按压组装时起到先定位再按压组装的效果，有效提高定位精准性。

可选的，所述型腔固定端上设置有手持把手，便于人工操作，通过手持把手对IML膜片进行按压作业。

可选的，所述型腔固定端上设置有弹性模块，所述弹性模块连接有固定架，所述固定架上设置有手持把手，设置弹性模块一方面便于在对IML膜片进行按压组装后的回弹复位，另一方面能够有效避免在按压组装时对产品造成硬力损坏，有效提高生产效率和产品质量。

可选的，所述弹性模块包括连接轴，所述连接轴的一端设于型腔固定端上，连接轴的另一端穿过固定架并连接有限位件；

所述连接轴中穿设有弹簧，限位件对连接轴的移动位置进行限制，同时也对其复位位置进行控制，使得整个操作过程处于可控范围内，有效提高操作精准度。

可选的，所述固定架上设置有气动开关模块，通过气动开关模块控制气体管道中气体的作用，进行实现对IML膜片的按压组装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种IML膜片摆放定位装置，适用于没型边和不规则类型产品的定位，能够有效减少IML膜片定位不准造成字***置偏移以及注塑压模错位的风险，在保证产品质量的同时提高生产效率，降低了生产成本及产品淘汰率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种IML膜片摆放定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中提供的一种IML膜片摆放定位装置的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例中提供的一种IML膜片摆放定位装置的结构示意图。

其中，1为IML膜片接触端；2为型腔固定端；3为气孔；4为气体管道；5为定位件；6为手持把手；7为弹性模块；71为连接轴；72为弹簧；8为固定架；9为限位件；10为气动开关模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

例如，一种IML膜片摆放定位装置，包括IML膜片型腔，所述IML膜片型腔包括IML膜片接触端和型腔固定端，所述IML膜片接触端和型腔固定端之间形成腔体，所述IML膜片接触端上设置有气孔，所述型腔固定端上设置有气体管道，所述气孔贯穿至腔体内，所述气体管道贯穿至腔体内；所述IML膜片型腔上设置有定位件。

本实施例提供的一种IML膜片摆放定位装置，适用于没型边和不规则类型产品的定位，能够有效减少IML膜片定位不准造成字***置偏移以及注塑压模错位的风险，在保证产品质量的同时提高生产效率，降低了生产成本及产品淘汰率。

如图1所示，一种IML膜片摆放定位装置，用于对IML膜片进行定位与按压装配，包括IML膜片型腔，IML膜片型腔包括IML膜片接触端1和型腔固定端2，IML膜片接触端用于IML膜片的接触定位，型腔固定端便于该IML膜片型腔的整体固定与使用，在IML膜片接触端和型腔固定端之间形成腔体，在IML膜片接触端上设置有气孔3，型腔固定端上设置有气体管道4，在该设计中，气孔贯穿至腔体内，同时气体管道也贯穿至腔体内，即气体可以通过气孔到达腔体再由腔体通往气体管道，亦可通过气体管道进入腔体再由腔体通过气孔，可以理解的，气体管道连接有外部气体控制器。

在具体使用过程中，当需要对IML膜片进行吸取定位时，则气孔、腔体与气体管道之间的气体为吸气模式，对IML膜片进行吸紧，当需要将IML膜片按压装配至模具前模并与该IML膜片摆放定位装置脱离时，则气孔、腔体与气体管道之间的气体为泄气模式。

通过控制不同的气体模式，可实现对IML膜片的吸紧与脱离。

在IML膜片型腔上设置有定位件5，为了提高IML膜片的按压装配定位，可通过在IML膜片型腔上设置定位件，并配合在模具前模上设置与定位件对应的定位孔等，通过对位设置，使得IML膜片型腔快速与模具前模定位，提高生产效率。

在一些实施例中，气孔的数量为至少两个，至少两个气孔均匀间隔设置于IML膜片接触端上，通过设置多个气孔，能够对IML膜片起到较好的吸附作用，而均匀间隔设置则能进一步提高对IML膜片定位的精准性。

如本示例中所示，参照图1，气孔的数量共有六个，六个气孔均匀间隔设置，能够对IML膜片的整体起到均匀的吸附效果，同时在将IML膜片与IML膜片型腔脱离时，也能起到均匀的脱离效果，不会发生IML膜片变形或褶皱等现象，有效提高产品质量。

在一些实施例中，IML膜片接触端为凸起状，包括上接触面和下固定面，气孔设置于上接触面，下固定面用于与型腔固定端固定连接，将IML膜片接触端设置为凸起状，便于将上接触面的形状根据产品的形状来进行调整，且在将IML膜片接触端与型腔固定端之间进行固定时，不会对上接触面的形状造成影响。

IML膜片接触端与与型腔固定端之间形成腔体，便于气孔与气体管道之间的气体流通，实现对IML膜片进行吸附与脱离的效果。

在一些实施例中，定位件为圆柱状，将定位件设置为圆柱状，便于在将IML膜片进行按压组装时起到快速定位的效果，有效提高生产效率。

将定位件设置为圆柱状，可以理解的，在模具前模上设置有与圆柱状相对应的圆柱孔，将定位件插设于圆柱孔中，即完成IML膜片型腔与模具前模的定位，在定位完成后，再将IML膜片脱离IML膜片型腔。

在一些实施例中，定位件的数量为两个，两个定位件相对设置于IML膜片型腔的两端，通过相对设置的两个定位件，可以进一步的提高定位的精准度，进而提高产品的质量。

可以理解的，本示例中不对定位件的数量进行具体限制，可根据实际IML膜片的形状、尺寸大小或IML膜片型腔的形状、大小来对定位件的数量进行调整，以满足实际操作需求。

在一些实施例中，定位件的一端设于下固定面上，定位件的另一端突出于上接触面。

定位件的一端要突出于上接触面，该设计在将IML膜片进行按压组装时起到先定位再按压组装的效果，有效提高定位精准性。

在一些实施例中，如图2所示，型腔固定端2上设置有手持把手6，便于人工操作，通过手持把手对IML膜片进行按压作业。

在具体操作过程中，先通过外部气体控制器控制气孔、腔体与气体管道之间的气体为吸气模式，对IML膜片进行吸紧，接着利用手持把手对IML膜片进行按压作业，最后再通过外部气体控制器控制气孔、腔体与气体管道之间的气体为泄气模式，对IML膜片进行脱离。

在一些实施例中，如图3所示，型腔固定端上设置有弹性模块7，弹性模块7连接有固定架8，固定架上设置有手持把手6，设置弹性模块一方面便于在对IML膜片进行按压组装后的回弹复位，另一方面能够有效避免在按压组装时对产品造成硬力损坏，有效提高生产效率和产品质量。

具体的，弹性模块7包括连接轴71，连接轴的一端设于型腔固定端上，连接轴的另一端穿过固定架并连接有限位件9；连接轴中穿设有弹簧72，限位件对连接轴的移动位置进行限制，同时也对其复位位置进行控制，使得整个操作过程处于可控范围内，有效提高操作精准度。

其中，固定架8上设置有气动开关模块10，通过气动开关模块控制气体管道中气体的作用，进行实现对IML膜片的按压组装。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种IML膜片摆放定位装置，适用于没型边和不规则类型产品的定位，能够有效减少IML膜片定位不准造成字***置偏移以及注塑压模错位的风险，在保证产品质量的同时提高生产效率，降低了生产成本及产品淘汰率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种IML膜片摆放定位装置，其特征在于，包括IML膜片型腔，所述IML膜片型腔包括IML膜片接触端(1)和型腔固定端(2)，所述IML膜片接触端(1)和型腔固定端(2)之间形成腔体，所述IML膜片接触端(1)上设置有气孔(3)，所述型腔固定端(2)上设置有气体管道(4)，所述气孔(3)贯穿至腔体内，所述气体管道(4)贯穿至腔体内；

所述IML膜片型腔上设置有定位件(5)。

2.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述气孔(3)的数量为至少两个，至少两个所述气孔(3)均匀间隔设置于IML膜片接触端(1)上。

3.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述IML膜片接触端(1)为凸起状，包括上接触面和下固定面，所述气孔(3)设置于上接触面，所述下固定面用于与型腔固定端(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述定位件(5)为圆柱状。

5.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述定位件(5)的数量为两个，两个所述定位件(5)相对设置于IML膜片型腔的两端。

6.根据权利要求3所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述定位件(5)的一端设于下固定面上，定位件(5)的另一端突出于上接触面。

7.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述型腔固定端(2)上设置有手持把手(6)。

8.根据权利要求1所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述型腔固定端(2)上设置有弹性模块(7)，所述弹性模块(7)连接有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有手持把手(6)。

9.根据权利要求8所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述弹性模块(7)包括连接轴(71)，所述连接轴(71)的一端设于型腔固定端(2)上，连接轴(71)的另一端穿过固定架(8)并连接有限位件(9)；

所述连接轴(71)中穿设有弹簧(72)。

10.根据权利要求9所述的IML膜片摆放定位装置，其特征在于，所述固定架(8)上设置有气动开关模块(10)。

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