CN217588743U - 一种按板开关机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。本实用新型提供的一种按板开关机构，其通过硬质的支撑件和软质的按板主体，支撑件可以用于开关模块，保证开关性能的稳定，按板主体可以提高按压时的触感，提高用户的触感反馈体验。
Description
技术领域
本实用新型属于按板开关领域，具体涉及一种按板开关机构。
背景技术
面板开关是用于分断或接通一个或多个电路电流的电气装置，在家居环境里多用于控制灯具。面板开关一般包括底座、开关模块和按板开关机构，其中开关模块安装在底座内，按板开关机构包括面板和按板总成，面板扣在底座上端，按按总成用控制开关模块。但是，目前市面上的按板开关机构都是表面为塑料件，触感回馈较差，用户体验有待提高。
实用新型内容
为解决技术现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种按板开关机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。
优选地，所述按板主体包括第一注塑件和皮革层，所述皮革层一体成型在所述第一注塑件的上端，所述支撑件安装在所述第一注塑件的下端。
优选地，所述支撑件的上端设有若干第一卡孔，所述第一注塑件的下端设有若干第一卡钩，所述第一卡孔与所述第一卡钩一一对应，所述支撑件的上端设有若干第一加强筋，所述第一加强筋呈栅格状分布，所述第一注塑件的下端设有若干第一凹槽，所述第一加强筋与所述第一凹槽一一对应。
优选地，所述支撑件的下端设有第二加强筋，所述第二加强筋呈栅格状分布，一个所述支撑片设置在所述支撑件一侧的下端，另一所述支撑片设置在所述第二加强筋的下端。
优选地，所述支撑件通过注塑一体成型连接在所述第一注塑件的下端，所述支撑件的上端中部设有支撑孔，所述支撑片设置在所述支撑孔的下端，所述支撑孔的两侧设有按压孔，所述按压片设置在所述按压孔的下端。
优选地，所述支撑件的上端设有若干第一加强槽，所述支撑件的上端设有若干减料孔。
优选地，所述按板总成包括第二注塑件和硅胶层，所述硅胶层粘接在所述第二注塑件的上端，所述第二注塑件的下端设有若干第二卡孔，所述支撑件的上端设有若干第二卡钩，所述第二卡钩与所述第二卡孔一一对应。
优选地，所述按板总成包括第三注塑件和橡胶套，所述橡胶套套设在所述第三注塑件的上端，所述第三注塑件的上端设有环形的卡槽，所述橡胶套的下端设有凸环，所述凸环与所述卡槽相匹配。
优选地，所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。
本实用新型公开的一种按板开关机构，其有益效果在于，其通过硬质的支撑件和软质的按板主体，支撑件可以用于开关模块，保证开关性能的稳定，按板主体可以提高按压时的触感，提高用户的触感反馈体验，并且按板主体也还起到防护作用，更加安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的第一实施例的第一视角的结构示意图。
图2是本实用新型提供的第一实施例的第二视角的结构示意图。
图3是本实用新型提供的第一实施例的第一视角的***结构示意图。
图4是本实用新型提供的第一实施例的第二视角的***结构示意图。
图5是本实用新型提供的第二实施例的第一视角的***结构示意图。
图6是本实用新型提供的第二实施例的第二视角的***结构示意图。
图7是本实用新型提供的第五实施例的第二视角的***结构示意图。
附图标记包括：100、按板总成；110、支撑件；111、第一加强筋；112、第一卡孔；113、第二加强筋；114、按压片；115、支撑片；116、转动孔；117、第一加强槽；118、减料孔；120、第一注塑件；121、第一加强槽；122、第一卡钩；130、第三注塑件；131、卡槽；200、面板；210、***部；220、第一让位孔；221、支撑杆；230、按压孔。
具体实施方式
本实用新型公开了一种按板开关机构，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1-7，图1是本实用新型提供的第一实施例的第一视角的结构示意图，图2是本实用新型提供的第一实施例的第二视角的结构示意图，图3 是本实用新型提供的第一实施例的第一视角的***结构示意图，图4是本实用新型提供的第一实施例的第二视角的***结构示意图，图5是本实用新型提供的第二实施例的第一视角的***结构示意图，图6是本实用新型提供的第二实施例的第二视角的***结构示意图，图7是本实用新型提供的第五实施例的第二视角的***结构示意图。
第一实施例。
本实施例提供了一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。通过支撑片的转动孔与支撑杆的配合，可以使得支撑件在面板上转动，从而可以控制开关模块，通过软质的按板主体可以提供用户一个更好的触感反馈。
优选地，所述按板主体包括第一注塑件和皮革层，所述皮革层一体成型在所述第一注塑件的上端，所述支撑件安装在所述第一注塑件的下端。所述第一注塑件通过注塑形成，并将皮革层粘在第一注塑件的上端并形成所述按板主体，皮革层可以保证良好的接触手感。
优选地，所述支撑件的上端设有若干第一卡孔，所述第一注塑件的下端设有若干第一卡钩，所述第一卡孔与所述第一卡钩一一对应，所述支撑件的上端设有若干第一加强筋，所述第一加强筋呈栅格状分布，所述第一注塑件的下端设有若干第一凹槽，所述第一加强筋与所述第一凹槽一一对应。通过第一卡钩和第一卡孔的配合固定，将所述支撑件和所述第一注塑件固定杆在一起。
优选地，所述支撑件的下端设有第二加强筋，所述第二加强筋呈栅格状分布，一个所述支撑片设置在所述支撑件一侧的下端，另一所述支撑片设置在所述第二加强筋的下端。所述第一加强筋和第二加强筋用于加强按板总成的结构。
所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V 型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。所述***部用于支撑所述按板总成，便于控制开关模块。
第二实施例。
本实施例提供了一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。
优选地，所述按板总成包括第一注塑件和皮革层，所述皮革层一体成型在所述第一注塑件的上端，所述支撑件安装在所述注塑件的下端。
优选地，所述支撑件通过注塑一体成型连接在所述第一注塑件的下端，所述支撑件的上端中部设有支撑孔，所述支撑片设置在所述支撑孔的下端，所述支撑孔的两侧设有按压孔，所述按压片设置在所述按压孔的下端。所述第一注塑件通过注塑成型，并将皮革层粘在所述第一注塑件的上端，将所述支撑件粘在所述第一注塑件的下端，可以保证按板总成的结构和手感。
优选地，所述支撑件的上端设有若干第一加强槽，所述支撑件的上端设有若干减料孔。所述第一加强槽和减料孔用于加强所述按板总成的结构强度。
所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V 型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。
第三实施例。
与所述第二实施例不同的是，本实施例还提供了一种按板开关机构的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1、支撑件的制备
将金属板材冲裁成一个个大小适合的片材，再对片材进行切槽，使得片材的四周形成支撑沿，其中支撑沿的右侧形成有一个支撑片，同时在片材中部形成有一个支撑片和两个按压片，再将片材放置在模具上，对片材进行冲压，使得四周的支撑沿向下冲压折弯，支撑片和按压片向下冲压折弯，并冲压出第一加强槽，制备出支撑件；
步骤S2、按板总成的制备
利用按板主体注塑成型时，同时将皮革层粘在按板总成的上表面，将支撑件粘在按板总成的下表面，在对皮革层进行的边缘进行，制备出按板总成；
步骤S3、面板的制备
将定量的热固性塑料小块或粉末放在模具里，加热至100℃，再将上下两片模具缓缓合并，保证受力均匀，再在2min内将模内温度升高至150℃以上，等待充分冷却后，将两片模具分开，取出面板；
步骤S4、按板开关机构的组装
将制备好的按板总成和面板准备好，将支撑片对准第一让位孔，按压片对准按压孔，并将转动孔插在支撑杆上，按压片插在按压孔内，再按压按板总成，检查按板总成的转动的灵活性，确认性能良好后完成按板开关机构的组装。
第四实施例。
本实施例提供了一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。
所述按板总成包括第二注塑件和硅胶层，所述硅胶层粘接在所述第二注塑件的上端，所述第二注塑件的下端设有若干第二卡孔，所述支撑件的上端设有若干第二卡钩，所述第二卡钩与所述第二卡孔一一对应。所述硅胶层的手感更好，通过粘接可以将硅胶层固定。
所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V 型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。
第五实施例。
本实施例提供了一种按板开关机构，包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。
所述按板总成包括第三注塑件和橡胶套，所述橡胶套套设在所述第三注塑件的上端，所述第三注塑件的上端设有环形的卡槽，所述橡胶套的下端设有凸环，所述凸环与所述卡槽相匹配。所述橡胶套套设在第三注塑件的上端，通过凸环和卡槽的过盈配合，将橡胶套固定在第三注塑件的上端，橡胶套可以保证按板总成的按压手感。
所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V 型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的注塑工艺、切槽和冲裁等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种按板开关机构，其特征在于：包括面板和至少一个按板总成，所述按板总成包括硬质的支撑件和软质的按板主体，所述按板主体固定连接在所述支撑件的上端，所述支撑件的下端设有支撑片，所述支撑片的下端设有转动孔，所述面板的中部设有若干第一让位孔，所述第一让位孔上设有支撑杆，所述支撑杆与所述转动孔一一对应，所述支撑件的两端对称设有按压片，所述面板的两端对称设有按压孔，所述按压片与所述按压孔一一对应。
2.根据权利要求1所述的按板开关机构，其特征在于：所述按板主体包括第一注塑件和皮革层，所述皮革层一体成型在所述第一注塑件的上端，所述支撑件安装在所述第一注塑件的下端。
3.根据权利要求2所述的按板开关机构，其特征在于：所述支撑件的上端设有若干第一卡孔，所述第一注塑件的下端设有若干第一卡钩，所述第一卡孔与所述第一卡钩一一对应，所述支撑件的上端设有若干第一加强筋，所述第一加强筋呈栅格状分布，所述第一注塑件的下端设有若干第一凹槽，所述第一加强筋与所述第一凹槽一一对应。
4.根据权利要求3所述的按板开关机构，其特征在于：所述支撑件的下端设有第二加强筋，所述第二加强筋呈栅格状分布，一个所述支撑片设置在所述支撑件一侧的下端，另一所述支撑片设置在所述第二加强筋的下端。
5.根据权利要求2所述的按板开关机构，其特征在于：所述支撑件通过注塑一体成型连接在所述第一注塑件的下端，所述支撑件的上端中部设有支撑孔，所述支撑片设置在所述支撑孔的下端，所述支撑孔的两侧设有按压孔，所述按压片设置在所述按压孔的下端。
6.根据权利要求5所述的按板开关机构，其特征在于：所述支撑件的上端设有若干第一加强槽，所述支撑件的上端设有若干减料孔。
7.根据权利要求1所述的按板开关机构，其特征在于：所述按板总成包括第二注塑件和硅胶层，所述硅胶层粘接在所述第二注塑件的上端，所述第二注塑件的下端设有若干第二卡孔，所述支撑件的上端设有若干第二卡钩，所述第二卡钩与所述第二卡孔一一对应。
8.根据权利要求1所述的按板开关机构，其特征在于：所述按板总成包括第三注塑件和橡胶套，所述橡胶套套设在所述第三注塑件的上端，所述第三注塑件的上端设有环形的卡槽，所述橡胶套的下端设有凸环，所述凸环与所述卡槽相匹配。
9.根据权利要求1所述的按板开关机构，其特征在于：所述面板设有***部，所述***部从中部向上***形成，所述***部呈V型，所述支撑件的下端设有支撑沿，所述支撑沿与所述***部相匹配。
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| CN217588743U true CN217588743U (zh) | 2022-10-14 |
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Family Applications (1)
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