CN220349349U - 一种聚合物软包电池铝塑膜打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池领域,尤其是涉及的是一种能打码不同大小的聚合物软包电池铝塑膜打码装置包括放置台、支撑架和固定组件,该放置台中部开设有凹槽,该凹槽内设有螺纹杆,该螺纹杆一端设有驱动电机,该支撑架设置于该放置台一端,该支撑架顶部设有推动件,该推动件连接有打印件,该固定组件与该螺纹杆相连接,该固定组件包括固定块,该固定块与该螺纹杆相连接,该固定块设有凹槽,该凹槽两侧设有滑槽,该滑槽内均设有多个第一弹簧,该第一弹簧一端连接有夹持板。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其是涉及的是一种聚合物软包电池铝塑膜打码装置。
背景技术
聚合物软包电芯在生产制造过程中,产品过程质量追溯是通过电芯条码来实现的,条码通常是在电芯半成品阶段就需要进行打码,所以在打码时需要将软包电池进行固定而后在软包电池铝塑膜打上相应的标签。
但是由于软电池包会被制造大小不一的电池包,这就导致一般的打码装置不好进行固定,这样会导致在打码时电池包发生偏移导致编码模糊需要进行二次返工,增加工作量,所以需要一种能固定大小不一的电池包的软包电池铝塑膜打码装置。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能打码不同大小的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,以解决现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种聚合物软包电池铝塑膜打码装置,包括放置台、支撑架和固定组件,该放置台中部开设有第一凹槽,该第一凹槽内设有螺纹杆,该螺纹杆一端设有驱动电机,该支撑架设置于该底板一端,该支撑架顶部设有推动件,该推动件连接有打印件,该固定组件与该螺纹杆相连接,该固定组件包括固定块,该固定块与该螺纹杆相连接,该固定块设有第二凹槽,该第二凹槽两侧设有滑槽,该滑槽内均设有多个第一弹簧,该第一弹簧一端连接有夹持板。
在一些实施例中,该固定块包括底板,该底板与该螺纹杆相连接,该底板两侧设有[型框,该[型框与该底板滑动连接,该底板顶部设有挡板与该底板之间形成该滑槽,该[型框相对一侧设有放置槽,该放置槽之间通过第二弹簧相连接。
在一些实施例中,该夹持板相对一侧设有弧形槽。
在一些实施例中,该弧形槽相对一侧设有减震垫。
在一些实施例中,两侧的该第一弹簧均不少于2个。
在一些实施例中,该推动件为气缸。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型将软包电池放在固定块的凹槽中通过夹持板在第一弹簧的作用下可以将软包电池夹紧,这样就可以通过夹持板配合第一弹簧改变夹持的空间来夹持不同大小的软包电池,然后通过驱动电机带动螺纹杆,在螺纹杆的作用下让固定组件移动,移动到对应位置时,启动推动件让打印件移动在软包电池铝塑膜上打码。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一些实施例的打码装置的结构示意图;
图2为本实用新型一些实施例的固定块的结构剖视图;
图3为本实用新型一些实施例的[型框的结构连接图;
图4为本实用新型一些实施例的底板与[型框的的连接示意图;
图5为本实用新型一些实施例的夹持件的结构示意图。
附图标记说明:
1、放置台;
11、第一凹槽;12、螺纹杆;13、驱动电机;
2、支撑架;
21、推动件;22、打印件;
3、固定组件;
31、固定块;
311、底板;312、[型框;313挡板;314、放置槽;315、第二弹簧;
32、第二凹槽;
33、第一弹簧;
34、夹持板;
35、滑槽;
36、弧形槽;
37、减震垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,但并不用于限定本实用新型。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1-5,图1为本实用新型一些实施例的打码装置的结构示意图;图2为本实用新型一些实施例的固定块的结构剖视图;图3为本实用新型一些实施例的[型框的结构连接图;图4为本实用新型一些实施例的底板与[型框的的连接示意图;图5为本实用新型一些实施例的夹持件的结构示意图。
本实用新型提供了一种聚合物软包电池铝塑膜打码装置,包括放置台1、支撑架2和固定组件3,该放置台1中部开设有第凹槽11,该第一凹槽11内设有螺纹杆12,该螺纹杆12一端设有驱动电机13,该支撑架2设置于该放置台1一端,该支撑架2顶部设有推动件21,该推动件21连接有打印件22,该固定组件3与该螺纹杆12相连接,该固定组件3包括固定块31,该固定块31与该螺纹杆12相连接,该固定块31设有第二凹槽32,该第二凹槽32两侧设有滑槽35,该滑槽35内均设有多个第一弹簧33,该第一弹簧33一端连接有夹持板34。
将软包电池放在固定块31的第二凹槽32中通过夹持板34在第一弹簧33的作用下可以将软包电池夹紧,这样就可以通过夹持板34配合第一弹簧33改变夹持的空间来夹持不同大小的软包电池,然后通过驱动电机13带动螺纹杆12,在螺纹杆12的作用下让固定组件3移动,移动到对应位置时,启动推动件21让打印件22移动在软包电池铝塑膜上打码,由于软包电池比硬包电池软所以第一弹簧33选用弹簧力小一点的,这样避免将软包电池压变形。
根据本实用新型的一些实施例,可选的,该固定块31包括底板311,该底板311与该螺纹杆12相连接,该底板311两侧设有[型框312,该[型框312与该底板311滑动连接,该底板311顶部设有挡板313与该底板311之间形成该滑槽35,该[型框312相对一侧设有放置槽314,该放置槽314之间通过第二弹簧315相连接。
根据本实用新型的一些实施例,可选的,该夹持板34相对一侧设有弧形槽36。便有夹持圆形的软包电池,同时因为软包电池上有电极片设置槽位可以避免压坏。
根据本实用新型的一些实施例,可选的,该弧形槽35相对一侧设有减震垫37。让其压力不会太大将软包电池压变形。
根据本实用新型的一些实施例,可选的,两侧的该第一弹簧33均不少于2个。让其有个很好的支撑点,避免一侧加持力过小。
根据本实用新型的一些实施例,可选的,该推动件21为气缸。优选气缸能很好的进行控制下压力度。
应该理解的是,本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外,所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中,提供一些具体的细节,例如厚度、数量等,以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而,相关领域的技术人员将明白,本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (6)
1.一种聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于,包括:
放置台,其中部开设有第一凹槽,该第一凹槽内设有螺纹杆,该螺纹杆一端设有驱动电机;
支撑架,其设置于该放置台一端,该支撑架顶部设有推动件,该推动件连接有打印件;
固定组件,其与该螺纹杆相连接,该固定组件包括固定块,该固定块与该螺纹杆相连接,该固定块设有第二凹槽,该第二凹槽两侧设有滑槽,该滑槽内均设有多个第一弹簧,该第一弹簧一端连接有夹持板。
2.根据权利要求1所述的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于:该固定块包括底板,该底板与该螺纹杆相连接,该底板两侧设有[型框,该[型框与该底板滑动连接,该底板顶部设有挡板与该底板之间形成该滑槽,该[型框相对一侧设有放置槽,该放置槽之间通过第二弹簧相连接。
3.根据权利要求1所述的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于:该夹持板相对一侧设有弧形槽。
4.根据权利要求3所述的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于:该弧形槽相对一侧设有减震垫。
5.根据权利要求1所述的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于:两侧的该第一弹簧均不少于2个。
6.根据权利要求1所述的聚合物软包电池铝塑膜打码装置,其特征在于:该推动件为气缸。
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