CN213352916U - 一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，涉及陶瓷用料混合技术领域。本实用新型包括移动装置、主体装置、操控装置、驱动装置以及搅拌装置，移动装置包括底座，主体装置包括支撑柱以及混合搅拌箱，底座上表面阵列有若干安装槽，若干支撑柱下表面分别与若干安装槽焊接，若干支撑柱上表面均与混合搅拌箱下表面连接，操控装置包括连接杆，连接杆下表面与底座上表面连接，驱动装置包括轴承，搅拌装置包括转轴，混合搅拌箱上表面设有若干安装孔，若干转轴上表面分别与若干安装孔连接，若干轴承下表面分别与若干转轴上表面连接。本实用新型通过正向电机与反向电机相反旋转，能够快速的将原料进行混合搅拌，比以往的搅拌设备效率更高。

Description

一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷用料混合技术领域，特别是涉及一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置。

背景技术

陶瓷用料是指用天然或合成化合物经过成型和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，陶瓷生产需要经过配料工序，将各种原料混合充分。

现有的陶瓷生产用料混合装置的混合效率较低，不能将原料快速充分混合，多数设备结构复杂，简单的设备只能将陶瓷用料简单混合，而且装置笨重不易移动，陶瓷生产有多道工序，需要和其他生产装置连接，为此我们提出一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，解决现有陶瓷生产用料混合装置的混合效率较低，不能将原料快速充分混合，多数设备结构复杂，简单的设备只能将陶瓷用料简单混合，而且装置笨重不易移动，陶瓷生产有多道工序，需要和其他生产装置连接的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，包括移动装置、主体装置、操控装置、驱动装置以及搅拌装置，所述移动装置包括底座，所述主体装置包括支撑柱以及混合搅拌箱，所述底座上表面阵列有若干安装槽，若干所述支撑柱下表面分别与若干安装槽焊接，若干所述支撑柱上表面均与混合搅拌箱下表面连接，所述操控装置包括连接杆，所述连接杆下表面与底座上表面连接，所述驱动装置包括轴承，所述搅拌装置包括转轴，所述混合搅拌箱上表面设有若干安装孔，若干所述转轴上表面分别与若干安装孔连接，若干所述轴承下表面分别与若干转轴上表面连接。

优选的，所述移动装置还包括万向轮以及固定块，若干所述万向轮上表面分别与若干固定块下表面连接，若干所述固定块上表面均与底座下表面焊接，陶瓷生产有多道工序，需要将装置与其他生产装置衔接，万向轮能够方便装置的移动，固定块将万向轮和底座连接在一起，底座承载整个装置的重量。

优选的，所述主体装置还包括观察窗、入料口、出料口以及卸料阀，所述混合搅拌箱外表面设有通孔，所述观察窗内表面与通孔连接，所述入料口内表面以及出料口内表面均与混合搅拌箱外表面焊接，所述卸料阀一表面与出料口一表面连接，观察窗能够在装置运行时直接观察搅拌时的情况，用料从入料口投入，直接进入混合搅拌箱内部，搅拌完成之后通过出料口流出，卸料阀可以控制出料口的开关。

优选的，所述操控装置还包括设备箱以及操作面板，所述设备箱下表面与连接杆上表面焊接，所述操作面板内表面与设备箱外表面连接，设备箱内部装有电子智能芯片，可以通过操作面板来控制装置的运行。

优选的，所述驱动装置还包括正向电机以及反向电机，所述正向电机下表面以及反向电机下表面分别与若干轴承上表面旋转配合，正向电机与反向电机相反旋转，能够快速的将原料进行混合搅拌，比以往的搅拌设备效率更高。

优选的，所述搅拌装置还包括搅拌叶片，若干所述转轴周侧面分别设有若干限位槽，若干所述搅拌叶片内表面分别与若干限位槽焊接，转轴周侧面上安装有若干搅拌叶片，众多的搅拌叶片能将用料搅拌的更为彻底。

本实用新型为一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过万向轮方便装置移动，以便于和其他陶瓷生产装置的对接。

2.本实用新型通过观察窗能够观察到搅拌箱内部的情况，方便进行加料。

3.本实用新型通过两个正反向电机的反向旋转，将用料搅拌的更加均匀，也更加快速。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置的等轴结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置的内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置的等顶视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、移动装置；110、万向轮；120、固定块；130、底座；200、主体装置；210、混合搅拌箱；220、观察窗；230、入料口；240、出料口；250、卸料阀；260、支撑柱；300、操控装置；310、连接杆；320、设备箱；330、操作面板；400、驱动装置；410、正向电机；420、反向电机；430、轴承；500、搅拌装置；510、转轴；520、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，包括移动装置100、主体装置200、操控装置300、驱动装置400以及搅拌装置500，移动装置100包括底座130，主体装置200包括支撑柱260以及混合搅拌箱210，底座130上表面阵列有若干安装槽，若干支撑柱260下表面分别与若干安装槽焊接，若干支撑柱260上表面均与混合搅拌箱210下表面连接，操控装置300包括连接杆310，连接杆310下表面与底座130上表面连接，驱动装置400包括轴承430，搅拌装置500包括转轴510，混合搅拌箱210上表面设有若干安装孔，若干转轴510上表面分别与若干安装孔连接，若干轴承430下表面分别与若干转轴510上表面连接。

进一步的，移动装置100还包括万向轮110以及固定块120，若干万向轮110上表面分别与若干固定块120下表面连接，若干固定块120上表面均与底座130下表面焊接，陶瓷生产有多道工序，需要将装置与其他生产装置衔接，万向轮110能够方便装置的移动，固定块120将万向轮110和底座130连接在一起，底座130承载整个装置的重量。

进一步的，主体装置200还包括观察窗220、入料口230、出料口240以及卸料阀250，混合搅拌箱210外表面设有通孔，观察窗220内表面与通孔连接，入料口230内表面以及出料口240内表面均与混合搅拌箱210外表面焊接，卸料阀250一表面与出料口240一表面连接，观察窗220能够在装置运行时直接观察搅拌时的情况，用料从入料口230投入，直接进入混合搅拌箱210内部，搅拌完成之后通过出料口240流出，卸料阀250可以控制出料口240的开关。

进一步的，操控装置300还包括设备箱320以及操作面板330，设备箱320下表面与连接杆310上表面焊接，操作面板330内表面与设备箱320外表面连接，设备箱320内部装有电子智能芯片，可以通过操作面板330来控制装置的运行。

进一步的，驱动装置400还包括正向电机410以及反向电机420，正向电机410下表面以及反向电机420下表面分别与若干轴承430上表面旋转配合，正向电机410与反向电机420相反旋转，能够快速的将原料进行混合搅拌，比以往的搅拌设备效率更高。

进一步的，搅拌装置500还包括搅拌叶片520，若干转轴510周侧面分别设有若干限位槽，若干搅拌叶片520内表面分别与若干限位槽焊接，转轴510周侧面上安装有若干搅拌叶片520，众多的搅拌叶片520能将用料搅拌的更为彻底。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，通过操作面板330控制两个正反电机的运行，两个正反电机反向转动之后，能够将用料更加彻底的粉碎，速度更快的混合，混合搅拌箱210内部的搅拌情况可以通过观察窗220来观察，可以酌定情况加料，混合完成之后通过控制卸料阀250的开关从出料口240流出，因为陶瓷的生产装置有多道工序，移动装置100可以移动，方便与其他装置的对接，提高陶瓷生产的效率以及速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，包括移动装置(100)、主体装置(200)、操控装置(300)、驱动装置(400)以及搅拌装置(500)，其特征在于：所述移动装置(100)包括底座(130)，所述主体装置(200)包括支撑柱(260)以及混合搅拌箱(210)，所述底座(130)上表面阵列有若干安装槽，若干所述支撑柱(260)下表面分别与若干安装槽焊接，若干所述支撑柱(260)上表面均与混合搅拌箱(210)下表面连接，所述操控装置(300)包括连接杆(310)，所述连接杆(310)下表面与底座(130)上表面连接，所述驱动装置(400)包括轴承(430)，所述搅拌装置(500)包括转轴(510)，所述混合搅拌箱(210)上表面设有若干安装孔，若干所述转轴(510)上表面分别与若干安装孔连接，若干所述轴承(430)下表面分别与若干转轴(510)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，其特征在于，所述移动装置(100)还包括万向轮(110)以及固定块(120)，若干所述万向轮(110)上表面分别与若干固定块(120)下表面连接，若干所述固定块(120)上表面均与底座(130)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，其特征在于，所述主体装置(200)还包括观察窗(220)、入料口(230)、出料口(240)以及卸料阀(250)，所述混合搅拌箱(210)外表面设有通孔，所述观察窗(220)内表面与通孔连接，所述入料口(230)内表面以及出料口(240)内表面均与混合搅拌箱(210)外表面焊接，所述卸料阀(250)一表面与出料口(240)一表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，其特征在于，所述操控装置(300)还包括设备箱(320)以及操作面板(330)，所述设备箱(320)下表面与连接杆(310)上表面焊接，所述操作面板(330)内表面与设备箱(320)外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，其特征在于，所述驱动装置(400)还包括正向电机(410)以及反向电机(420)，所述正向电机(410)下表面以及反向电机(420)下表面分别与若干轴承(430)上表面旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用料快速混合装置，其特征在于，所述搅拌装置(500)还包括搅拌叶片(520)，若干所述转轴(510)周侧面分别设有若干限位槽，若干所述搅拌叶片(520)内表面分别与若干限位槽焊接。

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