CN217746919U - 一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，包括混合罐、与混合罐连通设置的预处理箱以及用于对碳酸钙粉以及漂白剂进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于混合罐底部的第一电机、与第一电机输出轴相连接的转轴、设于转轴上圆周外壁上的螺旋叶片、设于转轴顶部的伞形板、与伞形板相连接的连接杆、与连接杆相连接的环形圈以及设于环形圈下方的搅动板，本实用新型通过设置混合罐、预处理箱、搅拌机构、第一电机、转轴、螺旋叶片、伞形板、连接杆、环形圈、搅动板以及环形槽的配合使用，具备可以对碳酸钙粉与漂白剂进行预混合处理，减少搅拌时间，并且可以将物料不断的向上翻动，避免物料分层，提高混合搅拌的均匀度的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸钙粉混合技术领域，尤其涉及一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，为白色微细结晶粉末，无味、无臭，在工业领域和医药领域用于广泛，且碳酸钙的需求量也越来越大，在碳酸钙加工时，通常需要将碳酸钙粉与漂白剂进行混合处理，以便提高碳酸钙粉的生产质量，现有技术存在的问题是：目前的混合设备一般是将碳酸钙粉与漂白剂倒入搅拌容器内，使用电机带动搅拌杆进行搅拌，搅拌方式较为单一，且搅拌的混合均匀度较差，影响碳酸钙粉的生产质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，具备可以对碳酸钙粉与漂白剂进行预混合处理，减少搅拌时间，并且可以将物料不断的向上翻动，避免物料分层，提高混合搅拌的均匀度的优点，解决了现有搅拌方式较为单一，且搅拌的混合均匀度较差，影响碳酸钙粉的生产质量问题。
本实用新型是这样实现的，一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，包括混合罐、与混合罐连通设置的预处理箱以及用于对碳酸钙粉以及漂白剂进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于混合罐底部的第一电机、与第一电机输出轴相连接的转轴、设于转轴上圆周外壁上的螺旋叶片、设于转轴顶部的伞形板、与伞形板相连接的连接杆、与连接杆相连接的环形圈以及设于环形圈下方的搅动板，所述混合罐的圆周内壁上开设有环形槽，所述环形圈位于环形槽内部且与环形槽转动连接，所述转轴的一端延伸至混合罐的内部且与混合罐转动连接。
作为本实用新型优选的，所述预处理箱的外壁上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至预处理箱的内部且与预处理箱转动连接，所述转杆上设有多个分隔板。
作为本实用新型优选的，所述搅动板的数量为多个，多个所述搅动板围绕环形圈的中心轴线处均匀设置，且多个所述搅动板上均开设有分离孔。
作为本实用新型优选的，所述预处理箱的上方连通设有两个进料箱，且两个所述进料箱在预处理箱的中部对称设置。
作为本实用新型优选的，所述进料箱的上方设有活动杆，所述活动杆上转动连接有与进料箱相配合的盖板。
作为本实用新型优选的，所述混合罐的底部开设有出料口，所述出料口内活动连接有封堵块。
作为本实用新型优选的，所述转轴的圆周外壁上设有刮料板，所述刮料板的下表面与混合罐的底部内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置混合罐、预处理箱、搅拌机构、第一电机、转轴、螺旋叶片、伞形板、连接杆、环形圈、搅动板以及环形槽的配合使用，具备可以对碳酸钙粉与漂白剂进行预混合处理，减少搅拌时间，并且可以将物料不断的向上翻动，避免物料分层，提高混合搅拌的均匀度的优点。
2、本实用新型通过设置第二电机、转杆以及分隔板的配合使用，能够使转杆带动分隔板对预处理箱内的碳酸钙粉以及漂白剂进行初步搅拌混合，提高混合效率。
3、本实用新型通过设置分离孔，能够当搅动板跟随环形圈转动时，部分物料穿过分离孔，减少搅动板的阻力，同时可以提高混合效率。
4、本实用新型通过设置两个进料箱，能够同时向预处理箱内添加碳酸钙物料和漂白剂物料，提高工作效率。
5、本实用新型通过设置活动杆以及盖板的配合使用，能够使盖板对进料箱进行封闭，避免扬尘产生。
6、本实用新型通过设置出料口以及封堵块的配合使用，能够在将封堵块从出料口内取出时，便于对混合好的物料进行排出。
7、本实用新型通过设置刮料板，能够使刮料板跟随转轴同步转动，将混合罐内残留的物料全部从出料口刮落。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的右视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图。
图中：1、混合罐；2、预处理箱；3、第一电机；4、转轴；5、螺旋叶片； 6、伞形板；7、连接杆；8、环形圈；9、搅动板；10、环形槽；11、第二电机； 12、转杆；13、分隔板；14、分离孔；15、进料箱；16、活动杆；17、盖板； 18、出料口；19、封堵块；20、刮料板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，包括混合罐1、与混合罐1连通设置的预处理箱2以及用于对碳酸钙粉以及漂白剂进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于混合罐1底部的第一电机3、与第一电机3输出轴相连接的转轴4、设于转轴4上圆周外壁上的螺旋叶片5、设于转轴4顶部的伞形板6、与伞形板6相连接的连接杆7、与连接杆 7相连接的环形圈8以及设于环形圈8下方的搅动板9，所述混合罐1的圆周内壁上开设有环形槽10，所述环形圈8位于环形槽10内部且与环形槽10转动连接，所述转轴4的一端延伸至混合罐1的内部且与混合罐1转动连接。
参考图1和图3，所述预处理箱2的外壁上设有第二电机11，所述第二电机11的输出端连接有转杆12，所述转杆12的一端延伸至预处理箱2的内部且与预处理箱2转动连接，所述转杆12上设有多个分隔板13。
采用上述方案：通过设置第二电机11、转杆12以及分隔板13的配合使用，能够使转杆12带动分隔板13对预处理箱2内的碳酸钙粉以及漂白剂进行初步搅拌混合，提高混合效率。
参考图3，所述搅动板9的数量为多个，多个所述搅动板9围绕环形圈8的中心轴线处均匀设置，且多个所述搅动板9上均开设有分离孔14。
采用上述方案：通过设置分离孔14，能够当搅动板9跟随环形圈8转动时，部分物料穿过分离孔14，减少搅动板9的阻力，同时可以提高混合效率。
参考图1，所述预处理箱2的上方连通设有两个进料箱15，且两个所述进料箱15在预处理箱2的中部对称设置。
采用上述方案：通过设置两个进料箱15，能够同时向预处理箱2内添加碳酸钙物料和漂白剂物料，提高工作效率。
参考图1和图4，所述进料箱15的上方设有活动杆16，所述活动杆16上转动连接有与进料箱15相配合的盖板17。
采用上述方案：通过设置活动杆16以及盖板17的配合使用，能够使盖板 17对进料箱15进行封闭，避免扬尘产生。
参考图3，所述混合罐1的底部开设有出料口18，所述出料口18内活动连接有封堵块19。
采用上述方案：通过设置出料口18以及封堵块19的配合使用，封堵块19 可为橡胶等带有弹性的材料，使封堵块19卡入出料口18内受力产生形变，从而对出料口18进行密封，能够在将封堵块19从出料口18内取出时，便于对混合好的物料进行排出。
参考图3，所述转轴4的圆周外壁上设有刮料板20，所述刮料板20的下表面与混合罐1的底部内壁相接触。
采用上述方案：通过设置刮料板20，能够使刮料板20跟随转轴4同步转动，将混合罐1内残留的物料全部从出料口18刮落。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将碳酸钙原料与漂白剂分别通过两个进料箱15投入预处理箱2 内，第二电机11带动转杆12转动，使转杆12带动分隔板13转动，对掉落在预处理箱2的碳酸钙原料和漂白剂进行初步混合，随着分隔板13的不断转动，部分物料会掉落在混合罐1内，首先经过伞形板6被分离后掉落，第一电机3 带动转轴4转动，通过螺旋叶片5的转动带动混合罐1内的物料不断上翻，同时伞形板6通过连接杆7带动环形圈8在环形槽10内转动，从而使环形圈8带动搅动板9围绕转轴4的中心轴线不断转动，对物料进行不停的搅动，在搅拌杆运动的同时，会有部分物料穿过分离孔14，提高物料的混合效果，搅拌完成后，将封堵块19从出料口18取出，物料从出料口18掉落，同时转轴4带动刮料板20转动，将混合罐1内残留的物料全部从出料口18刮落。
综上所述：该碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，通过设置混合罐1、预处理箱 2、搅拌机构、第一电机3、转轴4、螺旋叶片5、伞形板6、连接杆7、环形圈 8、搅动板9以及环形槽10的配合使用，具备可以对碳酸钙粉与漂白剂进行预混合处理，减少搅拌时间，并且可以将物料不断的向上翻动，避免物料分层，提高混合搅拌的均匀度的优点，解决了现有搅拌方式较为单一，且搅拌的混合均匀度较差，影响碳酸钙粉的生产质量问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，包括混合罐(1)、与混合罐(1)连通设置的预处理箱(2)以及用于对碳酸钙粉以及漂白剂进行混合的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括位于混合罐(1)底部的第一电机(3)、与第一电机(3)输出轴相连接的转轴(4)、设于转轴(4)上圆周外壁上的螺旋叶片(5)、设于转轴(4)顶部的伞形板(6)、与伞形板(6)相连接的连接杆(7)、与连接杆(7)相连接的环形圈(8)以及设于环形圈(8)下方的搅动板(9)，所述混合罐(1)的圆周内壁上开设有环形槽(10)，所述环形圈(8)位于环形槽(10)内部且与环形槽(10)转动连接，所述转轴(4)的一端延伸至混合罐(1)的内部且与混合罐(1)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述预处理箱(2)的外壁上设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端延伸至预处理箱(2)的内部且与预处理箱(2)转动连接，所述转杆(12)上设有多个分隔板(13)。
3.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅动板(9)的数量为多个，多个所述搅动板(9)围绕环形圈(8)的中心轴线处均匀设置，且多个所述搅动板(9)上均开设有分离孔(14)。
4.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述预处理箱(2)的上方连通设有两个进料箱(15)，且两个所述进料箱(15)在预处理箱(2)的中部对称设置。
5.如权利要求4所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述进料箱(15)的上方设有活动杆(16)，所述活动杆(16)上转动连接有与进料箱(15)相配合的盖板(17)。
6.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部开设有出料口(18)，所述出料口(18)内活动连接有封堵块(19)。
7.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述转轴(4)的圆周外壁上设有刮料板(20)，所述刮料板(20)的下表面与混合罐(1)的底部内壁相接触。
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