CN217594345U - 一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端均固接有第一竖板，所述第一竖板的内侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方安装有密封装置。该生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，当搅拌罐内的物料完成混合后，可以将进料斗转动至接料斗处，打开进料斗，这样便可以将搅拌罐内的物料排出，之后再次对进料斗的开口阻挡，并使搅拌罐转动一周，这样通过内部的刮板便可以将黏附在搅拌罐内壁上的物料刮落，带动密封板移动至进料斗的上方，通过把手带动螺杆进行转动，螺杆通过竖杆带动滑板移动，使滑板带动挡板移动至密封板的凹槽内，将密封板固定在进料斗的上方，从而通过密封板便提高了此装置的密封性。

Description

一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐。

背景技术

聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂，与含有活泼氢的基材，如led软灯条、泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力，聚氨酯粘合剂在生产过程中需要通过搅拌罐对其进行搅拌。

例如专利号为CN 215138781 U的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，本实用新型公开了一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，包括：搅拌室。该生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，采用新型的结构设计，能够便于增加粘合剂的混合速率，提高粘合剂的混合均匀性，减少混合时间，提高生产效率。

虽然上述中的搅拌罐可以对聚氨酯粘合剂进行搅拌，但是由于聚氨酯粘合剂具有粘性，这样便会黏附在搅拌罐内壁上，造成浪费，同时进料处的密封性也不好，容易影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的虽然上述中的搅拌罐可以对聚氨酯粘合剂进行搅拌，但是由于聚氨酯粘合剂具有粘性，这样便会黏附在搅拌罐内壁上，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端均固接有第一竖板，所述底板的上方左侧固接有接料斗，且接料斗的前端面中间固接有管道，所述第一竖板的内侧安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上方安装有密封装置。

优选的，所述搅拌装置包括筒体、搅拌罐、搅拌杆、刮板和支板，左右所述筒体的外壁通过轴承与第一竖板转动相连，所述筒体的内侧固接有搅拌罐，且搅拌罐的内部通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁与筒体的内壁间隙配合，所述搅拌杆的外侧固接有支板，且支板的外壁与第一竖板相固接。

优选的，所述搅拌罐的中间外壁固接有第一槽轮，这样通过第一槽轮可以带动搅拌罐转动。

优选的，所述第一槽轮的下方通过皮带转动连接有第二槽轮。

优选的，所述密封装置包括进料斗、密封板、挡板、滑板、第二竖板、竖杆和横板，所述进料斗的下方与搅拌罐的内部相固接，所述进料斗的上方外壁贴合有密封板，所述密封板的上方安装有多个挡板，且挡板的下方外壁与密封板的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板的上方固接有滑板，所述滑板的外侧安装有第二竖板，且第二竖板通过滑槽与滑板滑动卡接，所述第二竖板的下方与搅拌罐相固接，所述滑板的下方外侧固接有竖杆，所述竖杆的下方设有横板，且横板的外侧与第二竖板相固接。

优选的，所述横板的内部转动连接有螺杆，且螺杆的上方外壁与竖杆的内部螺纹相连。

优选的，所述螺杆的下方固接有把手，这样通过把手可以带动螺杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，当搅拌罐内的物料完成混合后，可以将进料斗转动至接料斗处，打开进料斗，这样便可以将搅拌罐内的物料排出，之后再次对进料斗的开口阻挡，并使搅拌罐转动一周，这样通过内部的刮板便可以将黏附在搅拌罐内壁上的物料刮落，从而避免了造成浪费；

可以通过进料斗将物料倒入搅拌罐内，之后带动密封板移动至进料斗的上方，转动把手，通过把手带动螺杆进行转动，螺杆通过竖杆带动滑板移动，使滑板带动挡板移动至密封板的凹槽内，将密封板固定在进料斗的上方，从而通过密封板便提高了此装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中搅拌杆、支板和第一竖板处的结构示意图；

图4为图2中密封板、滑板和把手处的结构示意图；

图5为图2中电机、皮带和第四竖板处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、搅拌装置，301、筒体，302、搅拌罐，303、搅拌杆，304、刮板，305、支板，4、密封装置，401、进料斗，402、密封板，403、挡板，404、滑板，405、第二竖板，406、竖杆，407、横板，5、接料斗，6、管道，7、第一槽轮，8、皮带，9、第二槽轮，10、螺杆，11、把手，3A1、第三竖板,3A2、电机，3A3、横杆,3A4、第四竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方两端均固接有第一竖板2，底板1的上方左侧固接有接料斗5，且接料斗5的前端面中间固接有管道6，通过接料斗5和管道6可以方便对物料进行收集，第一竖板2的内侧安装有搅拌装置3，搅拌装置3的上方安装有密封装置4。

搅拌装置3包括筒体301、搅拌罐302、搅拌杆303、刮板304和支板305，左右筒体301的外壁通过轴承与第一竖板2转动相连，筒体301的内侧固接有搅拌罐302，搅拌罐302通过筒体301可以在第一竖板2处进行转动，且搅拌罐302的内部通过轴承转动连接有搅拌杆303，通过搅拌杆303可以对搅拌罐302内的物料进行搅拌，搅拌杆303的外壁与筒体301的内壁间隙配合，搅拌杆303的外侧固接有支板305，通过支板305可以将搅拌杆303固定，且支板305的外壁与第一竖板2相固接，搅拌罐302的中间外壁固接有第一槽轮7，第一槽轮7的下方通过皮带8转动连接有第二槽轮9，第二槽轮9通过皮带8可以带动第一槽轮7转动；

当搅拌罐302内的物料完成混合后，可以将进料斗401转动至接料斗5处，打开进料斗401，这样便可以将搅拌罐302内的物料排出，之后再次对进料斗401的开口阻挡，并使搅拌罐302转动一周，这样通过内部的刮板304便可以将黏附在搅拌罐302内壁上的物料刮落，从而避免了造成浪费。

密封装置4包括进料斗401、密封板402、挡板403、滑板404、第二竖板405、竖杆406和横板407，进料斗401的下方与搅拌罐302的内部相固接，进料斗401的上方外壁贴合有密封板402，密封板402为带有密封垫的横板，可以提高进料斗401处的密封性，密封板402的上方两侧加工有凹槽，密封板402的上方安装有2个挡板403，且挡板403的下方外壁与密封板402的凹槽处内壁间隙配合，通过挡板403可以将密封板402固定在进料斗401上，挡板403的上方固接有滑板404，滑板404的外侧安装有第二竖板405，第二竖板405的内侧加工有滑槽，且第二竖板405通过滑槽与滑板404滑动卡接，滑板404可以在第二竖板405的滑槽处移动，第二竖板405的下方与搅拌罐302相固接，滑板404的下方外侧固接有竖杆406，竖杆406的下方设有横板407，且横板407的外侧与第二竖板405相固接，横板407的内部转动连接有螺杆10，且螺杆10的上方外壁与竖杆406的内部螺纹相连，螺杆10通过竖杆406可以带动滑板404移动，螺杆10的下方固接有把手11，通过把手11可以带动螺杆10转动；

可以通过进料斗401将物料倒入搅拌罐302内，之后带动密封板402移动至进料斗401的上方，转动把手11，通过把手11带动螺杆10进行转动，螺杆10通过竖杆406带动滑板404移动，使滑板404带动挡板403移动至密封板402的凹槽内，将密封板402固定在进料斗401的上方，从而通过密封板402便提高了此装置的密封性。

在本实施例中，当操作人员需要使用生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐时，首先操作人员可以通过进料斗401将物料倒入搅拌罐302内，之后带动密封板402移动至进料斗401的上方，转动把手11，通过把手11带动螺杆10进行转动，螺杆10通过竖杆406带动滑板404移动，使滑板404带动挡板403移动至密封板402的凹槽内，将密封板402固定在进料斗401的上方，从而通过密封板402便提高了此装置的密封性，之后使搅拌罐302进行转动，通过搅拌罐302内的搅拌杆303便可以对物料进行混合搅拌，当搅拌罐302内的物料完成混合后，可以将进料斗401转动至接料斗5处，这样便可以将搅拌罐302内的物料排出，之后再次对进料斗401的开口阻挡，并使搅拌罐302转动一周，这样通过内部的刮板304便可以将黏附在搅拌罐302内壁上的物料刮落，从而避免了造成浪费。

实施例二

请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，搅拌装置3还可以包括第三竖板3A1、电机3A2、横杆3A3和第四竖板3A4，第三竖板3A1的下方与底板1相固接，第三竖板3A1的内部固接有电机3A2，电机3A2的型号可根据使用者需求选择，且电机3A2的输出轴固接有横杆3A3，横杆3A3的中间外壁与第二槽轮9的内部相固接，电机3A2的输出轴通过横杆3A3可以带动第二槽轮9转动，横杆3A3的左右两侧外壁转动连接有第四竖板3A4，且第四竖板3A4的下方与底板1相固接；

这样可以使电机3A2带动横杆3A3转动，横杆3A3带动第二槽轮9转动，同时在横杆3A3上设置两个第四竖板3A4，这样便可以使横杆3A3转动时更加稳定。

在本实施例中，当操作人员需要使用生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐时，可以接通电机3A2的外接电源，启动电机3A2，使电机3A2的输出轴带动横杆3A3进行转动，横杆3A3带动第二槽轮9转动，这样第二槽轮9通过皮带8和第一槽轮7便可以带动搅拌罐302进行转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，包括底板（1）和第一竖板（2），所述底板（1）的上方两端均固接有第一竖板（2），其特征在于：所述底板（1）的上方左侧固接有接料斗（5），且接料斗（5）的前端面中间固接有管道（6），所述第一竖板（2）的内侧安装有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）的上方安装有密封装置（4）；

所述搅拌装置（3）包括筒体（301）、搅拌罐（302）、搅拌杆（303）、刮板（304）和支板（305），左右所述筒体（301）的外壁通过轴承与第一竖板（2）转动相连，所述筒体（301）的内侧固接有搅拌罐（302），且搅拌罐（302）的内部通过轴承转动连接有搅拌杆（303），所述搅拌杆（303）的外壁与筒体（301）的内壁间隙配合，所述搅拌杆（303）的外侧固接有支板（305），且支板（305）的外壁与第一竖板（2）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐（302）的中间外壁固接有第一槽轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，其特征在于：所述第一槽轮（7）的下方通过皮带（8）转动连接有第二槽轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，其特征在于：所述密封装置（4）包括进料斗（401）、密封板（402）、挡板（403）、滑板（404）、第二竖板（405）、竖杆（406）和横板（407），所述进料斗（401）的下方与搅拌罐（302）的内部相固接，所述进料斗（401）的上方外壁贴合有密封板（402），所述密封板（402）的上方安装有多个挡板（403），且挡板（403）的下方外壁与密封板（402）的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板（403）的上方固接有滑板（404），所述滑板（404）的外侧安装有第二竖板（405），且第二竖板（405）通过滑槽与滑板（404）滑动卡接，所述第二竖板（405）的下方与搅拌罐（302）相固接，所述滑板（404）的下方外侧固接有竖杆（406），所述竖杆（406）的下方设有横板（407），且横板（407）的外侧与第二竖板（405）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，其特征在于：所述横板（407）的内部转动连接有螺杆（10），且螺杆（10）的上方外壁与竖杆（406）的内部螺纹相连。

6.根据权利要求5所述的一种生产聚氨酯粘合剂用的搅拌罐，其特征在于：所述螺杆（10）的下方固接有把手（11）。

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