CN207722663U - 一种搅拌均匀的工业用搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的工业用搅拌机,包括机体,机体的左侧安装有进水管,机体的右侧安装有进料斗,进料斗的底部安装有进料管,进料管的一侧延伸至机体的内腔,机体内腔的顶部安装有顶板,顶板的内腔安装有电机,电机的输出端贯穿顶板并传动连接有传送带,传送带远离电机的一侧转动连接有主转杆,主转杆的底部贯穿顶板并延伸至机体内腔的底部,机体内腔底部的主转杆部分等距离安装有主搅拌叶。该搅拌均匀的工业用搅拌机,通过设置多组搅拌机构,实现了转动式搅拌,代替了传统的固定式搅拌,从而使搅拌更加均匀,并且该搅拌机还采用了清洁机构,清理搅拌机内壁上残留的物质,从而防止了原料粘黏的现象。

Description

一种搅拌均匀的工业用搅拌机
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,具体为一种搅拌均匀的工业用搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种常见的工业加工设备,主要用于对工业原料进行搅拌,从而使原料被充分混合均匀,从而方便后期的深加工。
现有的工业搅拌机,一般是将原料投入搅拌机内,然后通过搅拌轴带动原料与水混合均匀,但是现有搅拌机的搅拌轴为固定的,搅拌范围有限,导致远离搅拌轴的原料得不到充分的搅拌,从而导致搅拌不均的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌均匀的工业用搅拌机,解决了现有工业搅拌机搅拌不均的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的工业用搅拌机,包括机体,所述机体的左侧安装有进水管,所述机体的右侧安装有进料斗,所述进料斗的底部安装有进料管,所述进料管的一侧延伸至机体的内腔,所述机体内腔的顶部安装有顶板,所述顶板的内腔安装有电机,所述电机的输出端贯穿顶板并传动连接有传送带,所述传送带远离电机的一侧转动连接有主转杆,所述主转杆的底部贯穿顶板并延伸至机体内腔的底部,所述机体内腔底部的主转杆部分等距离安装有主搅拌叶,所述主转杆的顶部分别安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的底部安装有第一副转杆,所述顶板的顶部分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一副转杆的底部贯穿第二滑槽并延伸至机体内腔的底部,所述第一副转杆与第二滑槽的接触处设置有第一滑块,且第一滑块的底部滑动连接在第二滑槽上,所述第一副转杆的底部等距离安装有副搅拌叶,所述第一齿轮的一侧啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的底部安装有第二副转杆,所述第二副转杆的底部贯穿第一滑槽并延伸至机体内腔的底部,所述第二副转杆与第一滑槽的接触处设置有第二滑块,且第二滑块的底部滑动连接在第一滑槽上,所述第二副转杆的底部等距离安装有清洁刷毛,且清洁刷毛的一侧与机体的内壁滑动连接,所述机体的底部安装有底座,所述机体右侧的底部安装有排水管。
优选的,所述机体的内壁上等距离安装有凸起。
优选的,所述主转杆的底部安装有扰流爪,所述扰流爪的内侧连接有扰流片。
优选的,所述副搅拌叶的顶部和底部均安装有倒刺片。
优选的,所述主搅拌叶与副搅拌叶呈交叉分布排列。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种搅拌均匀的工业用搅拌机。具备以下有益效果:
该搅拌均匀的工业用搅拌机,通过设置多组搅拌机构,实现了转动式搅拌,代替了传统的固定式搅拌,从而使搅拌更加均匀,并且该搅拌机还采用了清洁机构,清理搅拌机内壁上残留的物质,从而防止了原料粘黏的现象;原料通过进料斗倒进机体内,然后通过进水管向机体内注水,开启电机,带动传送带转动,从而带动主转杆转动,从而带动主搅拌叶对原料进行搅拌,同时主转杆顶部的第二齿轮带动第三齿轮转动,继而带动第一副转杆上的第一滑块在第二滑槽上做圆周运动,从而使第一副转杆底部的副搅拌叶进行转动式辅助搅拌,增大了搅拌范围,从而使搅拌更加均匀,并且主转杆顶部的第一齿轮带动第四齿轮转动,继而带动第二副转杆上的第二滑块在第一滑槽上做圆周运动,从而带动清洁刷毛对粘黏在机体内壁上残留的原料进行清理,从而实现了均匀搅拌的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型顶板结构俯视图。
图中:1机体、2进水管、3进料斗、4进料管、5顶板、6电机、7传送带、8主转杆、9主搅拌叶、10第一齿轮、11第二齿轮、12第三齿轮、13第一滑槽、14第二滑槽、15第一副转杆、16第一滑块、17副搅拌叶、18第四齿轮、19第二副转杆、20第二滑块、21清洁刷毛、22底座、23排水管、24凸起、25扰流爪、26扰流片、27倒刺片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌均匀的工业用搅拌机,通过设置多组搅拌机构,实现了转动式搅拌,代替了传统的固定式搅拌,从而使搅拌更加均匀,并且该搅拌机还采用了清洁机构,清理搅拌机内壁上残留的物质,从而防止了原料粘黏的现象;包括机体1,机体1的左侧安装有进水管2,机体1的右侧安装有进料斗3,进料斗3的底部安装有进料管4,进料管4的一侧延伸至机体1的内腔,原料通过进料斗3倒进机体1内,然后通过进水管2向机体1内注水,机体1内腔的顶部安装有顶板5,顶板5的内腔安装有电机6,电机6的输出端贯穿顶板5并传动连接有传送带7,传送带7远离电机6的一侧转动连接有主转杆8,主转杆8的底部贯穿顶板5并延伸至机体1内腔的底部,机体1内腔底部的主转杆8部分等距离安装有主搅拌叶9,开启电机6,带动传送带7转动,从而带动主转杆8转动,从而带动主搅拌叶9对原料进行搅拌,主转杆8的底部安装有扰流爪25,扰流爪25的内侧连接有扰流片26,设置扰流爪25和扰流片26,可以对沉淀在机体1内腔底部的原料进行扰动,防止其聚集,影响混合液的均匀度,机体1的内壁上等距离安装有凸起24,设置凸起24,增加了液体与机体1内壁的碰撞面积,从而使液体混合的更加迅速,主转杆8的顶部分别安装有第一齿轮10和第二齿轮11,第二齿轮11的一侧啮合有第三齿轮12,第三齿轮12的底部安装有第一副转杆15,顶板5的顶部分别开设有第一滑槽13和第二滑槽14,第一副转杆15的底部贯穿第二滑槽14并延伸至机体1内腔的底部,第一副转杆15与第二滑槽14的接触处设置有第一滑块16,且第一滑块16的底部滑动连接在第二滑槽14上,第一副转杆15的底部等距离安装有副搅拌叶17,同时主转杆8顶部的第二齿轮11带动第三齿轮12转动,继而带动第一副转杆15上的第一滑块16在第二滑槽14上做圆周运动,从而使第一副转杆15底部的副搅拌叶17进行转动式辅助搅拌,增大了搅拌范围,从而使搅拌更加均匀,主搅拌叶9与副搅拌叶17呈交叉分布排列,主搅拌叶9与副搅拌叶17的交叉搅拌,提高了搅拌效率,副搅拌叶17的顶部和底部均安装有倒刺片27,第一齿轮10的一侧啮合有第四齿轮18,第四齿轮18的底部安装有第二副转杆19,第二副转杆19的底部贯穿第一滑槽13并延伸至机体1内腔的底部,第二副转杆19与第一滑槽13的接触处设置有第二滑块20,且第二滑块20的底部滑动连接在第一滑槽13上,第二副转杆19的底部等距离安装有清洁刷毛21,且清洁刷毛21的一侧与机体1的内壁滑动连接,并且主转杆8顶部的第一齿轮10带动第四齿轮18转动,继而带动第二副转杆19上的第二滑块20在第一滑槽13上做圆周运动,从而带动清洁刷毛21对粘黏在机体1内壁上残留的原料进行清理,从而实现了均匀搅拌的目的,机体1的底部安装有底座22,机体1右侧的底部安装有排水管23,搅拌均匀的混合液通过排水管23排出。
使用时,原料通过进料斗3倒进机体1内,然后通过进水管2向机体1内注水,开启电机6,带动传送带7转动,从而带动主转杆8转动,从而带动主搅拌叶9对原料进行搅拌,同时主转杆8顶部的第二齿轮11带动第三齿轮12转动,继而带动第一副转杆15上的第一滑块16在第二滑槽14上做圆周运动,从而使第一副转杆15底部的副搅拌叶17进行转动式辅助搅拌,增大了搅拌范围,从而使搅拌更加均匀,并且主转杆8顶部的第一齿轮10带动第四齿轮18转动,继而带动第二副转杆19上的第二滑块20在第一滑槽13上做圆周运动,从而带动清洁刷毛21对粘黏在机体1内壁上残留的原料进行清理,从而实现了均匀搅拌的目的。
需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种搅拌均匀的工业用搅拌机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的左侧安装有进水管(2),所述机体(1)的右侧安装有进料斗(3),所述进料斗(3)的底部安装有进料管(4),所述进料管(4)的一侧延伸至机体(1)的内腔,所述机体(1)内腔的顶部安装有顶板(5),所述顶板(5)的内腔安装有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿顶板(5)并传动连接有传送带(7),所述传送带(7)远离电机(6)的一侧转动连接有主转杆(8),所述主转杆(8)的底部贯穿顶板(5)并延伸至机体(1)内腔的底部,所述机体(1)内腔底部的主转杆(8)部分等距离安装有主搅拌叶(9),所述主转杆(8)的顶部分别安装有第一齿轮(10)和第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的一侧啮合有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的底部安装有第一副转杆(15),所述顶板(5)的顶部分别开设有第一滑槽(13)和第二滑槽(14),所述第一副转杆(15)的底部贯穿第二滑槽(14)并延伸至机体(1)内腔的底部,所述第一副转杆(15)与第二滑槽(14)的接触处设置有第一滑块(16),且第一滑块(16)的底部滑动连接在第二滑槽(14)上,所述第一副转杆(15)的底部等距离安装有副搅拌叶(17),所述第一齿轮(10)的一侧啮合有第四齿轮(18),所述第四齿轮(18)的底部安装有第二副转杆(19),所述第二副转杆(19)的底部贯穿第一滑槽(13)并延伸至机体(1)内腔的底部,所述第二副转杆(19)与第一滑槽(13)的接触处设置有第二滑块(20),且第二滑块(20)的底部滑动连接在第一滑槽(13)上,所述第二副转杆(19)的底部等距离安装有清洁刷毛(21),且清洁刷毛(21)的一侧与机体(1)的内壁滑动连接,所述机体(1)的底部安装有底座(22),所述机体(1)右侧的底部安装有排水管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的工业用搅拌机,其特征在于:所述机体(1)的内壁上等距离安装有凸起(24)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的工业用搅拌机,其特征在于:所述主转杆(8)的底部安装有扰流爪(25),所述扰流爪(25)的内侧连接有扰流片(26)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的工业用搅拌机,其特征在于:所述副搅拌叶(17)的顶部和底部均安装有倒刺片(27)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的工业用搅拌机,其特征在于:所述主搅拌叶(9)与副搅拌叶(17)呈交叉分布排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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