CN217344147U - 一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，包括主轴箱、尾箱和焊接架，所述主轴箱与尾箱同轴并排设置，所述焊接架位于所述主轴箱与尾箱中部的一侧，所述主轴箱的一侧设置有气缸，另一侧设置有前工装，所述尾箱的一侧设置有油缸，另一侧设置有后工装，所述前工装与后工装之间夹持有工件，所述焊接架上滑动设置有焊接机构。本实用新型阀门密封性检测装置和焊接装置采用一体成型，结构设置紧凑合理，阀门焊接完成后无需转移阀门，即可对阀门进行密封性检测；能够根据使用需要灵活调整焊枪位置，便于使用和操作，大大提高企业生产效率，值得大面积推广应用。

Description

一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机

技术领域

本实用新型涉及球阀生产技术领域，尤其涉及一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机。

背景技术

球阀应用广泛，特别是在管道运输中球阀是必不可少的启闭开关，控制着介质的流通，在球阀使用时需要进行用严格的测试，达到国家标准后才可上市应用，而目前球阀的密封性检测和焊接是分开操作，需要采购不同设备，而且设备占用空间较大，对厂房面积有一点要求，此外当球阀焊接完成后，需要进行密封性检测时，将球阀移动到专门的设备对球阀气密性进行检测，这种操作耗时费工，严重影响企业生产效率，已经不适用于当前产业制造。

为此，我们设计出了一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，包括主轴箱、尾箱和焊接架，所述主轴箱与尾箱同轴并排设置，所述焊接架位于所述主轴箱与尾箱中部的一侧，所述主轴箱的一侧设置有气缸，另一侧设置有前工装，所述尾箱的一侧设置有油缸，另一侧设置有后工装，所述前工装与后工装之间夹持有工件，所述焊接架上滑动设置有焊接机构，所述主轴箱与尾箱之间设置有水箱，所述水箱与所述主轴箱与尾箱同轴分布，所述主轴箱内设置有水泵，所述水泵与水箱通过进水管连通，所述水泵输出端设有出水管，所述出水管的一端连接有旋转接头，所述前工装内设置有通气轴，所述通气轴的一端与旋转接头连接，另一端连接有工装芯轴，所述工装芯轴与所述工件的输入端连通，所述工件的输出端与所述后工装内的从动顶尖相抵。

优选的，所述焊接机构包括焊枪调节滑台、气动卡盘、活动承载板和旋转轴箱，所述焊接架上端部水平设置有左右滑台，所述活动承载板滑动连接于所述左右滑台上，所述活动承载板竖直方向上设置有上下滑台，所述旋转轴箱与所述上下滑台滑动连接，所述焊枪调节滑台设置于所述左右滑台下侧的焊接架上，所述焊枪调节滑台上滑动设置有焊枪安装座，所述气动卡盘通过连接管件与所述旋转轴箱连接。

优选的，所述通气轴内设置有压力传感器。

优选的，所述气缸的输出端与旋转接头相抵，所述旋转接头与通气轴之间设置有第一密封圈。

优选的，所述工装芯轴的一端设置有第二密封圈，另一端是设置有第三密封圈，所述工装芯轴上的第二密封圈与通气轴相抵，所述第三密封圈与所述工件的输入端相抵。

优选的，所述从动顶尖的一端设置有密封垫，所述密封垫与所述工件的输出端相抵。

优选的，所述主轴箱、尾箱和焊接架底部设置有承载支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，阀门密封性检测装置和焊接装置采用一体成型，结构设置紧凑合理，阀门焊接完成后无需转移阀门，即可对阀门进行密封性检测；通过设置上下滑台、左右滑台及焊枪调节滑台，能够根据使用需要灵活调整焊枪位置，便于使用和操作；通过设置前工装及后工装，一方面简化了阀门夹持结构，另一方面有利于对阀门密封性的检测；本实用新型整体结构简单，便于操作和使用，提高企业生产效率，值得大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机的主视图结构图；

图2为本实用新型提出的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机的侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机的剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图。

图中各标号：10、承载支架；20、主轴箱；21、旋转接头；22、通气轴；23、压力传感器；24、第一密封圈；30、前工装；31、第二密封圈；32、工装芯轴；33、第三密封圈；34、后工装；35、密封垫；36、从动顶尖；40、水箱；41、进水管；42、水泵；43、出水管；50、工件；60、尾箱；70、油缸；80、气缸；90、焊接架；91、焊枪调节滑台；92、气动卡盘；93、左右滑台；94、旋转轴箱；95、上下滑台；96、连接管件；97、焊枪安装座；98、活动承载板；99、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如图1-3所示，一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，包括主轴箱20、尾箱60和焊接架90，主轴箱20、尾箱60和焊接架90底部设置有承载支架10，主轴箱20、尾箱60和焊接架90底部通过螺栓与承载支架10进行螺栓连接，主轴箱20与尾箱60同轴并排设置，所述焊接架90位于所述主轴箱20与尾箱60中部的一侧，所述主轴箱20的一侧设置有气缸80，另一侧设置有前工装30，所述尾箱60的一侧设置有油缸70，另一侧设置有后工装34，所述前工装30与后工装34之间夹持有工件50，所述焊接架90上滑动设置有焊接机构。

值得一提的是，焊接机构包括焊枪调节滑台91、气动卡盘92、活动承载板98和旋转轴箱94，焊接架90上端部水平设置有左右滑台93，所述活动承载板98滑动连接于所述左右滑台93上，需要说明的是，在活动承载板98后端面与左右滑台93对应的位置上设置有与设置有左右滑台93相适配的滑块，滑块沿左右滑道滑移，带动活动承载板98进行水平方向上位移；特别的，在活动承载板98上滑块之间的中间位置设置有丝杆机座，丝杆机座内穿设有丝杆，丝杆的两端分别设置有轴承基座，轴承基座固定于焊接架90的两侧，丝杆的一端设置有旋转盘99，通过转动旋转盘99进而转动丝杆，丝杆的转动带动丝杆机座移动，从而实现活动承载板98，沿着左右滑台93进行移动，当活动承载板98移动至合适的位置后，停止转动旋转盘99，即可实现对活动承载板98的固定。

此外，活动承载板98另一端面的竖直方向上设置有上下滑台95，所述旋转轴箱94与上下滑台95滑动连接，即旋转轴箱94可沿上下滑台95进行竖直方向的位移；旋转轴箱94与上下滑台95的具体滑动连接方式，本领域技术人员可参考活动承载板98与焊接架90的滑动连接方式；焊枪调节滑台91设置于左右滑台93下侧的焊接架90上，所述焊枪调节滑台91上滑动设置有焊枪安装座97，焊枪安装座97后端面设置有滑块和带有螺纹的丝杆穿孔，穿孔内穿设有丝杆，丝杆两端设置有轴承基座，轴承基座固定于焊接架90两侧，为了提高操作的便利性，丝杆的两端分别设置有手动转盘，焊枪安装座97山安装焊枪设备，气动卡盘92通过连接管件96与旋转轴箱94连接，气动卡盘92用于固定焊枪头。

如图3和图4所示，作为本实施例的创新之处，主轴箱20与尾箱60之间设置有水箱40，水箱40与主轴箱20与尾箱60同轴分布， 主轴箱20内设置有水泵42，水泵42与水箱40通过进水管41连通，水泵42输出端设有出水管43，出水管43的一端连接有旋转接头21，前工装30内设置有通气轴22，通气轴22内设置有压力传感器23，用于监测通气轴22内液体压力值，通气轴22的一端与旋转接头21连接，另一端连接有工装芯轴32，工装芯轴32与工件50的输入端连通，工件50的输出端与所述后工装34内的从动顶尖36相抵。

尤其要说明的是，为了保持密封测试时各部件的密封性能，本实用新型还设置了第一密封圈24、第二密封圈31、第三密封圈33和密封垫35，具体设置方式为：

气缸80的输出端与旋转接头21相抵，旋转接头21与通气轴22之间设置有第一密封圈24，该设置保障了旋转接头21与通气轴22之间的密封性能；工装芯轴32的一端设置有第二密封圈31，另一端是设置有第三密封圈33，第三密封圈33与工件50的输入端相抵，工装芯轴32上的第二密封圈31与通气轴22相抵，保障了工装芯轴32和通气轴22之间的密封性，第三密封圈33保障了工件50的与工装芯轴32之间的密封性；此外，从动顶尖36的一端设置有密封垫35，密封垫35与工件50的输出端相抵，密封垫35保障了工件50的输出端的密封性。

工作原理：本实用在使用时，首先启动气缸80，通过前工装30和后工装34将工件50进行固定，然后通过调整旋转轴箱94和气动卡盘92的位置将焊接头调节至合适的位置，开启电焊设备，对工件50进行焊接，当焊接完成后，启动水泵42，向工件50内注入液体，进行密封性能检测，液体经过旋转接头21进入通气轴22内，然后经过工装芯轴32进入工件50的输入端，由于工件50输出端被密封垫35所密封，液体在上述管路内产生一定压强，通过设置在通气轴22内的压力传感器23对管路内的液体压力进行监测，当压力传感器23传输压力值保持恒定时，则说明工件50密封性合格，当压力传感器23传输压力值保持恒定时发生波动时，说明工件50密封性不合格；然后关闭设备，将工件50取下，记录检测结果，工件50内残留液体流入水箱40内。

通过上述实施例的说明，本实用新型结构设计合理，阀门密封性检测装置和焊接装置采用一体成型，阀门焊接完成后无需转移阀门，即可对阀门进行密封性检测；通过设置上下滑台95、左右滑台93及焊枪调节滑台91，能够根据使用需要灵活调整焊枪位置，便于使用和操作；通过设置前工装30及后工装34，一方面简化了阀门夹持结构，另一方面有利于对阀门密封性的检测；本实用新型整体结构简单，便于操作和使用，提高企业生产效率，值得大面积推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，包括主轴箱（20）、尾箱（60）和焊接架（90），所述主轴箱（20）与尾箱（60）同轴并排设置，所述焊接架（90）位于所述主轴箱（20）与尾箱（60）中部的一侧，所述主轴箱（20）的一侧设置有气缸（80），另一侧设置有前工装（30），所述尾箱（60）的一侧设置有油缸（70），另一侧设置有后工装（34），所述前工装（30）与后工装（34）之间夹持有工件（50），所述焊接架（90）上滑动设置有焊接机构，所述主轴箱（20）与尾箱（60）之间设置有水箱（40），所述水箱（40）与所述主轴箱（20）与尾箱（60）同轴分布，所述主轴箱（20）内设置有水泵（42），所述水泵（42）与水箱（40）通过进水管（41）连通，所述水泵（42）输出端设有出水管（43），所述出水管（43）的一端连接有旋转接头（21），所述前工装（30）内设置有通气轴（22），所述通气轴（22）的一端与旋转接头（21）连接，另一端连接有工装芯轴（32），所述工装芯轴（32）与所述工件（50）的输入端连通，所述工件（50）的输出端与所述后工装（34）内的从动顶尖（36）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述焊接机构包括焊枪调节滑台（91）、气动卡盘（92）、活动承载板（98）和旋转轴箱（94），所述焊接架（90）上端部水平设置有左右滑台（93），所述活动承载板（98）滑动连接于所述左右滑台（93）上，所述活动承载板（98）竖直方向上设置有上下滑台（95），所述旋转轴箱（94）与所述上下滑台（95）滑动连接，所述焊枪调节滑台（91）设置于所述左右滑台（93）下侧的焊接架（90）上，所述焊枪调节滑台（91）上滑动设置有焊枪安装座（97），所述气动卡盘（92）通过连接管件（96）与所述旋转轴箱（94）连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述通气轴（22）内设置有压力传感器（23）。

4.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述气缸（80）的输出端与旋转接头（21）相抵，所述旋转接头（21）与通气轴（22）之间设置有第一密封圈（24）。

5.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述工装芯轴（32）的一端设置有第二密封圈（31），另一端是设置有第三密封圈（33），所述工装芯轴（32）上的第二密封圈（31）与通气轴（22）相抵，所述第三密封圈（33）与所述工件（50）的输入端相抵。

6.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述从动顶尖（36）的一端设置有密封垫（35），所述密封垫（35）与所述工件（50）的输出端相抵。

7.根据权利要求1所述的一种具有球阀密封检测功能的三枪焊接一体机，其特征在于，所述主轴箱（20）、尾箱（60）和焊接架（90）底部设置有承载支架（10）。

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