CN217165932U - 一种钣金加工件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工件折弯装置，属于折弯设备技术领域，其技术要点是：包括机架，所述机架的内部安装有折弯件；滑动组件，滑动连接在机架内；折弯平台，通过旋转组件连接在机架上。通过将钣金加工件放置在折弯平台上，开启滑动组件，所述滑动组件可以带动夹持组件向下滑动时，当夹持组件接触到钣金加工件时，所述夹持组件可以对钣金加工件进行夹持固定，提高了对钣金加工件的夹持稳定性。当夹持组件底部的折弯件接触到钣金加工件时，所述折弯件可以对钣金加工件进行折弯处理。通过开启旋转组件，所述旋转组件可以通过折弯平台带动钣金加工件进行转动，使得折弯件可以对钣金加工件进行不同角度的折弯处理。

Description

一种钣金加工件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体是涉及一种钣金加工件折弯装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识，钣金件就是薄板五金件，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。

现有的钣金加工件折弯装置一般包括底板、钣金加工件和固定机构，所述底板的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，所述底板的上端固定连接设置有折弯框架和减速电机。该装置通过在折弯框架的两端设置固定机构，可避免钣金加工件发生滑动偏移，提高折弯精度。

但是这种钣金加工件折弯装置在对钣金加工件进行折弯时，需要每次都对钣金加工件进行夹持固定，从而存在降低了对钣金加工件进行加工的效率的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种钣金加工件折弯装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种钣金加工件折弯装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金加工件折弯装置，包括：

机架，所述机架的内部安装有折弯件；

滑动组件，滑动连接在机架内，端部连接有夹持组件，用于带动夹持组件在机架内进行滑动；

折弯平台，通过旋转组件连接在机架上，所述旋转组件用于带动折弯平台在机架内进行转动。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置机架，所述机架的内部安装有折弯件；滑动组件，滑动连接在机架内，端部连接有夹持组件，用于带动夹持组件在机架内进行滑动；折弯平台，通过旋转组件连接在机架上，所述旋转组件用于带动折弯平台在机架内进行转动。通过将钣金加工件放置在折弯平台上，开启滑动组件，所述滑动组件可以带动夹持组件向下滑动时，当夹持组件接触到钣金加工件时，所述夹持组件可以对钣金加工件进行夹持固定，提高了对钣金加工件的夹持稳定性。当夹持组件底部的折弯件接触到钣金加工件时，所述折弯件可以对钣金加工件进行折弯处理，提高了对钣金加工件进行折弯的效率。通过开启旋转组件，所述旋转组件可以通过折弯平台带动钣金加工件进行转动，使得折弯件可以对钣金加工件进行不同角度的折弯处理。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的钣金加工件折弯装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的夹持组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的折弯平台的结构示意图。

附图标记：1-机架、11-活动门、12-支撑件、2-折弯件、3-夹持组件、31-夹持箱、32-滑动板、33-第一磁块、34-第二磁块、35-弹性件、36-吸附杆、37-吸管、38-吸盘、 39-透气孔、4-滑动组件、41-驱动件、42-滑槽、43-传动杆、44-滑动件、45-电动伸缩杆、 5-折弯平台、6-旋转组件、61-驱动件、62-转动轴、63-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，一种钣金加工件折弯装置，包括：

机架1，所述机架1的内部安装有折弯件2；

滑动组件4，滑动连接在机架1内，端部连接有夹持组件3，用于带动夹持组件3在机架1内进行滑动；

折弯平台5，通过旋转组件6连接在机架1上，所述旋转组件6用于带动折弯平台5在机架1内进行转动。

在本实用新型的实施例中，通过将钣金加工件放置在折弯平台5上，开启滑动组件4，所述滑动组件4可以带动夹持组件3向下滑动时，当夹持组件3接触到钣金加工件时，所述夹持组件3可以对钣金加工件进行夹持固定，提高了对钣金加工件的夹持稳定性。当夹持组件3底部的折弯件2接触到钣金加工件时，所述折弯件2可以对钣金加工件进行折弯处理。通过开启旋转组件6，所述旋转组件6可以通过折弯平台5带动钣金加工件进行转动，使得折弯件2可以对钣金加工件进行不同角度的折弯处理。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述滑动组件4包括：

驱动件41，安装在机架1的侧面；

滑槽42，开设在机架1的侧面；

滑动件44，滑动连接在滑槽42上；

传动杆43，连接在驱动件41的输出端上，通过螺纹连接在滑动件44上，用于在驱动件41输出端的传动下带动滑动件44在滑槽42内进行滑动；

电动伸缩杆45，一端连接在滑动件44上，另一端通过夹持组件3连接在折弯件2上，用于带动折弯件2在机架1内进行升降。

在本实施例中，所述驱动件41安装在机架1的侧面；所述滑槽42开设在机架1的侧面；所述滑动件44滑动连接在滑槽42上；所述传动杆43连接在驱动件41的输出端上，通过螺纹连接在滑动件44上，用于在驱动件41输出端的传动下带动滑动件44在滑槽42 内进行滑动；所述电动伸缩杆45一端连接在滑动件44上，另一端通过夹持组件3连接在折弯件2上，用于带动折弯件2在机架1内进行升降，所述机架1的侧面开设有活动门11。

使用时，通过开启活动门11，可以将钣金加工件放置在折弯平台5上，开启电动伸缩杆45，所述电动伸缩杆45可以通过夹持组件3带动折弯件2进行向下，使得折弯件2可以对钣金加工件进行折弯处理。同时夹持组件3可以在电动伸缩杆45的带动下首先与折弯件2进行接触，使得夹持组件3可以对折弯件2进行夹持固定。

通过开启驱动件41，所述驱动件41输出端可以带动传动杆43进行转动，所述传动杆 43在转动时可以带动滑动件44在滑槽42内进行滑动，使得滑动件44可以带动电动伸缩杆45进行滑动，从而电动伸缩杆45可以通过夹持组件3带动折弯件2进行滑动，使得折弯件2可以对钣金加工件的不同位置进行折弯处理。

所述驱动件41可以采用电机或者气动马达，便于带动传动杆43进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹持组件3包括：

夹持箱31，安装在电动伸缩杆45的端部，侧面开设有透气孔39；

滑动板32，滑动连接在夹持箱31内；

第一磁块33，安装在夹持箱31的内部；

第二磁块34，安装在滑动板32的上侧；

弹性件35，安装在滑动板32和夹持箱31之间，用于对滑动板32进行缓冲；

吸附杆36，连接在滑动板32的端部，内部开设有吸管37；

吸盘38，安装在吸附杆36的端部，通过吸管37连通夹持箱31的内部。

在本实施例中，所述夹持箱31，安装在电动伸缩杆45的端部，侧面开设有透气孔39；所述滑动板32滑动连接在夹持箱31内；所述第一磁块33安装在夹持箱31的内部；所述第二磁块34安装在滑动板32的上侧；所述弹性件35安装在滑动板32和夹持箱31之间，用于对滑动板32进行缓冲；所述吸附杆36连接在滑动板32的端部，内部开设有吸管37；所述吸盘38安装在吸附杆36的端部，通过吸管37连通夹持箱31的内部。所述折弯件2 安装在夹持箱31的侧面。

当电动伸缩杆45向下滑动时，可以带动其端部的夹持箱31向下进行滑动，所述夹持箱31可以通过滑动板32带动吸附杆36向下进行滑动，当吸附杆36底部的吸盘38接触到钣金加工件时，所述吸附杆36可以带动滑动板32在夹持箱31内向上压缩弹性件35，所述弹性件35可以通过滑动板32进行缓冲，避免滑动板32和夹持箱31的内侧发生硬性碰撞。

当滑动板32在夹持箱31内向上进行滑动时，使得夹持箱31的下部空间处于低压状态，从而使吸盘38形成吸附力，便于吸盘38对钣金加工件进行吸附。从而可以对钣金加工件进行夹持固定。当夹持箱31底部的折弯件2接触到钣金加工件时，可以对钣金加工件进行折弯处理。

当滑动板32向上滑动时，可以带动其表面的第二磁块34向上进行滑动，所述第一磁块33和第二磁块34的磁力方向相反，当第二磁块34接触到第一磁块33时，所述第一磁块33可以通过第二磁块34对滑动板32进行固定，从而可以对滑动板32进行限位，避免对钣金加工件吸附不牢。

所述弹性件35可以采用弹簧或者弹性橡胶，便于对滑动板32进行缓冲即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述旋转组件6包括：

滚轮63，安装在折弯平台5上；

驱动件61，安装在机架1上；

转动轴62，连接在折弯平台5上，用于在驱动件61输出端的传动下带动滚轮63在机架1内进行滚动。

在本实施例中，所述滚轮63安装在折弯平台5上；所述驱动件61安装在机架1上；所述转动轴62，连接在折弯平台5上，用于在驱动件61输出端的传动下带动滚轮63在机架1内进行滚动。

通过开启驱动件61，所述驱动件61可以通过转动轴62带动折弯平台5进行转动，所述折弯平台5可以带动滚轮63在机架1内进行滚动，使得滚轮63可以对折弯平台5进行支撑，提高了对折弯平台5的支撑稳定性。所述折弯平台5在转动过程中可以带动钣金加工件进行转动，便于钣金加工件进行不同角度的折弯处理。

所述旋转组件6还可以采用转动轴62和手柄进行替代，使得手柄可以通过转动轴62 带动折弯平台5进行转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，在本实施例中，所述机架1的底部安装有支撑件12，所述支撑件12可以对机架1进行支撑，提高了机架1的稳定性。

本实用新型的工作原理是：通过开启活动门11，可以将钣金加工件放置在折弯平台5 上，开启电动伸缩杆45，当电动伸缩杆45向下滑动时，可以带动其端部的夹持箱31向下进行滑动，所述夹持箱31可以通过滑动板32带动吸附杆36向下进行滑动，当吸附杆36 底部的吸盘38接触到钣金加工件时，所述吸附杆36可以带动滑动板32在夹持箱31内向上压缩弹性件35，所述弹性件35可以通过滑动板32进行缓冲，避免滑动板32和夹持箱 31的内侧发生硬性碰撞。

当滑动板32在夹持箱31内向上进行滑动时，使得夹持箱31的下部空间处于低压状态，从而使吸盘38形成吸附力，便于吸盘38对钣金加工件进行吸附，从而可以对钣金加工件进行夹持固定。

当滑动板32向上滑动时，可以带动其表面的第二磁块34向上进行滑动，所述第一磁块33和第二磁块34的磁力方向相反，当第二磁块34接触到第一磁块33时，所述第一磁块33可以通过第二磁块34对滑动板32进行固定，从而可以对滑动板32进行限位，避免对钣金加工件吸附不牢。当夹持箱31底部的折弯件2接触到钣金加工件时，可以对钣金加工件进行折弯处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金加工件折弯装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架的内部安装有折弯件；

滑动组件，滑动连接在机架内，端部连接有夹持组件，用于带动夹持组件在机架内进行滑动；

折弯平台，通过旋转组件连接在机架上，所述旋转组件用于带动折弯平台在机架内进行转动。

2.根据权利要求1所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述滑动组件包括：

驱动件，安装在机架的侧面；

滑槽，开设在机架的侧面；

滑动件，滑动连接在滑槽上；

传动杆，连接在驱动件的输出端上，通过螺纹连接在滑动件上，用于在驱动件输出端的传动下带动滑动件在滑槽内进行滑动；

电动伸缩杆，一端连接在滑动件上，另一端通过夹持组件连接在折弯件上，用于带动折弯件在机架内进行升降。

3.根据权利要求2所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

夹持箱，安装在电动伸缩杆的端部，侧面开设有透气孔；

滑动板，滑动连接在夹持箱内；

第一磁块，安装在夹持箱的内部；

第二磁块，安装在滑动板的上侧；

弹性件，安装在滑动板和夹持箱之间，用于对滑动板进行缓冲；

吸附杆，连接在滑动板的端部，内部开设有吸管；

吸盘，安装在吸附杆的端部，通过吸管连通夹持箱的内部。

4.根据权利要求3所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

滚轮，安装在折弯平台上；

驱动件，安装在机架上；

转动轴，连接在折弯平台上，用于在驱动件输出端的传动下带动滚轮在机架内进行滚动。

5.根据权利要求1所述的钣金加工件折弯装置，其特征在于，所述机架的底部安装有支撑件。

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