CN219561034U - 一种金属加工用旋转翻边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻边机技术领域，且公开了金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体，所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁；辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆，所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部，所述安装框固定连接于传动辊的底部。该通过设置辅助夹持机构，能够金属板材在加工时的贴合度，在对板材进行贴合时，摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动，同时带动第二轴承进行转动，转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动，增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻边机技术领域，具体为一种金属加工用旋转翻边设备。
背景技术
翻边机又名风筒翻边机或圆筒翻边机，其主要作用是将一定厚度的圆筒、圆管进行翻边，该机器操作简单，能耗低，效率高，使用翻边机加工圆筒，省去了扔切割焊接法兰的复杂工序，生产成品更加美观，质量更加耐用。
在中国专利中公开了一种翻边机，其专利号为201721859438.0，在该专利中，包括基座、设于基座上的主轴和驱动主轴转动的动力源，主轴两端均设有摩擦轮，两个摩擦轮相背离侧均设有加油机构，加油机构，但是该方案虽然能够减少翻边时产生的摩擦力，但是在翻边过程中，无法对金属板材进行辅助夹持，使得金属板材在翻边过程中无法紧密贴合，导致翻边效果不理想，从而给使用者对翻边机的使用带来不便。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种金属加工用旋转翻边设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体，所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁；
辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆，所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部，所述安装框固定连接于传动辊的底部，所述第一轴承的外圈与安装框的内壁固定连接，所述连接杆的表面固定连接于第一轴承的内圈，所述螺纹杆转动连接于连接杆的内壁。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至翻边机本体的外侧并固定连接有摇把。
优选的，所述固定杆的表面套设有第二轴承，所述第二轴承的数量为两个，所述第二轴承的表面固定连接于翻边机本体的内壁。
优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与翻边机本体的内壁活动连接。
通过设置滑块，能够增加连接杆在移动时的稳定性，从而方便了使用者对传动辊进行移动，达到了增加连接杆在移动时稳定性的目的。
优选的，所述连接杆的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔与螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的，所述翻边机本体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔与连接杆的表面活动连接。
通过设置活动槽，能够给连接杆移动时提供轨迹，避免连接杆在移动时出现卡死的情况发生，达到了避免连接杆无法移动的目的。
优选的，所述翻边机本体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置辅助夹持机构，能够增加金属板材在加工时的贴合度，在对板材进行贴合时，摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动，同时带动第二轴承进行转动，转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动，增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。
第二、本实用新型通过设置螺纹杆、固定杆和把手的配合使用，能够方便使用者摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行转动，从而带动传动辊进行移动，对不同厚度的金属板材进行夹持，达到了带动传动辊进行移动的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型局部结构的立体示意图；
图3为本实用新型局部结构的第一剖视图；
图4为本实用新型局部结构的第二剖视图。
其中：1、翻边机本体；2、辅助夹持机构；201、传动辊；202、第一轴承；203、安装框；204、连接杆；3、摇把；4、固定杆；5、螺纹杆；6、第二轴承；7、滑槽；8、滑块；9、活动槽；10、螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，一种金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体1，翻边机本体1的顶部活动连接有辅助夹持机构2，辅助夹持机构2的内壁活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5设置于翻边机本体1的内壁；
辅助夹持机构2包括传动辊201、第一轴承202、安装框203和连接杆204，传动辊201活动连接于翻边机本体1的顶部，安装框203固定连接于传动辊201的底部，第一轴承202的外圈与安装框203的内壁固定连接，连接杆204的表面固定连接于第一轴承202的内圈，螺纹杆5转动连接于连接杆204的内壁。
具体的，螺纹杆5的一端固定连接有固定杆4，固定杆4的一端贯穿至翻边机本体1的外侧并固定连接有摇把3。
通过上述技术方案，通过设置螺纹杆5、固定杆4和摇把3的配合使用，能够方便使用者摇动摇把3带动连接杆204和螺纹杆5进行转动，从而带动传动辊201进行移动，对不同厚度的金属板材进行夹持，达到了带动传动辊201进行移动的目的。
具体的，固定杆4的表面套设有第二轴承6，第二轴承6的数量为两个，第二轴承6的表面固定连接于翻边机本体1的内壁。
通过上述技术方案，通过设置第二轴承6，能够在第二轴承6的作用下，减少连接杆204在转动时产生的摩擦力，从而增加了传动效果，达到了减少连接杆204在转动时产生摩擦力的目的。
具体的，连接杆204的两侧均固定连接有滑块8，滑块8的表面与翻边机本体1的内壁活动连接。
通过上述技术方案，通过设置滑块8，能够增加连接杆204在移动时的稳定性，从而方便了使用者对传动辊201进行移动，达到了增加连接杆204在移动时稳定性的目的。
具体的，连接杆204的内壁固定连接有螺纹套10，螺纹套10的内腔与螺纹杆5的表面螺纹连接。
通过上述技术方案，通过设置螺纹套10，能够在螺纹套10的作用下，使得转动的螺纹杆5能够带动螺纹套10进行移动，从而带动连接杆204和传动辊201进行移动，达到了带动连接杆204进行移动的目的。
具体的，翻边机本体1的顶部开设有活动槽9，活动槽9的内腔与连接杆204的表面活动连接。
通过上述技术方案，通过设置活动槽9，能够给连接杆204移动时提供轨迹，避免连接杆204在移动时出现卡死的情况发生，达到了避免连接杆204无法移动的目的。
具体的，翻边机本体1的内壁开设有滑槽7，滑槽7的数量为两个，滑块8的表面与滑槽7的内腔活动连接。
通过上述技术方案，通过设置滑槽7，能够给滑块8的移动提供轨迹，避免滑块8在移动时出现卡死的情况，达到了避免滑块8无法移动的目的。
工作原理：当使用者需要对金属板材进行翻边加工时，需要对金属板材进行夹持，增加金属板材在加工时的贴合度，在对板材进行贴合时，摇动摇把3带动连接杆204和螺纹杆5进行移动，同时带动第二轴承6进行转动，转动的螺纹杆5使得螺纹套10带动连接杆204进行移动，同时带动传动辊201进行移动，当传动辊201与金属板材贴合后，金属板材的移动带动传动辊201进行转动，同时带动第一轴承202进行转动，对金属板材进行贴合即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用旋转翻边设备，包括翻边机本体(1)，其特征在于：所述翻边机本体(1)的顶部活动连接有辅助夹持机构(2)，所述辅助夹持机构(2)的内壁活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)设置于翻边机本体(1)的内壁；
辅助夹持机构(2)包括传动辊(201)、第一轴承(202)、安装框(203)和连接杆(204)，所述传动辊(201)活动连接于翻边机本体(1)的顶部，所述安装框(203)固定连接于传动辊(201)的底部，所述第一轴承(202)的外圈与安装框(203)的内壁固定连接，所述连接杆(204)的表面固定连接于第一轴承(202)的内圈，所述螺纹杆(5)转动连接于连接杆(204)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端贯穿至翻边机本体(1)的外侧并固定连接有摇把(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述固定杆(4)的表面套设有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的数量为两个，所述第二轴承(6)的表面固定连接于翻边机本体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述连接杆(204)的两侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面与翻边机本体(1)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述连接杆(204)的内壁固定连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的内腔与螺纹杆(5)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述翻边机本体(1)的顶部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内腔与连接杆(204)的表面活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种金属加工用旋转翻边设备，其特征在于：所述翻边机本体(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的数量为两个，所述滑块(8)的表面与滑槽(7)的内腔活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320589392.4U CN219561034U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种金属加工用旋转翻边设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219561034U true CN219561034U (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=87671405
Family Applications (1)
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| CN202320589392.4U Active CN219561034U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种金属加工用旋转翻边设备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320589392.4U patent/CN219561034U/zh active Active
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