CN219561034U - 一种金属加工用旋转翻边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翻边机技术领域,且公开了金属加工用旋转翻边设备,包括翻边机本体,所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构,所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁;辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆,所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部,所述安装框固定连接于传动辊的底部。该通过设置辅助夹持机构,能够金属板材在加工时的贴合度,在对板材进行贴合时,摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动,同时带动第二轴承进行转动,转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动,增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻边机技术领域,具体为一种金属加工用旋转翻边设备。
背景技术
翻边机又名风筒翻边机或圆筒翻边机,其主要作用是将一定厚度的圆筒、圆管进行翻边,该机器操作简单,能耗低,效率高,使用翻边机加工圆筒,省去了扔切割焊接法兰的复杂工序,生产成品更加美观,质量更加耐用。
在中国专利中公开了一种翻边机,其专利号为201721859438.0,在该专利中,包括基座、设于基座上的主轴和驱动主轴转动的动力源,主轴两端均设有摩擦轮,两个摩擦轮相背离侧均设有加油机构,加油机构,但是该方案虽然能够减少翻边时产生的摩擦力,但是在翻边过程中,无法对金属板材进行辅助夹持,使得金属板材在翻边过程中无法紧密贴合,导致翻边效果不理想,从而给使用者对翻边机的使用带来不便。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种金属加工用旋转翻边设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用旋转翻边设备,包括翻边机本体,所述翻边机本体的顶部活动连接有辅助夹持机构,所述辅助夹持机构的内壁活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置于翻边机本体的内壁;
辅助夹持机构包括传动辊、第一轴承、安装框和连接杆,所述传动辊活动连接于翻边机本体的顶部,所述安装框固定连接于传动辊的底部,所述第一轴承的外圈与安装框的内壁固定连接,所述连接杆的表面固定连接于第一轴承的内圈,所述螺纹杆转动连接于连接杆的内壁。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿至翻边机本体的外侧并固定连接有摇把。
优选的,所述固定杆的表面套设有第二轴承,所述第二轴承的数量为两个,所述第二轴承的表面固定连接于翻边机本体的内壁。
优选的,所述连接杆的两侧均固定连接有滑块,所述滑块的表面与翻边机本体的内壁活动连接。
通过设置滑块,能够增加连接杆在移动时的稳定性,从而方便了使用者对传动辊进行移动,达到了增加连接杆在移动时稳定性的目的。
优选的,所述连接杆的内壁固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔与螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的,所述翻边机本体的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内腔与连接杆的表面活动连接。
通过设置活动槽,能够给连接杆移动时提供轨迹,避免连接杆在移动时出现卡死的情况发生,达到了避免连接杆无法移动的目的。
优选的,所述翻边机本体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置辅助夹持机构,能够增加金属板材在加工时的贴合度,在对板材进行贴合时,摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行移动,同时带动第二轴承进行转动,转动的螺纹杆使得螺纹套带动连接杆进行移动,增加了金属板材在翻边加工时更好的进行贴合的目的。
第二、本实用新型通过设置螺纹杆、固定杆和把手的配合使用,能够方便使用者摇动把手带动连接杆和螺纹杆进行转动,从而带动传动辊进行移动,对不同厚度的金属板材进行夹持,达到了带动传动辊进行移动的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型局部结构的立体示意图;
图3为本实用新型局部结构的第一剖视图;
图4为本实用新型局部结构的第二剖视图。
其中:1、翻边机本体;2、辅助夹持机构;201、传动辊;202、第一轴承;203、安装框;204、连接杆;3、摇把;4、固定杆;5、螺纹杆;6、第二轴承;7、滑槽;8、滑块;9、活动槽;10、螺纹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,一种金属加工用旋转翻边设备,包括翻边机本体1,翻边机本体1的顶部活动连接有辅助夹持机构2,辅助夹持机构2的内壁活动连接有螺纹杆5,螺纹杆5设置于翻边机本体1的内壁;
辅助夹持机构2包括传动辊201、第一轴承202、安装框203和连接杆204,传动辊201活动连接于翻边机本体1的顶部,安装框203固定连接于传动辊201的底部,第一轴承202的外圈与安装框203的内壁固定连接,连接杆204的表面固定连接于第一轴承202的内圈,螺纹杆5转动连接于连接杆204的内壁。
具体的,螺纹杆5的一端固定连接有固定杆4,固定杆4的一端贯穿至翻边机本体1的外侧并固定连接有摇把3。
通过上述技术方案,通过设置螺纹杆5、固定杆4和摇把3的配合使用,能够方便使用者摇动摇把3带动连接杆204和螺纹杆5进行转动,从而带动传动辊201进行移动,对不同厚度的金属板材进行夹持,达到了带动传动辊201进行移动的目的。
具体的,固定杆4的表面套设有第二轴承6,第二轴承6的数量为两个,第二轴承6的表面固定连接于翻边机本体1的内壁。
通过上述技术方案,通过设置第二轴承6,能够在第二轴承6的作用下,减少连接杆204在转动时产生的摩擦力,从而增加了传动效果,达到了减少连接杆204在转动时产生摩擦力的目的。
具体的,连接杆204的两侧均固定连接有滑块8,滑块8的表面与翻边机本体1的内壁活动连接。
通过上述技术方案,通过设置滑块8,能够增加连接杆204在移动时的稳定性,从而方便了使用者对传动辊201进行移动,达到了增加连接杆204在移动时稳定性的目的。
具体的,连接杆204的内壁固定连接有螺纹套10,螺纹套10的内腔与螺纹杆5的表面螺纹连接。
通过上述技术方案,通过设置螺纹套10,能够在螺纹套10的作用下,使得转动的螺纹杆5能够带动螺纹套10进行移动,从而带动连接杆204和传动辊201进行移动,达到了带动连接杆204进行移动的目的。
具体的,翻边机本体1的顶部开设有活动槽9,活动槽9的内腔与连接杆204的表面活动连接。
通过上述技术方案,通过设置活动槽9,能够给连接杆204移动时提供轨迹,避免连接杆204在移动时出现卡死的情况发生,达到了避免连接杆204无法移动的目的。
具体的,翻边机本体1的内壁开设有滑槽7,滑槽7的数量为两个,滑块8的表面与滑槽7的内腔活动连接。
通过上述技术方案,通过设置滑槽7,能够给滑块8的移动提供轨迹,避免滑块8在移动时出现卡死的情况,达到了避免滑块8无法移动的目的。
工作原理:当使用者需要对金属板材进行翻边加工时,需要对金属板材进行夹持,增加金属板材在加工时的贴合度,在对板材进行贴合时,摇动摇把3带动连接杆204和螺纹杆5进行移动,同时带动第二轴承6进行转动,转动的螺纹杆5使得螺纹套10带动连接杆204进行移动,同时带动传动辊201进行移动,当传动辊201与金属板材贴合后,金属板材的移动带动传动辊201进行转动,同时带动第一轴承202进行转动,对金属板材进行贴合即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用旋转翻边设备,包括翻边机本体(1),其特征在于:所述翻边机本体(1)的顶部活动连接有辅助夹持机构(2),所述辅助夹持机构(2)的内壁活动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)设置于翻边机本体(1)的内壁;
辅助夹持机构(2)包括传动辊(201)、第一轴承(202)、安装框(203)和连接杆(204),所述传动辊(201)活动连接于翻边机本体(1)的顶部,所述安装框(203)固定连接于传动辊(201)的底部,所述第一轴承(202)的外圈与安装框(203)的内壁固定连接,所述连接杆(204)的表面固定连接于第一轴承(202)的内圈,所述螺纹杆(5)转动连接于连接杆(204)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述螺纹杆(5)的一端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的一端贯穿至翻边机本体(1)的外侧并固定连接有摇把(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述固定杆(4)的表面套设有第二轴承(6),所述第二轴承(6)的数量为两个,所述第二轴承(6)的表面固定连接于翻边机本体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述连接杆(204)的两侧均固定连接有滑块(8),所述滑块(8)的表面与翻边机本体(1)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述连接杆(204)的内壁固定连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的内腔与螺纹杆(5)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述翻边机本体(1)的顶部开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内腔与连接杆(204)的表面活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种金属加工用旋转翻边设备,其特征在于:所述翻边机本体(1)的内壁开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的数量为两个,所述滑块(8)的表面与滑槽(7)的内腔活动连接。
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CN202320589392.4U Active CN219561034U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种金属加工用旋转翻边设备 |
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- 2023-03-23 CN CN202320589392.4U patent/CN219561034U/zh active Active
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