CN221048160U - 一种等离子抛光自动翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种等离子抛光自动翻转设备，包括抛光机本体和固定在抛光机本体内部的升降机构，所述升降机构内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧端中间位置固定连接有固定板，所述固定板的下端外侧设置有放置组件，所述放置组件上设置有零件夹具，所述固定板的上端内侧设置有驱动组件，所述驱动组件与放置组件匹配设置；该种新型应用于等离子抛光自动翻转设备，通过设置放置组件和驱动组件，通过驱动组件带动放置组件翻转，零件夹具放置在放置组件上，零件夹具通过安插的方式即可与放置组件连接固定，在抛光机本体内部即可翻转,且翻转时不会产生松动。

Description

一种等离子抛光自动翻转设备

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种等离子抛光自动翻转设备。

背景技术

等离子抛光技术是一种环保的抛光工艺，在高温高压下，通过阳极和阴极的作用下形成带电离子，在零件的表面形成一层致密的氧化膜，将零件加工上的毛刺进行去除，将零件表面抛光的更加光滑

但是，传统的抛光机在抛光时，零件的正面需要抛光，反面同样需要抛光，正面抛光过后将零件取出然后将反面抛光，这样操作需要将抛光机的封门打开操作两次，且现有的零件夹具都是通过挂设固定的，连接不够稳定，翻转操作过于复杂。

为解决上述问题，本申请中提出一种等离子抛光自动翻转设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种等离子抛光自动翻转设备，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子抛光自动翻转设备，包括抛光机本体和固定在抛光机本体内部的升降机构，所述升降机构内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧端中间位置固定连接有固定板，所述固定板的下端外侧设置有放置组件，所述放置组件上设置有零件夹具，所述固定板的上端内侧设置有驱动组件，所述驱动组件与放置组件匹配设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述零件夹具上开设有安装孔，所述放置组件包括转动在固定板下端的连接件，所述连接件的外侧端固定连接有插杆，所述插杆上垂直贯穿开设有插孔，所述连接件的上端设置有与插孔匹配的插件，所述连接件的内侧端与驱动组件固定连接设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述驱动组件包括固定在固定板上端内侧的连接钣金，所述连接钣金内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动辊，所述连接件的内侧端固定连接有从动辊，所述主动辊与从动辊上套设有传动带。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述插件包括固定在连接件上端的固定架，所述固定架内上下限位滑动连接有限位杆，所述限位杆为“Π”形设置，两端与插孔匹配设置，所述限位杆的上端转动连接有固定杆，所述固定架的上端固定连接有内螺纹筒，所述固定杆的上端与内螺纹筒螺纹连接设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，所述固定杆的上端固定有异形块。

本实用新型实施例提供了一种等离子抛光自动翻转设备，具备以下有益效果：

该种新型应用于等离子抛光自动翻转设备，通过设置放置组件和驱动组件，通过驱动组件带动放置组件翻转，零件夹具放置在放置组件上，零件夹具通过安插的方式即可与放置组件连接固定，在抛光机本体内部即可翻转,且翻转时不会产生松动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型升降机构、连接杆、固定板和零件夹具结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型放置组件展开结构示意图。

图中：1、抛光机本体；2、升降机构；3、连接杆；4、固定板；5、零件夹具；6、连接件；7、连接钣金；8、电机；9、主动辊；10、从动辊；11、传动带；12、插杆；13、插孔；14、安装孔；15、固定架；16、内螺纹筒；17、限位杆；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种等离子抛光自动翻转设备，包括抛光机本体1和固定在抛光机本体1内部的升降机构2，升降机构2内上下滑动连接有连接杆3，连接杆3的外侧端中间位置固定连接有固定板4，固定板4的下端外侧设置有放置组件，放置组件上设置有零件夹具5，固定板4的上端内侧设置有驱动组件，驱动组件与放置组件匹配设置。

具体的工作原理及实施方式：在将零件夹具5上的零件都放置好后，将零件夹具5放在放置组件上，放置组件能够直接将零件夹具5进行夹持固定，放置组件在驱动组件的带动下能够在抛光机本体1内部进行转动，在正抛过后不需要将零件夹具5取出直接在内部进行翻转进行反抛；放置组件与零件夹具5能够稳定夹持且通过驱动组件能够实现内部上下翻转。

如图4所示，零件夹具5上开设有安装孔14，放置组件包括转动在固定板4下端的连接件6，连接件6的外侧端固定连接有插杆12，插杆12上垂直贯穿开设有插孔13，连接件6的上端设置有与插孔13匹配的插件，连接件6的内侧端与驱动组件固定连接设置，零件夹具5上开设的安装孔14与插杆12匹配安插过后，通过插件将零件夹具5固定在连接件6上即可，这样在安装时能够稳定固定，且在转动时不会发生松动，抛光过后将插件与插杆12分离即可将零件夹具5取出，方便快捷。

如图3所示，驱动组件包括固定在固定板4上端内侧的连接钣金7，连接钣金7内固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有主动辊9，连接件6的内侧端固定连接有从动辊10，主动辊9与从动辊10上套设有传动带11，通过电机8输出端的转动带动主动辊9转动，主动辊9带动传动带11转动，进而从动辊10带动连接件6转动，电机8输出端的转动为正反上下转动。

如图4所示，插件包括固定在连接件6上端的固定架15，固定架15内上下限位滑动连接有限位杆17，限位杆17为“Π”形设置，两端与插孔13匹配设置，限位杆17的上端转动连接有固定杆18，固定架15的上端固定连接有内螺纹筒16，固定杆18的上端与内螺纹筒16螺纹连接设置，通过转动固定杆18使固定杆18上端与内螺纹筒16脱离即可将限位杆17向上拔出，在安装的时候将限位杆17的下端***到插孔13内，然后转动固定杆18与内螺纹筒16螺纹连接即可将限位杆17的位置固定住。

如图4所示，固定杆18的上端固定有异形块，固定杆18的端部为异形设置能够方便使用者转动固定杆18，且异形块能够增加与手部的摩擦力，提高使用的便利性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种等离子抛光自动翻转设备，包括抛光机本体(1)和固定在抛光机本体(1)内部的升降机构(2)，其特征在于，所述升降机构(2)内上下滑动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外侧端中间位置固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下端外侧设置有放置组件，所述放置组件上设置有零件夹具(5)，所述固定板(4)的上端内侧设置有驱动组件，所述驱动组件与放置组件匹配设置；

所述零件夹具(5)上开设有安装孔(14)，所述放置组件包括转动在固定板(4)下端的连接件(6)，所述连接件(6)的外侧端固定连接有插杆(12)，所述插杆(12)上垂直贯穿开设有插孔(13)，所述连接件(6)的上端设置有与插孔(13)匹配的插件，所述连接件(6)的内侧端与驱动组件固定连接设置；

所述驱动组件包括固定在固定板(4)上端内侧的连接钣金(7)，所述连接钣金(7)内固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主动辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子抛光自动翻转设备，其特征在于，所述连接件(6)的内侧端固定连接有从动辊(10)，所述主动辊(9)与从动辊(10)上套设有传动带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子抛光自动翻转设备，其特征在于，所述插件包括固定在连接件(6)上端的固定架(15)，所述固定架(15)内上下限位滑动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)为“Π”形设置，两端与插孔(13)匹配设置，所述限位杆(17)的上端转动连接有固定杆(18)，所述固定架(15)的上端固定连接有内螺纹筒(16)，所述固定杆(18)的上端与内螺纹筒(16)螺纹连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种等离子抛光自动翻转设备，其特征在于，所述固定杆(18)的上端固定有异形块。