CN217018483U - 一种后羊角浇注*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后羊角浇注***,包括浇口杯、上横浇道、直浇道、铸件型腔、下横浇道、冒口;所述浇口杯底部与横浇道右侧连通;所述铸件型腔与后羊角形状相配适,所述铸件型腔、冒口、下横浇道沿直浇道横向对称布置;所述直浇道顶部与上横浇道连通,底部与下横浇道连通;所述下横浇道通过内浇口与铸件型腔底部连通;所述冒口下端设置有冒口颈,所述冒口颈与铸件型腔上部连通;本实用新型解决了现有技术中的一模一件存在生产效率低,以及铸件质量差的问题;本实用新型具有生产效率高,两件对称的后羊角都在一副模具上,配对容易的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及后羊角浇注技术领域,具体是一种后羊角浇注***。
背景技术
后羊角是汽车后转向桥中的重要零件之一,能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。后羊角的功用是连接后车轮与悬挂部件,支承并带动后轮随前轮转动而使汽车行驶。在汽车行驶状态下,它承受着较多的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
目前一些汽车对后桥要求越来越高,所以一般后羊角是后续采用铸铁材质,后羊角结构复杂,现有技术中采用的都是一模一件的生产方式,采用常规生产线一模一件效率低下,且容易出现配对困难的问题;另外铁水量小难以保证铸件质量,从而无法保证所制作的后羊角具有很高的强度;为了解决上述问题,现在提出一种后羊角浇注***。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供了一种后羊角浇注***;以解决上述问题。
本实用新型的具体方案是:一种后羊角浇注***,包括浇口杯、上横浇道、直浇道、铸件型腔、下横浇道、冒口,所述浇口杯底部与横浇道右侧连通;
所述铸件型腔与后羊角形状相配适,所述铸件型腔、冒口、下横浇道沿直浇道横向对称布置;
所述直浇道顶部与上横浇道连通,底部与下横浇道连通;所述下横浇道通过内浇口与铸件型腔底部连通;
所述冒口下端设置有冒口颈,所述冒口颈与铸件型腔上部连通。
在其中一个实施例中,所述冒口包括:第一冒口、第二冒口,所述铸件型腔的转向臂位置设置有第一冒口,所述第一冒口与铸件型腔之间设有第一冒口颈,所述第一冒口顶部高于铸件型腔;所述铸件型腔的减震臂位置设有第二冒口,所述第二冒口与铸件型腔之间设有第二冒口颈,所述第一冒口的高度高于第二冒口;所述第一冒口的体积大于第二冒口。
在其中一个实施例中,所述上横浇道与所述直浇道顶部通过横浇道压边连通,所述下横浇道与所述直浇道底部通过直浇道压边连通,所述下横浇道通过内浇口压边与内浇口连通。
在其中一个实施例中,所述直浇道为梯形截面,上底:下底:高为1:2.5:2。
在其中一个实施例中,所述冒口与冒口颈的长宽比为1:3。
在其中一个实施例中,所述上横浇道为梯形截面,上底:下底:高为1:2:4。
本实用新型的提供的技术方案中,该后羊角浇注***,结构紧凑,实现下方进水,上方补缩,保证铁水进水稳定,防止出现缩松现象,具有第一冒口和第二冒口,大大提高了产品的补缩效率,铸件型腔对称设计,大大提高了生产效率,同时制造出来的后羊角都是左、右生产,解决了不配对的问题。
本实用新型具有以下有益效果:1、结构紧凑,产品质量好,工艺出品率高; 2、种可以解决后羊角连续生产效率低问题保证后羊角强度,采用单直浇道底注浇注***,铸件一模两件左右各一件,铸件横卧排布,每个铸件两个冒口保证铸件完全补缩实现无缩松,可以实现批量生产提高铸件质量稳定性,避免后续产生各种风险;3、左、右后羊角铸件都在一副模具上,解决不配对问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-浇口杯,2-上横浇道,3-横浇道压边,4-直浇道,5-冒口,501-第一冒口,502-第二冒口,6 -冒口颈,601-第一冒口颈,602-第二冒口颈,7-下横浇道,8-内浇口压边,9-内浇口,10-铸件型腔。
具体实施方式
请参考图1, 一种后羊角浇注***,包括浇口杯1、上横浇道2、直浇道4、铸件型腔10、下横浇道7、冒口5,所述浇口杯1底部与横浇道右侧连通;
所述铸件型腔10与后羊角形状相配适,所述铸件型腔10、冒口5、下横浇道7沿直浇道4横向对称布置;
所述直浇道4顶部与上横浇道2连通,底部与下横浇道7连通;所述下横浇道7通过内浇口9与铸件型腔10底部连通;
所述冒口5下端设置有冒口颈6,所述冒口颈6与铸件型腔10上部连通。
进一步的 ,所述冒口5包括:第一冒口501、第二冒口502,所述铸件型腔10的转向臂位置设置有第一冒口501,所述第一冒口501与铸件型腔10之间设有第一冒口颈601,所述第一冒口501顶部高于铸件型腔10;所述铸件型腔10的减震臂位置设有第二冒口502,所述第二冒口502与铸件型腔10之间设有第二冒口颈602,所述第一冒口501的高度高于第二冒口502;所述第一冒口501的体积大于第二冒口502。
本实施例中,所述上横浇道2与所述直浇道4顶部通过横浇道压边3连通,所述下横浇道7与所述直浇道4底部通过直浇道4压边连通,所述下横浇道7通过内浇口压边8与内浇口9连通。
进一步的,所述直浇道4为梯形截面,上底:下底:高为1:2.5:2。
进一步的,所述冒口5与冒口颈6的长宽比为1:3。
优选地,所述上横浇道2为梯形截面,上底:下底:高为1:2:4。
本实用新型的提供的技术方案中,该后羊角浇注***,结构紧凑,实现下方进水,上方补缩,保证铁水进水稳定,防止出现缩松现象,具有第一冒口501和第二冒口502,大大提高了产品的补缩效率,铸件型腔10对称设计,大大提高了生产效率,同时制造出来的后羊角都是左、右生产,解决了不配对的问题。该种可以解决后羊角连续生产效率低问题保证后羊角强度,采用单直浇道4底注浇注***,铸件一模两件左右各一件,铸件横卧排布,每个铸件两个冒口5保证铸件完全补缩实现无缩松,每型浇注9S,铁水量32KG,可以实现批量生产提高铸件质量稳定性,避免后续产生各种风险。
Claims (6)
1.一种后羊角浇注***,包括浇口杯、上横浇道、直浇道、铸件型腔、下横浇道、冒口,其特征在于:
所述浇口杯底部与横浇道右侧连通;
所述铸件型腔与后羊角形状相配适,所述铸件型腔、冒口、下横浇道沿直浇道横向对称布置;
所述直浇道顶部与上横浇道连通,底部与下横浇道连通;所述下横浇道通过内浇口与铸件型腔底部连通;
所述冒口下端设置有冒口颈,所述冒口颈与铸件型腔上部连通。
2.根据权利要求1所述的一种后羊角浇注***,其特征是:所述冒口包括:第一冒口、第二冒口,所述铸件型腔的转向臂位置设置有第一冒口,所述第一冒口与铸件型腔之间设有第一冒口颈,所述第一冒口顶部高于铸件型腔;所述铸件型腔的减震臂位置设有第二冒口,所述第二冒口与铸件型腔之间设有第二冒口颈,所述第一冒口的高度高于第二冒口;所述第一冒口的体积大于第二冒口。
3.根据权利要求2所述的一种后羊角浇注***,其特征是:所述上横浇道与所述直浇道顶部通过横浇道压边连通,所述下横浇道与所述直浇道底部通过直浇道压边连通,所述下横浇道通过内浇口压边与内浇口连通。
4.根据权利要求3所述的一种后羊角浇注***,其特征是:所述直浇道为梯形截面,上底:下底:高为1:2.5:2。
5.根据权利要求4所述的一种后羊角浇注***,其特征是:所述冒口与冒口颈的长宽比为1:3。
6.根据权利要求4所述的一种后羊角浇注***,其特征是:所述上横浇道为梯形截面,上底:下底:高为1:2:4。
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