CN216858948U - 一种斜导柱孔加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜导柱孔加工治具，包括底板，底板的顶部外壁上固定安装有支撑板，支撑板的一侧壁上通过轴承连接有转轴，转轴的侧壁上固定安装有带齿转板，底板的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条板，齿条板与带齿转板啮合连接，支撑板的一侧外壁上固定安装有固定柱，固定柱通过绳索连接有圆柱销，支撑板与带齿转板一侧壁上分别开设有圆孔，通过设置的底板、支撑板、转轴、带齿转板、电动伸缩杆、齿条板、固定柱、圆柱销、刻度尺与工作台，通过电动伸缩杆控制齿条板，从而带动带齿转板旋转，调节工作台与水平面的夹角，达到调节斜导柱孔的加工角度，不需将工件重新进行安装定位，操作简单，省时省力。

Description

一种斜导柱孔加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种斜导柱孔加工治具。

背景技术

导柱孔是便于安装导柱所开设的孔，导柱用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，导柱孔在模具中可分为直导柱孔与斜导柱孔，在加工时，直导柱孔较为容易加工，斜导柱孔加工时常用两种方法，一种是钻头倾斜打孔，另一种需要开设加工治具。

现有技术的斜导柱孔加工治具不便对工件的角度进行调节，当工件的斜导柱孔角度改变时，需将工件重新进行安装定位，造成工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜导柱孔加工治具，以解决上述背景技术中提出的现有技术的斜导柱孔加工治具不便对工件的角度进行调节，当工件的斜导柱孔角度改变时，需将工件重新进行安装定位，造成工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜导柱孔加工治具，包括底板，所述底板的顶部外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧壁上通过轴承连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定安装有带齿转板，所述底板的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条板，所述齿条板与所述带齿转板啮合连接，所述支撑板的一侧外壁上固定安装有固定柱，所述固定柱通过绳索连接有圆柱销，所述支撑板与所述带齿转板一侧壁上分别开设有圆孔，所述带齿转板的一侧外壁上固定安装有工作台，所述工作台的一侧壁上开设有移动滑槽，所述移动滑槽的侧壁上滑动卡接有夹紧组件，所述底板的顶部外壁上安装有钻孔组件，所述带齿转板的一侧壁上设置有刻度尺。

优选的，所述夹紧组件包括卡接滑块、卡接滑槽、压板、气缸、第一伸缩柱与橡胶块，所述卡接滑块滑动卡接于所述移动滑槽的侧壁上，所述卡接滑槽开设于所述卡接滑块的一侧壁上，所述压板滑动卡接于所述卡接滑槽的侧壁上，所述气缸固定安装于所述卡接滑块的顶部外壁上，所述第一伸缩柱与所述气缸的输出端相连接，所述第一伸缩柱的另一端与所述压板的一端侧壁固定连接，所述橡胶块固定安装于所述压板的另一端。

优选的，所述压板为可伸缩板。

优选的，所述钻孔组件包括电动滑轨、支撑滑块、第二伸缩柱与钻头，所述电动滑轨固定安装于所述底板的顶部外壁上，所述支撑滑块与所述电动滑轨的顶部外壁滑动卡接，所述第二伸缩柱固定安装于所述支撑滑块的一端侧壁上，所述钻头设置于第二伸缩柱输出端的侧壁上，且所述钻头位于所述工作台的上方。

优选的，所述工作台的顶部外壁上开设有螺纹孔，所述工作台的顶部外壁上通过螺纹孔固定安装有挡板。

优选的，所述底板的底部外壁上固定安装有支腿。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置的底板、支撑板、转轴、带齿转板、电动伸缩杆、齿条板、固定柱、圆柱销、刻度尺与工作台，通过电动伸缩杆控制齿条板，从而带动带齿转板旋转，调节工作台与水平面的夹角，达到调节斜导柱孔的加工角度，不需将工件重新进行安装定位，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型正视结构的示意图。

图3为本实用新型A处放大结构的示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、转轴；4、带齿转板；5、电动伸缩杆；6、齿条板；7、固定柱；8、圆柱销；9、工作台；10、移动滑槽；11、夹紧组件；111、卡接滑块；112、卡接滑槽；113、压板；114、气缸；115、第一伸缩柱；116、橡胶块；12、钻孔组件；121、电动滑轨；122、支撑滑块；123、第二伸缩柱；124、钻头；13、刻度尺；14、螺纹孔；15、挡板；16、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种斜导柱孔加工治具，包括底板1，底板1的底部外壁上固定安装有支腿16，支腿16增加整个装置的稳定性，底板1的顶部外壁上固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧壁上通过轴承连接有转轴3，转轴3的侧壁上固定安装有带齿转板4，带齿转板4为三角形，带齿转板4其中一个角为扇形，且齿牙位于扇形的侧壁上，底板1的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有齿条板6，齿条板6与底板1的顶部外壁滑动卡接，齿条板6与带齿转板4啮合连接，支撑板2的一侧外壁上固定安装有固定柱7，固定柱7通过绳索连接有圆柱销8，支撑板2与带齿转板4一侧壁上分别开设有圆孔，圆柱销8可***支撑板2 与带齿转板4上的圆孔内，起到固定带齿转板4的作用，带齿转板4的一侧外壁上固定安装有工作台9，工作台9的一侧壁上开设有移动滑槽10，移动滑槽10的侧壁上滑动卡接有夹紧组件11，移动滑槽10便于夹紧组件11在工作台9上滑动，便于夹紧不同位置的工件，底板1的顶部外壁上安装有钻孔组件12，带齿转板4的一侧壁上设置有刻度尺13，且刻度尺13的刻度与支撑板2的斜边角度相对应，通过看支撑板2的斜边与刻度尺13重合部分显示的刻度，从而确定工作台9倾斜的角度。

在本实施例中，夹紧组件11包括卡接滑块111、卡接滑槽112、压板113、气缸114、第一伸缩柱115与橡胶块116，卡接滑块111滑动卡接于移动滑槽 10的侧壁上，卡接滑槽112开设于卡接滑块111的一侧壁上，压板113滑动卡接于卡接滑槽112的侧壁上，且压板113为可伸缩板，气缸114固定安装于卡接滑块111的顶部外壁上，第一伸缩柱115与气缸114的输出端相连接，第一伸缩柱115的另一端与压板113的一端侧壁固定连接，气缸114带动第一伸缩柱115运动，第一伸缩柱115带动压板113在卡接滑槽112内运动，压板113对待加工件进行夹紧，橡胶块116固定安装于压板113的另一端，橡胶块116可以防止夹紧组件11夹伤待加工件。

在本实施例中，钻孔组件12包括电动滑轨121、支撑滑块122、第二伸缩柱123与钻头124，电动滑轨121固定安装于底板1的顶部外壁上，支撑滑块122与电动滑轨121的顶部外壁滑动卡接，电动滑轨121便于支撑滑块122 移动，实现对不同位置的工件进行加工，第二伸缩柱123固定安装于支撑滑块122的一端侧壁上，钻头124设置于第二伸缩柱123输出端的侧壁上，且钻头124位于工作台9的上方，第二伸缩柱123在另一方向上调节钻头124 的位置，实现对工件的加工。

在本实施例中，工作台9的顶部外壁上开设有螺纹孔14，工作台9的顶部外壁上通过螺纹孔14固定安装有挡板15，挡板15便于待加工件的放置，防止加工时工件的移动。

本实用工作原理：本实用新型为一种斜导柱孔加工治具，使用时，将待加工件放置在工作台9上，调节挡板15的位置，用螺钉固定，移动夹紧组件 11，启动气缸114，气缸114带动第一伸缩柱115运动，第一伸缩柱115带动压板113与橡胶块116对待加工件进行夹紧，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆 5带动齿条板6运动，齿条板6带动带齿转板4旋转，带齿转板4旋转带动工作台9旋转，查看刻度尺13尺寸，确定工作台9的倾斜角度，把圆柱销8***支撑板2与带齿转板4的圆孔内，将带齿转板4进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斜导柱孔加工治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧壁上通过轴承连接有转轴(3)，所述转轴(3)的侧壁上固定安装有带齿转板(4)，所述底板(1)的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有齿条板(6)，所述齿条板(6)与所述带齿转板(4)啮合连接，所述支撑板(2)的一侧外壁上固定安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)通过绳索连接有圆柱销(8)，所述支撑板(2)与所述带齿转板(4)一侧壁上分别开设有圆孔，所述带齿转板(4)的一侧外壁上固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧壁上开设有移动滑槽(10)，所述移动滑槽(10)的侧壁上滑动卡接有夹紧组件(11)，所述底板(1)的顶部外壁上安装有钻孔组件(12)，所述带齿转板(4)的一侧壁上设置有刻度尺(13)。

2.根据权利要求1所述的一种斜导柱孔加工治具，其特征在于：所述夹紧组件(11)包括卡接滑块(111)、卡接滑槽(112)、压板(113)、气缸(114)、第一伸缩柱(115)与橡胶块(116)，所述卡接滑块(111)滑动卡接于所述移动滑槽(10)的侧壁上，所述卡接滑槽(112)开设于所述卡接滑块(111)的一侧壁上，所述压板(113)滑动卡接于所述卡接滑槽(112)的侧壁上，所述气缸(114)固定安装于所述卡接滑块(111)的顶部外壁上，所述第一伸缩柱(115)与所述气缸(114)的输出端相连接，所述第一伸缩柱(115)的另一端与所述压板(113)的一端侧壁固定连接，所述橡胶块(116)固定安装于所述压板(113)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种斜导柱孔加工治具，其特征在于：所述压板(113)为可伸缩板。

4.根据权利要求1所述的一种斜导柱孔加工治具，其特征在于：所述钻孔组件(12)包括电动滑轨(121)、支撑滑块(122)、第二伸缩柱(123)与钻头(124)，所述电动滑轨(121)固定安装于所述底板(1)的顶部外壁上，所述支撑滑块(122)与所述电动滑轨(121)的顶部外壁滑动卡接，所述第二伸缩柱(123)固定安装于所述支撑滑块(122)的一端侧壁上，所述钻头(124)设置于第二伸缩柱(123)输出端的侧壁上，且所述钻头(124)位于所述工作台(9)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种斜导柱孔加工治具，其特征在于：所述工作台(9)的顶部外壁上开设有螺纹孔(14)，所述工作台(9)的顶部外壁上通过螺纹孔(14)固定安装有挡板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种斜导柱孔加工治具，其特征在于：所述底板(1)的底部外壁上固定安装有支腿(16)。

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