CN216707903U - 一种商品混凝土现场存放设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种商品混凝土现场存放设备,包括用于暂时存放商品混凝土的存放筒体和设在存放筒体底端的四个支撑腿,存放筒体的顶端开设有加料口,存放筒体的底端设有上圆下方的排料斗,存放筒体的内部设有延伸进排料斗内部且竖直向下的转动杆,转动杆上套设有多个L形的搅拌杆;本实用新型避免了搅拌站混凝土罐车在利用小推车将商品混凝土全部运输上楼后才能离开施工现场进行二次运输的情况,提高了搅拌站混凝土罐车的运输效率,而搅拌杆对商品混凝土进行搅拌,避免了混凝土运输上楼后存在离析或初凝的风险,也就避免了二次结构的质量风险,从而避免了商品混凝土的浪费,进而提高了对构造柱、圈梁、窗台等构件浇筑施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种现场存放设备,具体为一种商品混凝土现场存放设备。
背景技术
商品混凝土就是指用作商业用途,例如可出售、购买的混凝土。现建筑施工大部分均使用商品混凝土。商品混凝土由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
二构结构施工过程中,由于构造柱、圈梁、窗台等构件商品混凝土一次性需求量不大,搅拌站混凝土罐车到场后,通常使用小推车将混凝土运输上楼,罐车待混凝土全部上楼后再离开施工现场,但是罐车的运输效率低,同时存在混凝土上楼后离析或初凝风险,增大了二次结构的质量风险,混凝土浪费严重,工人施工效率低,因此我们对此做出改进,提出一种商品混凝土现场存放设备。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种商品混凝土现场存放设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种商品混凝土现场存放设备,包括用于暂时存放商品混凝土的存放筒体和设在存放筒体底端的四个支撑腿,所述存放筒体的顶端开设有加料口,所述存放筒体的底端设有上圆下方的排料斗,所述存放筒体的内部设有延伸进排料斗内部且竖直向下的转动杆,所述转动杆上套设有多个L形的搅拌杆,所述存放筒体的顶端安装有驱动转动杆转动的驱动电机,所述排料斗的底端设有排料管,所述排料管的底端倾斜设置且最底端开设有排料口,所述排料管的一端贯穿设有水平的挡料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存放筒体的顶端设有位于加料口上方用于盖住加料口的盖板机构,所述盖板机构包括设在存放筒体上的加料框,所述加料框的顶端经转动件设有两个翻转盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加料框的顶端设有挡板,所述挡板的两端均设有三角形的延伸板,所述延伸板上设有倾斜的限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的最底端套设有两个与排料斗内壁相接触且呈V形的刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料管的内壁开设有梯形的限位槽,所述挡料板的一端设有与限位槽相匹配的梯形块,所述挡料板的另一端设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡料板的侧壁上篆刻有刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料管的外壁设有用于支撑挡料板的支撑板,所述支撑板的底端设有与排料管连接且为三角形的肋板。
本实用新型的有益效果是:
1.该种商品混凝土现场存放设备,通过存放筒体的顶端开设有加料口,存放筒体的底端设有上圆下方的排料斗,存放筒体的内部设有延伸进排料斗内部且竖直向下的转动杆,转动杆上套设有多个L形的搅拌杆,在需要对构造柱、圈梁、窗台等构件进行浇筑施工时,可以将利用搅拌站混凝土罐车拉来的商品混凝土从加料口倒入到存放筒体的内部,同时驱动电机的输出端带动转动杆进行转动并使得转动杆上的搅拌杆进行转动,搅拌杆对存放筒体内部的商品混凝土进行持续不断的搅拌,存放筒体可以对搅拌站混凝土罐车拉来的商品混凝土进行暂放,避免了搅拌站混凝土罐车在利用小推车将商品混凝土全部运输上楼后才能离开施工现场进行二次运输的情况,提高了搅拌站混凝土罐车的运输效率,而搅拌杆对商品混凝土进行搅拌,避免了混凝土运输上楼后存在离析或初凝的风险,也就避免了二次结构的质量风险,从而避免了商品混凝土的浪费,进而提高了对构造柱、圈梁、窗台等构件浇筑施工的效率。
2.该种商品混凝土现场存放设备,通过存放筒体的顶端设有位于加料口上方用于盖住加料口的盖板机构,盖板机构包括设在存放筒体上的加料框,加料框的顶端经转动件设有两个翻转盖板,在需要将罐车运输来的商品混凝土倒入到存放筒体的内部时,向上翻转两个翻转盖板使得两个翻转盖板打开,并使得两个翻转盖板翻转到与两个延伸板上的限位板相接触,两个翻转盖板翻转后和挡板形成了一个一端有开口的进料斗,罐车的出料斗放到该进料斗的开口上,两个翻转盖板和挡板可以对从罐车倒出的商品混凝土进行限位挡料,避免了商品混凝土在倒出的过程中撒落到存放筒体外部的情况,也就避免了商品混凝土的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种商品混凝土现场存放设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种商品混凝土现场存放设备的存放筒体结构剖视图;
图3是本实用新型一种商品混凝土现场存放设备的盖板机构结构示意图;
图4是本实用新型一种商品混凝土现场存放设备的图1中A处结构示意图。
图中:1、存放筒体;2、盖板机构;201、加料框;202、挡板;203、翻转盖板;204、延伸板;205、限位板;3、驱动电机;4、排料斗;5、排料管;6、支撑腿;7、加料口;8、转动杆;9、搅拌杆;10、刮板;11、挡料板;12、把手;13、排料口;14、限位槽;15、支撑板;16、肋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种商品混凝土现场存放设备,包括用于暂时存放商品混凝土的存放筒体1和设在存放筒体1底端的四个支撑腿6,存放筒体1的顶端开设有加料口7,存放筒体1的底端设有上圆下方的排料斗4,存放筒体1的内部设有延伸进排料斗4内部且竖直向下的转动杆8,转动杆8上套设有多个L形的搅拌杆9,存放筒体1的顶端安装有驱动转动杆8转动的驱动电机3,排料斗4的底端设有排料管5,排料管5的底端倾斜设置且最底端开设有排料口13,排料管5的一端贯穿设有水平的挡料板11。
其中,存放筒体1的顶端设有位于加料口7上方用于盖住加料口7的盖板机构2,盖板机构2包括设在存放筒体1上的加料框201,加料框201的顶端经转动件设有两个翻转盖板203,加料框201的顶端设有挡板202,挡板202的两端均设有三角形的延伸板204,延伸板204上设有倾斜的限位板205,在需要将罐车运输来的商品混凝土倒入到存放筒体1的内部时,向上翻转两个翻转盖板203使得两个翻转盖板203打开,并使得两个翻转盖板203翻转到与两个延伸板204上的限位板205相接触,两个翻转盖板203翻转后和挡板202形成了一个一端有开口的进料斗,罐车的出料斗放到该进料斗的开口上,两个翻转盖板203和挡板202可以对从罐车倒出的商品混凝土进行限位挡料,避免了商品混凝土在倒出的过程中撒落到存放筒体1外部的情况,也就避免了商品混凝土的浪费,可以在翻转盖板203上焊接拉环,便于将翻转盖板203打开。
其中,转动杆8的最底端套设有两个与排料斗4内壁相接触且呈V形的刮板10,刮板10的设置可以对排料斗4内壁上粘附的商品混凝土进行刮下,避免了排料斗4上粘附的商品混凝土影响下次的正常使用,也便于使用结束后利用水清洗。
其中,排料管5的内壁开设有梯形的限位槽14,挡料板11的一端设有与限位槽14相匹配的梯形块,挡料板11的另一端设有把手12,在不使用存放筒体1内部的商品混凝土时,可以将挡料板11向排料管5的内部***,直到挡料板11上的梯形块***到排料管5内壁上的限位槽14内部后,提高了挡料板11对商品混凝土挡料的密封性,而梯形的限位槽14可以避免限位槽14的内部进入商品混凝土,把手12的设置在使用商品混凝土时便于将挡料板11从排料管5的内部拉动。
其中,挡料板11的侧壁上篆刻有刻度线,可以进一步确保排料管5排出商品混凝土的量。
其中,排料管5的外壁设有用于支撑挡料板11的支撑板15,支撑板15的底端设有与排料管5连接且为三角形的肋板16,支撑板15的设置可以对挡料板11进行支撑,而肋板16的设置可以对支撑板15进行支撑。
工作原理:通过存放筒体1的顶端开设有加料口7,存放筒体1的底端设有上圆下方的排料斗4,存放筒体1的内部设有延伸进排料斗4内部且竖直向下的转动杆8,转动杆8上套设有多个L形的搅拌杆9,在需要对构造柱、圈梁、窗台等构件进行浇筑施工时,可以将利用搅拌站混凝土罐车拉来的商品混凝土从加料口7倒入到存放筒体1的内部,同时驱动电机3的输出端带动转动杆8进行转动并使得转动杆8上的搅拌杆9进行转动,搅拌杆9对存放筒体1内部的商品混凝土进行持续不断的搅拌,存放筒体1可以对搅拌站混凝土罐车拉来的商品混凝土进行暂放,避免了搅拌站混凝土罐车在利用小推车将商品混凝土全部运输上楼后才能离开施工现场进行二次运输的情况,提高了搅拌站混凝土罐车的运输效率,而搅拌杆9对商品混凝土进行搅拌,避免了混凝土运输上楼后存在离析或初凝的风险,也就避免了二次结构的质量风险,从而避免了商品混凝土的浪费,进而提高了对构造柱、圈梁、窗台等构件浇筑施工的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种商品混凝土现场存放设备,包括用于暂时存放商品混凝土的存放筒体(1)和设在存放筒体(1)底端的四个支撑腿(6),其特征在于,所述存放筒体(1)的顶端开设有加料口(7),所述存放筒体(1)的底端设有上圆下方的排料斗(4),所述存放筒体(1)的内部设有延伸进排料斗(4)内部且竖直向下的转动杆(8),所述转动杆(8)上套设有多个L形的搅拌杆(9),所述存放筒体(1)的顶端安装有驱动转动杆(8)转动的驱动电机(3),所述排料斗(4)的底端设有排料管(5),所述排料管(5)的底端倾斜设置且最底端开设有排料口(13),所述排料管(5)的一端贯穿设有水平的挡料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土现场存放设备,其特征在于,所述存放筒体(1)的顶端设有位于加料口(7)上方用于盖住加料口(7)的盖板机构(2),所述盖板机构(2)包括设在存放筒体(1)上的加料框(201),所述加料框(201)的顶端经转动件设有两个翻转盖板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种商品混凝土现场存放设备,其特征在于,所述加料框(201)的顶端设有挡板(202),所述挡板(202)的两端均设有三角形的延伸板(204),所述延伸板(204)上设有倾斜的限位板(205)。
4.根据权利要求1所述的一种商品混凝土现场存放设备,其特征在于,所述转动杆(8)的最底端套设有两个与排料斗(4)内壁相接触且呈V形的刮板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种商品混凝土现场存放设备,其特征在于,所述排料管(5)的内壁开设有梯形的限位槽(14),所述挡料板(11)的一端设有与限位槽(14)相匹配的梯形块,所述挡料板(11)的另一端设有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种商品混凝土现场存放设备,其特征在于,所述排料管(5)的外壁设有用于支撑挡料板(11)的支撑板(15),所述支撑板(15)的底端设有与排料管(5)连接且为三角形的肋板(16)。
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