CN215517196U - 一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机一，且电机一位于支撑架的下方，所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面贯穿连接有滑板，且滑板的两端与支撑架的两侧内壁滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，且推杆位于滑板的下方，所述推杆的侧表面转动连接有接杆，所述接杆远离推杆的一端固定连接有滤框。本实用新型，在使用的过程中通过所安装的装置能够在烘干前对砂浆原料进行清洗，去除砂石原料中的泥土，降低除尘压力。

Description

一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线

技术领域

本实用新型涉及砌筑干混砂浆领域，尤其涉及一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线。

背景技术

混凝土砂浆是现在土木工程以及建筑工程中必不可少的建筑材料，由最初的现场配料加水搅拌，到现在的在工厂集中生产配置为施工现场需要的混凝土砂浆，通过罐车将混合好的混凝土砂浆运往施工现场进行现场浇筑；这种方式虽然有效减少了施工现场建筑工人的劳动强度，一定程度上节约了施工的时间，但是，将混凝土砂浆从搅拌站运往施工现场需要一定的时间，在运输过程中很可能会出现混凝土固化的情况，从而使得罐车内的混凝土报废，造成资源的浪费；而且，在运输混凝土砂浆的过程中，罐车的防护工作不到位，很容易导致罐车内混凝土砂浆溢流到市政路面上，对市政维护人员带来极大的清理难度，如果市政维护人员清理不及时，混凝土砂浆很容易在路面发生硬化，从而对市政平整的道路产生破坏，因此，近几年出现了干混砂浆，即在搅拌站搅拌均匀的干式混凝土料通过罐车运送到施工现场，进行现场加水搅拌后直接浇筑。

如专利号为CN201820008386.4中介绍的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，虽然解决了砂浆配比控量的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、不具备对砂石原料进行清洗的功能，使后期生产的过程中，除尘压力过大，使砂石原料中的泥土造成浪费。

2、砂石原料的尺寸相差较大，与其余砂浆原料的融合性差，容易影响砂浆的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机一，且电机一位于支撑架的下方。

所述电机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面贯穿连接有滑板，且滑板的两端与支撑架的两侧内壁滑动连接，所述滑板的上表面固定连接有气缸。

所述气缸的输出端固定连接有推杆，且推杆位于滑板的下方，所述推杆的侧表面转动连接有接杆，所述接杆远离推杆的一端固定连接有滤框。

所述底板的上表面固定连接有清洗箱，且清洗箱位于滑板的下方，所述滤框位于清洗箱的内部，所述底板的上表面固定连接有筛箱，且筛箱位于清洗箱的后方。

所述筛箱的内部设置有滤网，所述筛箱的后表面固定连接有振动机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆一的侧表面均匀分布有搅拌叶一，且搅拌叶一位于滑板的下方，所述底板的上表面固定连接有送料泵，且送料泵的输入端通过管道连接延伸进筛箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面固定连接有烘干箱，且烘干箱位于支撑架的右侧，所述送料泵的输出端通过管道连接延伸进烘干箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的后表面固定连接有电热管，所述烘干箱的右侧面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆二，且转杆二位于烘干箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆二的侧表面均匀分布有搅拌叶二，且搅拌叶二为半弧形，所述烘干箱的前表面固定连接有湿度感应器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面固定连接有输送泵，且输送泵位于烘干箱的右侧，所述输送泵的输入端通过管道连接延伸进烘干箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱位于输送泵的右侧，所述支撑柱远离底板的一端固定连接有混合箱，所述输送泵的输出端通过管道连接延伸进混合箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的前表面固定连接有高精度流量计，所述混合箱的上表面固定连接有电机三，且电机三位于进料斗的左侧，所述电机三的输出端固定连接有转杆三，所述转杆三的侧表面均匀分布有搅拌叶三，所述混合箱的下表面固定连接有计量阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，通过安装的清洗箱，将砂石原料倾倒进清洗箱的内部，落入滤框的内部向清洗箱的内部蓄水，通过液压缸的运作使电机一向下运动，从而使滑板的下表面与清洗箱的上表面贴合，使清洗箱形成一个封闭的空间，通过电机一的运作使转杆一带动搅拌叶一进行转动对砂石原料进行及翻搅，将砂石原料含有的泥土通过滤框滤出落至箱体底部，降低后面生产的除尘压力，滤出泥土可用作砂浆配比的原料，避免浪费降低成本。

2、与现有技术相比，该一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，通过安装的振动机和滤框，当砂石原料清洗好后，通过液压缸的运作使滑板向上移动，带动转杆一向上移动，通过气缸的运作使推杆向上移动，带动滤框向上移动使其移动至筛箱的上方，拉动滤框的底部，使接杆转动将滤框内部的砂石原料倾倒进筛箱的内部，通过振动机的运作使滤网进行抖动，对滤网上表面的砂石原料进行过滤，使符合标准的砂石落入箱体底部，通过送料泵输送进烘干箱的内部进行烘干，提高砂浆的生产质量。

3、与现有技术相比，该一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，通过安装的搅拌叶二和湿度感应器，通过电热管对箱体内部进行加热，对砂石原料进行烘干，通过电机二的运作使转杆二进行转动，从而带动搅拌叶二进行转动，对箱体内部的砂石原料进行搅动，使砂石受热均匀，提高烘干效率，通过湿度感应器对箱体内部的湿度进行检测，避免砂石未烘干就进行下一步处理，保证了干混砂浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线的背面内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线的正面结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑架；3、清洗箱；4、液压缸；5、电机一；6、滑板；7、转杆一；8、搅拌叶一；9、气缸；10、推杆；11、接杆；12、滤框；13、筛箱；14、滤网；15、振动机；16、送料泵；17、烘干箱；18、电机二；19、转杆二；20、搅拌叶二；21、电热管；22、输送泵；23、支撑柱；24、混合箱；25、电机三；26、进料斗；27、高精度流量计；28、转杆三；29、搅拌叶三；30、计量阀；31、湿度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线：包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有电机一5，且电机一5位于支撑架2的下方，电机一5的输出端固定连接有转杆一7，转杆一7的侧表面贯穿连接有滑板6，且滑板6的两端与支撑架2的两侧内壁滑动连接，转杆一7的侧表面均匀分布有搅拌叶一8，且搅拌叶一8位于滑板6的下方，底板1的上表面固定连接有清洗箱3，且清洗箱3位于滑板6的下方，将砂石原料倾倒进清洗箱3的内部，落入滤框12的内部向清洗箱3的内部蓄水，通过液压缸4的运作使电机一5向下运动，从而使滑板6的下表面与清洗箱3的上表面贴合，使清洗箱3形成一个封闭的空间，通过电机一5的运作使转杆一7带动搅拌叶一8进行转动对砂石原料进行及翻搅，将砂石原料含有的泥土通过滤框12滤出落至箱体底部，降低后面生产的除尘压力，滤出泥土可用作砂浆配比的原料，避免浪费降低成本。

滑板6的上表面固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推杆10，且推杆10位于滑板6的下方，推杆10的侧表面转动连接有接杆11，接杆11远离推杆10的一端固定连接有滤框12，底板1的上表面固定连接有清洗箱3，且清洗箱3位于滑板6的下方，滤框12位于清洗箱3的内部，底板1的上表面固定连接有筛箱13，且筛箱13位于清洗箱3的后方，筛箱13的内部设置有滤网14，筛箱13的后表面固定连接有振动机15，转杆一7的侧表面均匀分布有搅拌叶一8，且搅拌叶一8位于滑板6的下方，底板1的上表面固定连接有送料泵16，且送料泵16的输入端通过管道连接延伸进筛箱13的内部，当砂石原料清洗好后，通过液压缸4的运作使滑板6向上移动，带动转杆一7向上移动，通过气缸9的运作使推杆10向上移动，带动滤框12向上移动使其移动至筛箱13的上方，拉动滤框12的底部，使接杆11转动将滤框12内部的砂石原料倾倒进筛箱13的内部，通过振动机15的运作使滤网14进行抖动，对滤网14上表面的砂石原料进行过滤，使符合标准的砂石落入箱体底部，通过送料泵16输送进烘干箱17的内部进行烘干，提高砂浆的生产质量。

底板1的上表面固定连接有烘干箱17，且烘干箱17位于支撑架2的右侧，送料泵16的输出端通过管道连接延伸进烘干箱17的内部，烘干箱17的后表面固定连接有电热管21，烘干箱17的右侧面固定连接有电机二18，电机二18的输出端固定连接有转杆二19，且转杆二19位于烘干箱17的内部，转杆二19的侧表面均匀分布有搅拌叶二20，且搅拌叶二20为半弧形，烘干箱17的前表面固定连接有湿度感应器31，通过电热管21对箱体内部进行加热，对砂石原料进行烘干，通过电机二18的运作使转杆二19进行转动，从而带动搅拌叶二20进行转动，对箱体内部的砂石原料进行搅动，使砂石受热均匀，提高烘干效率，通过湿度感应器31对箱体内部的湿度进行检测，避免砂石未烘干就进行下一步处理，保证了干混砂浆的质量。

底板1的上表面固定连接有输送泵22，且输送泵22位于烘干箱17的右侧，输送泵22的输入端通过管道连接延伸进烘干箱17的内部，底板1的上表面固定连接有支撑柱23，且支撑柱23位于输送泵22的右侧，支撑柱23远离底板1的一端固定连接有混合箱24，输送泵22的输出端通过管道连接延伸进混合箱24的内部，混合箱24的上表面固定连接有进料斗26，进料斗26的前表面固定连接有高精度流量计27，混合箱24的上表面固定连接有电机三25，且电机三25位于进料斗26的左侧，电机三25的输出端固定连接有转杆三28，转杆三28的侧表面均匀分布有搅拌叶三29，混合箱24的下表面固定连接有计量阀30，通过输送泵22将烘干的砂石原料输送至混合箱24的内部，将砂浆所需的其余原料通过进料斗26倾倒进混合箱24的内部，利用高精度流量计27对砂浆所需的其余原料的比例进行监测，避免砂浆原料比例出现误差影响砂浆质量，当原料配比完成后，通过电机三25的运作使转杆三28进行转动，从而带动搅拌叶三29进行转动，对砂浆原料进行搅拌混合，混合完成后打开计量阀30对砂浆原料进行定量排放，便于运输。

工作原理：连接装置电源，将砂石原料倾倒进清洗箱3的内部，落入滤框12的内部向清洗箱3的内部蓄水，通过液压缸4的运作使电机一5向下运动，从而使滑板6的下表面与清洗箱3的上表面贴合，使清洗箱3形成一个封闭的空间，通过电机一5的运作使转杆一7带动搅拌叶一8进行转动对砂石原料进行及翻搅，将砂石原料含有的泥土通过滤框12滤出落至箱体底部，降低后面生产的除尘压力，滤出泥土可用作砂浆配比的原料，避免浪费降低成本，当砂石原料清洗好后，通过液压缸4的运作使滑板6向上移动，带动转杆一7向上移动，通过气缸9的运作使推杆10向上移动，带动滤框12向上移动使其移动至筛箱13的上方，拉动滤框12的底部，使接杆11转动将滤框12内部的砂石原料倾倒进筛箱13的内部，通过振动机15的运作使滤网14进行抖动，对滤网14上表面的砂石原料进行过滤，使符合标准的砂石落入箱体底部，通过送料泵16输送进烘干箱17的内部进行烘干，提高砂浆的生产质量，通过电热管21对箱体内部进行加热，对砂石原料进行烘干，通过电机二18的运作使转杆二19进行转动，从而带动搅拌叶二20进行转动，对箱体内部的砂石原料进行搅动，使砂石受热均匀，提高烘干效率，通过湿度感应器31对箱体内部的湿度进行检测，避免砂石未烘干就进行下一步处理，保证了干混砂浆的质量，通过输送泵22将烘干的砂石原料输送至混合箱24的内部，将砂浆所需的其余原料通过进料斗26倾倒进混合箱24的内部，利用高精度流量计27对砂浆所需的其余原料的比例进行监测，避免砂浆原料比例出现误差影响砂浆质量，当原料配比完成后，通过电机三25的运作使转杆三28进行转动，从而带动搅拌叶三29进行转动，对砂浆原料进行搅拌混合，混合完成后打开计量阀30对砂浆原料进行定量排放，便于运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有电机一(5)，且电机一(5)位于支撑架(2)的下方；

所述电机一(5)的输出端固定连接有转杆一(7)，所述转杆一(7)的侧表面贯穿连接有滑板(6)，且滑板(6)的两端与支撑架(2)的两侧内壁滑动连接，所述滑板(6)的上表面固定连接有气缸(9)；

所述气缸(9)的输出端固定连接有推杆(10)，且推杆(10)位于滑板(6)的下方，所述推杆(10)的侧表面转动连接有接杆(11)，所述接杆(11)远离推杆(10)的一端固定连接有滤框(12)；

所述底板(1)的上表面固定连接有清洗箱(3)，且清洗箱(3)位于滑板(6)的下方，所述滤框(12)位于清洗箱(3)的内部，所述底板(1)的上表面固定连接有筛箱(13)，且筛箱(13)位于清洗箱(3)的后方；

所述筛箱(13)的内部设置有滤网(14)，所述筛箱(13)的后表面固定连接有振动机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述转杆一(7)的侧表面均匀分布有搅拌叶一(8)，且搅拌叶一(8)位于滑板(6)的下方，所述底板(1)的上表面固定连接有送料泵(16)，且送料泵(16)的输入端通过管道连接延伸进筛箱(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有烘干箱(17)，且烘干箱(17)位于支撑架(2)的右侧，所述送料泵(16)的输出端通过管道连接延伸进烘干箱(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述烘干箱(17)的后表面固定连接有电热管(21)，所述烘干箱(17)的右侧面固定连接有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定连接有转杆二(19)，且转杆二(19)位于烘干箱(17)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述转杆二(19)的侧表面均匀分布有搅拌叶二(20)，且搅拌叶二(20)为半弧形，所述烘干箱(17)的前表面固定连接有湿度感应器(31)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有输送泵(22)，且输送泵(22)位于烘干箱(17)的右侧，所述输送泵(22)的输入端通过管道连接延伸进烘干箱(17)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(23)，且支撑柱(23)位于输送泵(22)的右侧，所述支撑柱(23)远离底板(1)的一端固定连接有混合箱(24)，所述输送泵(22)的输出端通过管道连接延伸进混合箱(24)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保型砌筑干混砂浆生产线，其特征在于：所述混合箱(24)的上表面固定连接有进料斗(26)，所述进料斗(26)的前表面固定连接有高精度流量计(27)，所述混合箱(24)的上表面固定连接有电机三(25)，且电机三(25)位于进料斗(26)的左侧，所述电机三(25)的输出端固定连接有转杆三(28)，所述转杆三(28)的侧表面均匀分布有搅拌叶三(29)，所述混合箱(24)的下表面固定连接有计量阀(30)。

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