CN108407072B - 一种水泥浆智能回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥浆智能回收利用装置。该水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：包括有一倒浆斗，倒浆斗的底部设有一第一出料口，一配水水泥浆秤斗的第一进料口通过铰接在第一出料口内部的重锤翻板与第一出料口相连接；所述倒浆斗的上部敞口内设有一筛网，在筛网上侧的倒浆斗上部敞口内壁上设有一环形喷水管，环形喷水管通过一进水气动蝶阀连接有进水管，所述重锤翻板连接有一行程开关或光电开关。该结构设计合理、新颖，实现了对水泥浆的自动配水、自动冲洗和自动清理，有效保证了配水后泥浆水浓度的稳定性，劳动强度低，易于广泛推广使用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种水泥浆智能回收利用装置。
背景技术：
电杆、空心管桩和空心方桩等混凝土制品，多采用混凝土高速离心成型制造而成，这些混凝土制品在生产的过程中会析出很多水泥浆，因水泥浆存在着受工艺及设备本身、天气和人为操作影响等易堵塞设备的缺点，以及利用不及时而凝固失效的缺点，目前这些水泥浆要不贱卖给砖厂、要不直接排放掉了，排放掉的水泥浆中含有大量的水泥成分，造成了水泥材料的浪费，也造成了严重的环境污染。
为了减少水泥浆对环境的污染和水泥浆中水泥材料的浪费，目前，有将水泥浆配制到混凝土中再次利用的装置，但是，配水多采用人工操作，配水后浓度不稳定，影响着混凝土制品的制造质量，清洗也无规律、不及时，容易堵塞装置，因此，水泥浆的回收利用多不成功、不充分，劳动强度大，污染环境大。
发明内容：
本发明提供了一种水泥浆智能回收利用装置，该结构设计合理、新颖，实现了对水泥浆的自动配水、自动冲洗和自动清理，有效保证了配水后泥浆水浓度的稳定性，劳动强度低，易于广泛推广使用，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：包括有一倒浆斗，倒浆斗的底部设有一第一出料口，一配水水泥浆秤斗的第一进料口通过铰接在第一出料口内部的重锤翻板与第一出料口相连接；所述倒浆斗的上部敞口内设有一筛网，在筛网上侧的倒浆斗上部敞口内壁上设有一环形喷水管，环形喷水管通过一进水气动蝶阀连接有进水管，所述重锤翻板连接有一行程开关或光电开关，所述配水水泥浆秤斗连接有一第一称重装置，第一称重装置和行程开关或光电开关通过一配水控制器与进水气动蝶阀相连接；所述配水水泥浆秤斗的底部设有一第二出料口，第二出料口连接混凝土搅拌机。
在混凝土搅拌机与第二出料口之间通过第一输料管连接一水泥浆汇集搅拌桶的入料口，水泥浆汇集搅拌桶的底部设有一连接第二输料管的第三出料口，第二输料管尾端连接一配料水泥浆秤斗的入料口，配料水泥浆秤斗的底部设有一第四出料口，第四出料口连接混凝土搅拌机；
所述配料水泥浆秤斗连接有一第二称重装置，配料水泥浆秤斗的入料口设有一进料气动蝶阀，第二称重装置通过配料控制器连接进料气动蝶阀，所述第一输料管和第二输料管上均设有排污泵。
所述排污泵、配水控制器和配料控制器均连接总控制器。
所述配水水泥浆秤斗连接有一第一吊架，配水水泥浆秤斗通过第一称重装置吊设在第一吊架下侧，第一称重装置为第一吊秤。
所述配料水泥浆秤斗连接有一第二吊架，配料水泥浆秤斗通过第二称重装置吊设在第二吊架下侧，第二称重装置为第二吊秤。
所述倒浆斗的顶部设有一堵头破拆器。
所述第一出料口处设有二次过滤网兜。
所述配料水泥浆秤斗内设有清洗器。
所述倒浆斗上部敞口内壁上设有一橡胶内衬层。
本发明采用上述结构，该结构设计合理、新颖，实现了对水泥浆的自动配水、自动冲洗和自动清理，有效的减轻了工人的劳动强度，减少人工成本，自清洗及时、规律，避免了回收装置的堵塞，有效保证了配水后泥浆水浓度的稳定性，从而有效保证了混凝土制品的制作质量的稳定性，劳动强度低，适于广泛推广使用。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中，1倒浆斗，2配水水泥浆秤斗，3重锤翻板，4第一出料口，5筛网，6环形喷水管，7进水气动蝶阀，8行程开关或光电开关，9第二出料口，10第一输料管，11水泥浆汇集搅拌桶，12第二输料管，13第三出料口，14混凝土搅拌机，15排污泵，16配料水泥浆秤斗，17第四出料口，18进料气动蝶阀，19第一吊架，20第一吊秤，21第二吊架，22第二吊秤，23堵头破拆器，24过滤网兜，25清洗器。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1中所示，一种水泥浆智能回收利用装置，包括有一倒浆斗1，倒浆斗的底部设有一第一出料口4，一配水水泥浆秤斗2的第一进料口通过铰接在第一出料口内部的重锤翻板3与第一出料口4相连接；所述倒浆斗1的上部敞口内设有一筛网5，在筛网5上侧的倒浆斗1上部敞口内壁上设有一环形喷水管6，环形喷水管6通过一进水气动蝶阀7连接有进水管，所述重锤翻板3连接有一行程开关或光电开关8，所述配水水泥浆秤斗2连接有一第一称重装置，第一称重装置和行程开关或光电开关8通过一配水控制器与进水气动蝶阀7相连接；所述配水水泥浆秤斗2的底部设有一第二出料口9，第二出料口9连接混凝土搅拌机14。使用时，将离心成型工序后的混凝土制品靠近堵头破拆器23使堵头破拆，混凝土制品中的水泥浆便会经过筛网5的过滤后流进倒浆斗1中，偏心结构的重锤翻板3在水泥浆的冲力的作用下翻转，将水泥浆排入到配水水泥浆秤斗2中，第一吊秤20测得进入到配水水泥浆秤斗2中水泥浆的重量，与重锤翻板3相连的行程开关或光电开关8动作后启动进水气动蝶阀7，进水管内的水便会通过环形喷水管6喷入并冲洗倒浆斗1内壁及筛网5，水在配水水泥浆秤斗2中按着一定的比例与水泥浆混合，得到泥浆水，再次称重达到设定值时关闭进水气动阀7，第二出料口9排出相应重量的泥浆水注入混凝土搅拌机14中，有效确保了混凝土的配合比要求。
为了适应混凝土原材料的质量波动，将水泥浆循环利用到混凝土的原材料配方中，还必须根据原材料的含水率情况及时调整混凝土用水量，因此在水泥浆秤斗称重水泥浆后须另行补充水，在混凝土搅拌机14与第二出料口9之间通过第一输料管10连接一水泥浆汇集搅拌桶11的入料口，水泥浆汇集搅拌桶11的底部设有一连接第二输料管12的第三出料口，第二输料管12尾端连接一配料水泥浆秤斗16的入料口，配料水泥浆秤斗16的底部设有一第四出料口17，第四出料口17连接混凝土搅拌机14；
所述配料水泥浆秤斗16连接有一第二称重装置，配料水泥浆秤斗16的入料口设有一进料气动蝶阀18，第二称重装置通过配料控制器连接进料气动蝶阀18，所述第一输料管10和第二输料管12上均设有排污泵15。
为了保证该装置的自清洗功能，有效保证清洗的规律性、及时性和智能化，所述排污泵15、配水控制器和配料控制器均连接总控制器。
为了有效保证水泥浆配制浓度的稳定性，保证加水量的准确性，所述配水水泥浆秤斗2连接有一第一吊架19，配水水泥浆秤斗2通过第一称重装置吊设在第一吊架19下侧，第一称重装置为第一吊秤20。
为了有效保证向混凝土搅拌机14中加入水泥浆数量的准确性，所述配料水泥浆秤斗16连接有一第二吊架21，配料水泥浆秤斗16通过第二称重装置吊设在第二吊架21下侧，第二称重装置为第二吊秤22。
现有技术中，混凝土制品堵头多为人工拆除，劳动强度大，既不卫生也不安全，为了保证拆除堵头的工作效率，降低劳动强度，保证拆除堵头工作的安全和卫生，所述倒浆斗1的顶部设有一堵头破拆器23，堵头破拆器23为一个头部尖锐略带倒钩的三角状扁铁，可以将橡胶堵头或薄膜堵头钩出或划破从而排出水泥浆。
为了有效的避免大的颗粒状杂物进入到配水水泥浆秤斗2中，所述第一出料口4处设有过滤网兜24。
所述配料水泥浆秤斗16内设有清洗器25。
为了便于清理沾附在倒浆斗1内壁上的水泥浆，所述倒浆斗1上部敞口内壁上设有一橡胶内衬层，便于水泥浆粘上后及时敲打清理。
采用本发明的水泥浆智能回收利用装置，使用时，将离心成型工序后的混凝土制品靠近堵头破拆器23使堵头破拆，混凝土制品中的水泥浆便会经过筛网5的过滤后流进倒浆斗1中，偏心结构的重锤翻板3在水泥浆的冲力的作用下翻转，将水泥浆排入到配水水泥浆秤斗2中，第一吊秤20测得进入到配水水泥浆秤斗2中水泥浆的重量，与重锤翻板3相连的行程开关或光电开关8动作后启动进水气动蝶阀7，进水管内的水便会通过环形喷水管6喷入并冲洗倒浆斗1内壁及筛网5，水在配水水泥浆秤斗2中按着一定的比例与水泥浆混合，得到泥浆水，再次称重达到设定值时关闭进水气动阀7，泥浆水通过第一输料管10和排污泵15的流入到水泥浆汇集搅拌桶11中，水泥浆汇集搅拌桶11处于常开状态，有效保证了泥浆水的均匀的混合及减缓凝固，当需要向配料水泥浆秤斗中加入泥浆水时，启动设在第二输料管12上的排污泵15，将泥浆水注入到配料水泥浆秤斗16中，第二吊秤22和进料气动蝶阀18能够有效确定流入到配料水泥浆秤斗16内的泥浆水的重量，从而有效保证注入到混凝土搅拌机14中泥浆水的重量，有效确保了混凝土的配合比要求。
当需要清洗时，通过进水气动蝶阀7进入到环形喷水管6中的水，有效的对倒浆斗1及筛网5起到清洗的作用，清洗的水依次流过配水水泥浆秤斗2、第一输料管10、水泥水汇集搅拌桶11、第二输料管12和配料水泥浆秤斗16及管道泵，对整个装置进行清洗，有效避免了该装置的堵塞。清洗简单方便，采用智能控制，清洗干净、快捷。整个***运行时清洗器25上旋转的搅拌叶片不停地通过搅拌水泥浆从而带动液流铲刮及洗刷筒体内壁及筒体锥底的淤积泥浆，达到清洗效果。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：包括有一倒浆斗，倒浆斗的底部设有一第一出料口，一配水水泥浆秤斗的第一进料口通过铰接在第一出料口内部的重锤翻板与第一出料口相连接；所述倒浆斗的上部敞口内设有一筛网，在筛网上侧的倒浆斗上部敞口内壁上设有一环形喷水管，环形喷水管通过一进水气动蝶阀连接有进水管，所述重锤翻板连接有一行程开关或光电开关，所述配水水泥浆秤斗连接有一第一称重装置，第一称重装置和行程开关或光电开关通过一配水控制器与进水气动蝶阀相连接；所述配水水泥浆秤斗的底部设有一第二出料口，第二出料口连接混凝土搅拌机，在混凝土搅拌机与第二出料口之间通过第一输料管连接一水泥浆汇集搅拌桶的入料口，水泥浆汇集搅拌桶的底部设有一连接第二输料管的第三出料口，第二输料管尾端连接一配料水泥浆秤斗的入料口，配料水泥浆秤斗的底部设有一第四出料口，第四出料口连接混凝土搅拌机；
所述配水水泥浆秤斗连接有一第一吊架，配水水泥浆秤斗通过第一称重装置吊设在第一吊架下侧，第一称重装置为第一吊秤。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述配料水泥浆秤斗连接有一第二称重装置，配料水泥浆秤斗的入料口设有一进料气动蝶阀，第二称重装置通过配料控制器连接进料气动蝶阀，所述第一输料管和第二输料管上均设有排污泵。
3.根据权利要求2所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述排污泵、配水控制器和配料控制器均连接总控制器。
4.根据权利要求2所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述配料水泥浆秤斗连接有一第二吊架，配料水泥浆秤斗通过第二称重装置吊设在第二吊架下侧，第二称重装置为第二吊秤。
5.根据权利要求1所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述倒浆斗的顶部设有一堵头破拆器。
6.根据权利要求1所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述第一出料口处设有二次过滤网兜。
7.根据权利要求2所述的一种水泥浆智能回收利用装置，其特征在于：所述配料水泥浆秤斗内设有清洗器。
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