CN216702254U - 一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，机箱底部设有支撑脚，机箱顶部设有蒸汽池，在机箱的正面设有控制面板和箱门，机箱内部设有蒸汽发生器，所述蒸汽池中设有分汽管，所述分汽管通过蒸汽管接驳与蒸汽发生器连接，所述蒸汽池底部还设有排污口，所述排污口还连接于排污装置，通过排污装置排出污水。本实用新型通过将分汽管底部设有出气口，能够实现更大面积的进行供气，通过将导流管设于排污管中，使导流管与排污管之间形成积水仓，避免蒸汽溢出，继而废水在积水仓中水位升高至去水口的位置进行排放，清洗时只需拆卸下排污管的封盖清洗即可，使本实用新型具有避免油水杂质回流以及便于清洗的特点。

Description

一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，更具体的说是涉及一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉。

背景技术

目前，商用厨具行业，市场上的蒸包炉大多采用敞开式水胆，蒸制食材时，油水无法避免地回流至水胆，油水积少成多后，不仅容易引起沸锅，而且由于与发热管处于同一个水箱里，油渍清理起来也特别不方便。

因此，如何提供一种清理便捷，能够避免油水回流的一种蒸炉是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种清理便捷，能够避免油水回流的一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：机箱、蒸汽发生器和排污装置；其中，所述机箱底部设有支撑脚，机箱顶部设有蒸汽池，在机箱的正面设有控制面板和箱门，机箱内部设有蒸汽发生器，所述蒸汽池中设有分汽管，所述分汽管通过蒸汽管接驳与蒸汽发生器连接，所述蒸汽池底部还设有排污口，所述排污口还连接于排污装置，通过排污装置排出污水。

优选的，在上述一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉中，所述排污装置包括排污管、导流管和泄污管；所述导流管设于排污管中，所述导流管与蒸汽池底部的排污口连接，所述排污管一端固定于蒸汽池底部，另一端设有封盖，所述排污管上方设有去水口，所述去水口处连接有泄污管，所述泄污管与排水管连接。

优选的，在上述一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉中，所述蒸汽发生器的进水口处设有自动补水浮球阀。

优选的，在上述一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉中，所述蒸汽池上设有蒸盘，蒸汽池中的分汽管底部设有出气孔。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，本实用新型通过将分汽管底部设有出气口，能够实现更大面积的进行供气，通过将导流管设于排污管中，使导流管与排污管之间形成积水仓，避免蒸汽溢出，继而废水在积水仓中水位升高至去水口的位置进行排放，清洗时只需拆卸下排污管的封盖清洗即可，使本实用新型具有避免油水杂质回流以及便于清洗的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型的内部结构示意图。

图3附图为本实用新型的排污管结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-3，为本实用新型公开的一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉。

本实用新型，包括：机箱1、蒸汽发生器2和排污装置；其中，所述机箱1底部设有支撑脚，机箱1顶部设有蒸汽池11，在机箱1的正面设有控制面板12和箱门，机箱1内部设有蒸汽发生器2，所述蒸汽池11中设有分汽管4，所述分汽管4通过蒸汽管接驳3与蒸汽发生器2连接，所述蒸汽池11底部还设有排污口，所述排污口还连接于排污装置，通过排污装置排出污水。

为了进一步优化上述技术方案，排污装置包括排污管5、导流管8和泄污管6；所述导流管8设于排污管5中，所述导流管8与蒸汽池11底部的排污口连接，所述排污管5一端固定于蒸汽池11底部，另一端设有封盖7，所述排污管5上方设有去水口9，所述去水口9处连接有泄污管6，所述泄污管6与排水管连接。

为了进一步优化上述技术方案，蒸汽发生器2的进水口处设有自动补水浮球阀21。

为了进一步优化上述技术方案，蒸汽池11上设有蒸盘，蒸汽池11中的分汽管4底部设有出气孔。

为了进一步优化上述技术方案，本蒸包炉设有独立蒸汽发生器2，通过蒸汽管接驳3与分汽管4连接，分汽管4下方开有出气孔，并位于一个池体内腔，其与池底的距离保持20mm以上，冷凝水携带油水会流入排污管5，经过排污管5中间的导流管8进入积水仓，待积水仓水位达到高位去水口9时溢出。积水仓内有水位压，可以封闭蒸汽，避免蒸汽溢出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，其特征在于，包括：机箱、蒸汽发生器和排污装置；其中，所述机箱底部设有支撑脚，机箱顶部设有蒸汽池，在机箱的正面设有控制面板和箱门，机箱内部设有蒸汽发生器，所述蒸汽池中设有分汽管，所述分汽管通过蒸汽管接驳与蒸汽发生器连接，所述蒸汽池底部还设有排污口，所述排污口还连接于排污装置，通过排污装置排出污水。

2.根据权利要求1所述的一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，其特征在于，所述排污装置包括排污管、导流管和泄污管；所述导流管设于排污管中，所述导流管与蒸汽池底部的排污口连接，所述排污管一端固定于蒸汽池底部，另一端设有封盖，所述排污管上方设有去水口，所述去水口处连接有泄污管，所述泄污管与排水管连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，其特征在于，所述蒸汽发生器的进水口处设有自动补水浮球阀。

4.根据权利要求2所述的一种防止油水回流蒸发器的电热蒸包炉，其特征在于，所述蒸汽池上设有蒸盘，蒸汽池中的分汽管底部设有出气孔。

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