CN205322084U - 一种新型节能蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能蒸箱，包括箱体、安装在箱体内底面的蒸汽发生装置、箱体顶端的泄压阀和控制器，其技术方案要点是箱体内固接竖直的挡板，挡板把箱体分为设备区和蒸煮区，设备区固定连接有冷凝器，冷凝器包括管程和壳程，管程固接蒸汽进口和冷凝水出口，壳程固接冷却水进口和冷却水出口，蒸汽进口连通蒸煮区，冷凝水出口和冷却水进口延伸到箱体外，冷却水出口连通蒸汽发生装置。本实用新型提供一种能充分回收蒸汽余热且保证食品风味的新型节能蒸箱。

Description

一种新型节能蒸箱

技术领域

本实用新型涉及一种炊具，特别涉及一种新型节能蒸箱。

背景技术

炊具与我们的生活息息相关，随着人们生活水平的提高，人们对炊具的品质要求不断提高，结构逐渐优化以提升食品品质；蒸煮是传统的食品加工方式，蒸煮的食品口感好，蒸箱是食堂、酒店等集中用餐场所常用的蒸煮设备。

蒸箱包括箱体、蒸汽发生装置、控制器、托盘以及泄压阀等器件，控制器控制蒸汽发生装置的启停，蒸汽发生装置产生的蒸汽喷射到箱体内，加热蒸煮托盘内的食品。现有的节能环保蒸箱，参考申请号为201120154948.4的专利文件，在柜体上设有自动供水水箱和蒸汽余热回流管道，蒸汽余热回流管道连接自动供水水箱，自动供水水箱连接蒸汽水箱，当蒸煮带有特殊气味的食品时，蒸汽通过蒸汽余热回流管道进入自动供水水箱，自动供水水箱中的水会受到污染，自动供水箱中的水会影响以后加工的食品的风味。

蒸煮完成后箱体内残留大量蒸汽，直接打开蒸箱会烫伤工作人员，浪费蒸汽的热量，蒸汽自然冷却的时间长，影响鲜食类食品的口味；当蒸汽发生器效率高时，蒸汽供应大于需求时，需要打开泄压阀，卸去蒸汽压力、保证蒸箱安全，从泄压阀泄出的蒸汽，直接排放到周围环境中，不仅浪费了蒸汽的热量，还会造成湿污染和热污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能充分回收蒸汽余热且保证食品风味的新型节能蒸箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型节能蒸箱，包括箱体、安装在箱体内底面的蒸汽发生装置、箱体顶端的泄压阀和控制器，箱体内固接竖直的挡板，挡板把箱体分为设备区和蒸煮区，设备区固定连接有冷凝器，冷凝器包括管程和壳程，管程固接蒸汽进口和冷凝水出口，壳程固接冷却水进口和冷却水出口，蒸汽进口连通蒸煮区，冷凝水出口和冷却水进口延伸到箱体外，冷却水出口连通蒸汽发生装置。

通过采用上述技术方案，新型节能蒸箱分成两个独立的工作区，蒸汽发生装置提供的蒸汽分布在蒸煮区，挡板阻碍蒸汽流入设备区，蒸汽聚集在蒸煮区，进而减小了蒸汽分布的空间，增大热量利用率，设备区设置冷凝器，冷凝器的冷却水能吸收高温蒸汽的热量，实现蒸煮区余热的充分利用，蒸煮结束时，蒸汽进入冷凝器冷却，蒸汽无需在蒸煮区自然冷却，提升了蒸煮区的降温速率，防止蒸汽凝结的冷凝水滴落到食物上，保证了蒸煮食物的风味；冷凝器对蒸煮区的蒸汽进行冷凝，也能防止打开箱门时热蒸汽烫伤工作人员。

本实用新型进一步设置为：蒸汽进口连接汇集管，泄压阀与汇集管连通，挡板上固接循环蒸汽管，循环蒸汽管连通蒸煮区与汇集管，循环蒸汽管靠近箱体一端安装控制阀。

通过采用上述技术方案，冷凝器能收集泄压阀流出的蒸汽，防止泄压蒸汽造成工作室的湿污染和热污染，挡板是连接蒸煮区和设备区的壁面，循环蒸汽管固接在挡板上时，循环蒸汽管距离蒸汽进口最近，能缩短管路，减少管路中的热损失，控制阀能控制循环蒸汽管的开闭，调控循环蒸汽管的开闭时间，减少工作过程中蒸汽流出导致的热量损失。

本实用新型进一步设置为：冷却水出口设有延伸到箱体外的支路和连接到蒸汽发生装置的管路，支路和管路靠近冷却水出口的一端安装电磁阀。

通过采用上述技术方案，冷却水出口设置两种路径，能充分利用吸热后的冷却水，箱体外的支路的冷却水可以用于清洗，蒸汽发生装置的管路的冷却水可以用于产生热蒸汽，设置电磁阀能控制吸热后的冷却水的路径，防止蒸汽发生装置的冷却水过量而造成事故。

本实用新型进一步设置为：箱体的壁面卡接有集水槽，冷凝水出口延伸到集水槽内，集水槽上铰接槽盖。

通过采用上述技术方案，集水槽能收集冷凝水，防止冷凝水随意滴落造成污染或事故，设置槽盖能减少带有特殊气味的冷凝水扩散到空气中，保持周围空气质量。

本实用新型进一步设置为：冷凝器上固接有支座，设备区固定连接有冷凝器支架，支座固定连接在冷凝器支架上。

通过采用上述技术方案，冷凝器上的支座能对冷凝器起到支撑作用，设备区设置冷凝器支架，方便冷凝器安装且对冷凝器起到支撑作用。

本实用新型进一步设置为：蒸煮区设有温湿度传感器，温湿度传感器连接到控制器上。

通过采用上述技术方案，温湿度传感器能监控蒸煮区的温度和湿度，防止蒸汽产生过量或不足，而造成食品品质破坏和热量损失。

本实用新型进一步设置为：箱体上铰接有箱门，箱体和箱门上设有相适配的密封条。

通过采用上述技术方案，箱体和箱门通过密封条密封，密封效果好，安装方便，磨损小、寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：新型节能蒸箱能有效利用蒸汽热量，蒸汽的余热通过冷凝器回收，充分利用了蒸汽的热量，减少了热量损失，对余热进行回收也能防止蒸汽的凝结水影响食品风味，保证食品口感。

附图说明

图1是新型节能蒸箱的整体结构示意图；

图2是新型节能蒸箱的俯视结构透视图；

图3是图2中A-A的剖视图。

图中，1、箱体；11、密封条；2、箱门；3、蒸煮区；4、设备区；41、冷凝器；411、蒸汽进口；412、冷却水出口；413、冷却水进口；414、冷凝水出口；415、支座；416、电磁阀；417、汇集管；418、冷凝器挡板；419、冷凝管；42、冷凝器支架；43、蒸汽发生装置；5、控制器；6、集水槽；7、泄压阀；8、挡板；81、循环蒸汽管；811、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种新型节能蒸箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1内固接竖直的挡板8，挡板8把箱体1分成两个独立的工作区，分别为安装设备的设备区4和放置蒸架的蒸煮区3，蒸汽分布在蒸煮区3，挡板8防止蒸汽扩散到设备区4，减小了蒸汽的分布空间，蒸汽聚集在蒸煮区3，增大了热量利用率；蒸汽发生装置43安装在设备区4的底面上，蒸汽发生装置43产生的蒸汽鼓吹到蒸煮区3，蒸汽用于加热蒸煮食物；箱体1顶端安装泄压阀7，当蒸汽发生装置43供给的蒸汽过量时，泄压阀7打开，调节蒸煮区3的蒸汽压。

如图2所示，设备区4固定连接冷凝器41，冷凝器41的冷却水能吸收高温蒸汽的热量，实现蒸煮区3余热的充分利用，冷凝器41包括管程和壳程，冷凝器41可以设置为多管程，能增加传热效率和节省换热空间。管程设有蒸汽进口411和冷凝水出口414，蒸汽进口411连通蒸煮区3，蒸煮结束时，蒸汽通过蒸汽进口411流入冷凝器41的管程；壳程设有冷却水进口413和冷却水出口412，冷却水通过冷却水进口413进入壳程，蒸汽的热量传导给冷却水，冷却水升温，蒸汽冷凝，蒸汽无需自然冷却，提升了蒸煮区3的降温速率，防止蒸汽凝结的冷凝水滴落到食物上，保证了蒸煮食物的风味，冷凝器41对蒸煮区3的蒸汽进行冷凝，也能防止打开箱门2时蒸汽烫伤工作人员。蒸汽进口411和冷凝水出口414可以设置在壳程，冷却水出口412和冷却水进口413设置在管程；蒸汽流入管程或壳程，可以根据蒸汽和冷却水的换热效率来确定。

如图3所示，冷凝器挡板418把冷凝器41分为管程和壳程；冷凝器41的管程包括：蒸汽进口411、冷凝管419和冷凝水出口414，蒸汽进入冷凝器41的管程；冷凝器41的壳程包括：两块冷凝器挡板418之间的筒体空间、冷却水进口413和冷却水出口412，冷却水进入冷凝器41的壳程。蒸汽进口411位于为冷凝器41管程的上端，冷凝水出口414位于冷凝器41管程的下端，蒸汽从冷凝器41的上端进入、下端流出，蒸汽从下端进入时，蒸汽分子质量小于空气而向上扩散迅速流出冷凝器41，蒸汽从壳程上端进入时，蒸汽不会自发地向下扩散，而是停留在冷凝器41内，所以增长了蒸汽停留在冷凝器41内的时间，增加换热效率，热量得到充分利用；冷却水进口413位于冷凝器41的下端，冷却水出口412位于冷凝器41上端，冷却水从冷凝器41的下端进入、上端流出，冷却水受重力作用停留在冷凝器41的下端，不容易从冷凝器41上端的冷却水出口412流出，保证冷却水在冷凝器41内停留的时间较长，提高换热效率。

冷却水进口413延伸到箱体1外，冷却水由外部水源供给，冷却水出口412连通蒸汽发生装置43，冷却水出口412还设有延伸到箱体1外的支路，冷却水出口412设置两种路径，能充分利用吸热后升温的冷却水，冷却水出口412连通到蒸汽发生装置43，温度升高的冷却水可以用于产生热蒸汽，节约了蒸汽发生装置43的加热能源，蒸汽余热得以利用，箱体1外的支路的冷却水可以用于清洗。两种路径靠近冷却水出口412的一端安装电磁阀416，电磁阀416能控制吸热后的冷却水的路径，电磁阀416可以控制连接蒸汽发生装置43的管路的开闭，防止蒸汽发生装置43的冷却水过量溢出而造成事故。

蒸汽进口411连接汇集管417，挡板8上固接循环蒸汽管81，循环蒸汽管81固接在挡板8上，蒸煮区3与设备区4是通过挡板8分隔，循环蒸汽管81固接在挡板8上时，距离冷凝器41的蒸汽进口411最近，能缩短循环蒸汽管81的管路，减少管路中的热损失，循环蒸汽管81至少一个，循环蒸汽管81连通蒸煮区3与汇集管417，汇集管417远离蒸汽进口411端至少两个接口，泄压阀7连通汇集管417的一个接口，冷凝器41能收集泄压阀7流出的蒸汽，防止泄压蒸汽造成工作室的湿污染和热污染，循环蒸汽管81连通汇集管417的其他接口，蒸煮区3的蒸汽沿汇集管417进入冷凝器41。循环蒸汽管81靠近箱体1一端安装控制阀811，控制阀811能控制循环蒸汽管81的开闭，调控循环蒸汽管81的开闭时间，减少工作过程中蒸汽流出导致热量损失。

箱体1的壁面卡接有集水槽6，冷凝水出口414延伸到集水槽6内，集水槽6能收集冷凝水，防止冷凝水随意滴落造成污染或事故；箱体上设置卡接槽，集水槽6的一个端面设有翻折边，翻折边卡接在卡接槽内，集水槽6卡接在箱体壁面上方便拆装，集水槽6内的冷凝水能及时倒出，防止冷凝水外溢，集水槽6上铰接槽盖，槽盖能减少带有特殊气味的冷凝水扩散到空气中，保持周围空气质量，减少污染，槽盖铰接方便打开，方便冷凝水倒出和集水槽6的清洗。

冷凝器41上固接支座415，支座415能对冷凝器41起到支撑作用，设备区4固定连接冷凝器支架42，冷凝器支架42包括支腿和支撑面，支腿固定连接在箱体1底面上，支座415固定连接在支撑面上，方便冷凝器41安装且对冷凝器41起到支撑作用，支撑面靠近冷却水进口413和冷凝水出口414的一侧，设有与冷却水进口413和冷凝水出口414相适配的通孔，方便冷凝器41安装。

蒸煮区3设置温湿度传感器，温湿度传感器连接到控制器5上，温湿度传感器分别设置在蒸煮区3的蒸汽入口和循环蒸汽出口，温湿度传感器能监控蒸煮区3的温度和湿度，温湿度信号反馈到控制器5，控制器5调节设备区4的设备运行情况，蒸汽过量时，泄压阀7和循环蒸汽管81打开，导出蒸汽，蒸汽不足时，调控蒸汽发生装置43的蒸汽产生速度，提供充足的蒸汽，防止蒸汽产生过量或不足，而造成食品品质破坏和热量损失。

箱体1上铰接箱门2，箱体1和箱门2上设有相适配的密封条11，箱体1和箱门2通过密封条11密封，密封条11相贴合的面上设有相适配的密封槽和凸起，密封槽与凸起相互固定，增大了密封面积，提升密封效果，安装方便，磨损小、寿命长。

最后应说明的是：以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种新型节能蒸箱，包括箱体(1)、安装在箱体(1)内底面的蒸汽发生装置(43)、箱体(1)顶端的泄压阀(7)和控制器(5)，其特征在于：箱体(1)内固接竖直的挡板(8)，挡板(8)把箱体(1)分为设备区(4)和蒸煮区(3)，设备区(4)固定连接有冷凝器(41)，冷凝器(41)包括管程和壳程，管程设有蒸汽进口(411)和冷凝水出口(414)，壳程设有冷却水进口(413)和冷却水出口(412)，蒸汽进口(411)连通蒸煮区(3)，冷凝水出口(414)和冷却水进口(413)延伸到箱体(1)外，冷却水出口(412)连通蒸汽发生装置(43)。

2.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：蒸汽进口(411)连接汇集管(417)，泄压阀(7)与汇集管(417)连通，挡板(8)上固接循环蒸汽管(81)，循环蒸汽管(81)连通蒸煮区(3)与汇集管(417)，循环蒸汽管(81)靠近箱体(1)一端安装控制阀(811)。

3.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：所述的冷却水出口(412)设有延伸到箱体(1)外的支路和连接到蒸汽发生装置(43)的管路，支路和管路靠近冷却水出口(412)的一端均安装电磁阀(416)。

4.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：所述的箱体(1)的壁面卡接有集水槽(6)，冷凝水出口(414)延伸到集水槽(6)内，集水槽(6)上铰接有槽盖。

5.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：所述的冷凝器(41)上固接有支座(415)，设备区(4)固定连接有冷凝器支架(42)，支座(415)固定连接在冷凝器支架(42)上。

6.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：所述的蒸煮区(3)设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接到控制器(5)上。

7.根据权利要求1所述的新型节能蒸箱，其特征在于：所述的箱体(1)上铰接有箱门(2)，箱体(1)和箱门(2)上设有相适配的密封条（11）。