CN219846132U - 一种储水盒及应用有该储水盒的蒸烤箱水路*** - Google Patents

Abstract

一种储水盒及应用有该储水盒的蒸烤箱水路***，盒体内部具有竖向布置且左右间隔分布的第一隔板和第二隔板，第一隔板与储水盒左侧壁之间形成第一通道，第一隔板与第二隔板之间形成第二通道，第二隔板与储水盒右侧壁之间形成第三通道，第一隔板顶部与储水盒顶壁之间留有过水间隙，第三通道为独立通道，第一进水口设于第一通道底部，第二进水口和出水口设于第二通道底部，第三进水口设于第三通道底部，第三通道还具有排水口。该蒸烤箱水路***工作时，清洗液和自来水可以通过出水口排出并进入锅炉，往锅炉内注水或者对锅炉进行清洗，锅炉排出的废水通过第三通道回流至储水盒内部，最终通过排水口排出并进入废水盒，从而实现水路***正常供水和排水。

Description

一种储水盒及应用有该储水盒的蒸烤箱水路***

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备，尤其是涉及一种储水盒及应用有该储水盒的蒸烤箱水路***。

背景技术

目前市场上家用蒸烤箱蒸汽发生装置为发热盘或蒸汽发生器，均通过底部的加热管对不锈钢盘上方的水进行加热产生蒸汽，实现蒸汽功能，这种结构产生的蒸汽的速度和蒸汽量不够大，发热盘和蒸汽发生器均通过底部的加热管间接的对不锈钢盘上方的水进行加热，需要通过中间的金属进行传热，效率慢。同时由于发热盘或蒸汽发生器的底部空间有限，能够布置的加热管的长度非常有限，从而限制了发热盘和蒸汽发生器的功率，难以设计大功率加热管。大功率蒸烤箱使用过程中需要产生大量的蒸汽，一般都在箱体内部安装有锅炉，通过锅炉来产生蒸汽，相比发热盘，锅炉产生的蒸汽量更大，烹饪的速度更快，但锅炉的供水以及水位控制需要通过锅炉旁边的储水盒来实现。通过锅炉来产生蒸汽的蒸烤箱，需要解决锅炉的供水、正常排水、水位控制以及水位控制失效时的保护排水问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能实现正常供水、排水的储水盒。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能用来对锅炉进行自清洁的蒸烤箱水路***。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该储水盒，包括盒体，其特征在于：所述盒体内部具有竖向布置且左右间隔分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与储水盒左侧壁之间形成第一通道，第一隔板与第二隔板之间形成第二通道，所述第二隔板与储水盒右侧壁之间形成第三通道，第一隔板的顶部与储水盒的顶壁之间留有过水间隙，所述第一通道与第二通道通过该过水间隙相连通，所述第三通道为独立通道，所述盒体的底部设有第一进水口、第二进水口、第三进水口和出水口，所述第一进水口设于第一通道的底部，第二进水口和出水口设于第二通道的底部，第三进水口设于第三通道的底部，在盒体上还设有与第三通道相连通的排水口。

优选地，在所述盒体上安装有能够用来检测高低水位的水位检测板，在所述第二通道内安装有横向挡筋，所述横向挡筋设于所述第二进水口的上方。设置横向挡筋后，高压自来水被挡住，不会直接冲过高水位检测点，而是水位缓慢地从下往上涨，保证水位检测板检测出来的水位即为实际水位。

为了使水位检测板安装更为牢固，所述水位检测板的外侧安装有水位检测压板，水位检测压板与水位检测板之间安装有压紧泡棉。

进一步优选，所述排水口高于所述横向挡筋。

进一步优选，所述盒体的顶壁具有向下伸入至第二通道内的竖向阻挡筋，该竖向阻挡筋靠近所述过水间隙。设置竖向阻挡筋后，可以减缓过水间隙处的水流速度。

为了确保第二通道内的水能够被正常排出，所述盒体的顶部设有与第二通道相连通的泄压口。设置泄压口后，第二通道与大气相连通，从而使第二通道内的水能够被正常排出。

为了避免水通过第二通道的泄压口排到产品内部而导致漏水现象，所述泄压口高于所述排水口。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该蒸烤箱水路***，包括有锅炉和安装在锅炉底部的锅炉排水泵，锅炉排水泵具有入口和出口，其特征在于：还包括有所述的储水盒和废水盒，所述储水盒的第一进水口外接第一进水管，储水盒的第二进水口外接第二进水管，储水盒的出水口通过锅炉进水管与锅炉排水泵的入口相连通，锅炉排水泵的出口通过锅炉排水管与第三进水口相连通，所述排水口通过储水盒排水管与废水盒相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该储水盒内部形成相互连通的第一通道和第二通道，以及独立的第三通道，第一通道和第二通道可以作为自来水通道和清洗通道，应用于蒸烤箱水路***时，清洗液和自来水可以通过出水口排出并进入锅炉等蒸汽发生装置，往锅炉内部注水或者对锅炉进行清洗，锅炉排出的废水还可以通过第三通道回流至储水盒内部，最终通过排水口排出并进入废水盒，从而实现水路***的正常供水和排水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的储水盒的结构示意图；

图2为图1所示储水盒的分解示意图；

图3为图1所示储水盒和的结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的蒸烤箱水路***的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例的储水盒，包括盒体1，盒体1内部具有竖向布置且左右间隔分布的第一隔板21和第二隔板22，第一隔板21与储水盒左侧壁之间形成第一通道31，第一隔板21与第二隔板22之间形成第二通道32，第二隔板22与储水盒右侧壁之间形成第三通道33。第一隔板21的顶部与储水盒的顶壁之间留有过水间隙4，第一通道31与第二通道32通过该过水间隙4相连通。第三通道33为独立通道，

盒体1的底部设有第一进水口51、第二进水口52、第三进水口53和出水口54，其中，第一进水口51设于第一通道31的底部，第二进水口52和出水口54设于第二通道32的底部，第三进水口53设于第三通道33的底部。另外，在盒体1的侧壁上还设有与第三通道33相连通的排水口55，盒体1的顶部设有与第二通道32相连通的泄压口56，泄压口56高于排水口55，第二通道32通过泄压口56与大气相连通。

本实施例中，在盒体1上安装有能够用来检测高低水位的水位检测板61，水位检测板61的外侧安装有水位检测压板62，水位检测压板62与水位检测板61之间安装有压紧泡棉63。水位检测板61可以检测储水盒的高低水位。

在第二通道32内安装有横向挡筋7，横向挡筋7设于第二进水口52的上方，排水口55高于横向挡筋7。设置横向挡筋7后，从第二进水口52进入的第二通道32内的高压自来水被挡住，不会直接冲过高水位检测点，而是水位缓慢地从下往上涨，保证水位检测板检测出来的水位即为实际水位。另外，盒体1的顶壁具有向下伸入至第二通道32内的竖向阻挡筋8，该竖向阻挡筋8靠近过水间隙4，竖向阻挡筋8后，可以减缓过水间隙4处的水流速度。

如图4所示，本实施例的蒸烤箱水路***包括有锅炉91、锅炉排水泵92、储水盒和废水盒93等组件。其中，锅炉排水泵92安装在锅炉91的底部，锅炉排水泵92具有入口和出口。储水盒的第一进水口51外接第一进水管94，清洗液通过第一进水管94进入储水盒的第一通道31内。储水盒的第二进水口52外接第二进水管95，第二进水管95上安装有进水阀99，进水阀99打开后，外部自来水通过第二进水管95进入储水盒的第二通道32内。储水盒的出水口54通过锅炉进水管96与锅炉排水泵92的入口相连通，锅炉排水泵92的出口通过锅炉排水管97与第三进水口53相连通，排水口55通过储水盒排水管98与废水盒93相连通，废水盒93外接有排水管90。

清洗模式下，进入储水盒内的清洗液从出水口54排出后，通过锅炉进水管96进入锅炉91内部，对锅炉进行清洗，清洗后的脏水通过锅炉排水管97进入储水盒的第三通道33内，最后通过储水盒排水管98排入废水盒93。之后，打开进水阀99，干净的自来水通过第二进水管95进入储水盒的第二通道32内，接着从出水口54排出后通过锅炉进水管96进入锅炉内部，对锅炉进行再次清洗，清洗后的水流经第三通道33后排入废水盒93，最后通过排水管90排入下水道。

当启动蒸汽烹饪时，需要给锅炉91供水，且锅炉91中的水位一定需要完全没过锅炉中的加热管，才能启动锅炉加热管工作，否则，将会造成锅炉加热管干烧，容易导致锅炉加热管烧断路。打开进水阀99，自来水流经储水盒的第二通道32后进入锅炉91。由于锅炉91的水位高度始终与第二通道32的水位高度保持一致，因此，当水位达到的高水位检测点时，水位检测板61通过高水位检测点的电容值变化，判断锅炉水位已经加到位，即可停止供水。横向挡筋7可以保证水位检测板61检测出来的水位即为锅炉实际水位。

当烹饪结束，或者锅炉清洗完成，需要将锅炉91中的余水、清洗液排出时，需要启动锅炉排水泵92，锅炉91中的水从锅炉排水泵92的出口进入到第三通道33，再由第三通道33的排水口55排到下方的废水盒93，最后排水管90排到下水道。由于第二通道32、锅炉91、第三通道33是相通的，当给锅炉91排水的时候，第二通道32的水也会被排出，在第二通道32的上方设置有泄压口56使第二通道32上方与大气相通，保证第二通道32中的水能被正常排出。

在蒸汽烹饪过程中，锅炉91中的水会被不断消耗，当锅炉91中的水位低于低水位检测点时，进水阀99打开，开始补水，当水位补到高水位检测点时，进水阀99关闭，完成烹饪过程中的补水。

当水位检测板61失效时，有可能判断锅炉91需要补水，但是由于水位检测板61失效，此时可能导致进水阀99一直处于打开状态，一直在往锅炉91补水，此时，由于储水盒第三通道33的排水口55低于锅炉91上方的排气口(图中未示)，也低于储水盒上方的泄压口56，因此，过量自来水会源源不断地从第三通道33的排水口55往废水盒93流，而废水盒93的水可以通过排水管90源源不断地往下水道排水，确保过量的自来水不会通过锅炉91的排气口流入蒸烤箱的腔体，也不会通过第二通道32的泄压口56排到产品内部而导致漏水现象。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种储水盒，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内部具有竖向布置且左右间隔分布的第一隔板(21)和第二隔板(22)，所述第一隔板(21)与储水盒左侧壁之间形成第一通道(31)，第一隔板(21)与第二隔板(22)之间形成第二通道(32)，所述第二隔板(22)与储水盒右侧壁之间形成第三通道(33)，第一隔板(21)的顶部与储水盒的顶壁之间留有过水间隙(4)，所述第一通道(31)与第二通道(32)通过该过水间隙(4)相连通，所述第三通道(33)为独立通道，所述盒体(1)的底部设有第一进水口(51)、第二进水口(52)、第三进水口(53)和出水口(54)，所述第一进水口(51)设于第一通道(31)的底部，第二进水口(52)和出水口(54)设于第二通道(32)的底部，第三进水口(53)设于第三通道(33)的底部，在盒体(1)上还设有与第三通道(33)相连通的排水口(55)。

2.根据权利要求1所述的储水盒，其特征在于：在所述盒体(1)上安装有能够用来检测高低水位的水位检测板(61)，在所述第二通道(32)内安装有横向挡筋(7)，所述横向挡筋(7)设于所述第二进水口(52)的上方。

3.根据权利要求2所述的储水盒，其特征在于：所述水位检测板(61)的外侧安装有水位检测压板(62)，水位检测压板(62)与水位检测板(61)之间安装有压紧泡棉(63)。

4.根据权利要求2所述的储水盒，其特征在于：所述排水口(55)高于所述横向挡筋(7)。

5.根据权利要求1所述的储水盒，其特征在于：所述盒体(1)的顶壁具有向下伸入至第二通道(32)内的竖向阻挡筋(8)，该竖向阻挡筋(8)靠近所述过水间隙(4)。

6.根据权利要求1所述的储水盒，其特征在于：所述盒体(1)的顶部设有与第二通道(32)相连通的泄压口(56)。

7.根据权利要求6所述的储水盒，其特征在于：所述泄压口(56)高于所述排水口(55)。

8.一种蒸烤箱水路***，包括有锅炉(91)和安装在锅炉(91)底部的锅炉排水泵(92)，锅炉排水泵(92)具有入口和出口，其特征在于：还包括有权利要求1至7中任一权利要求所述的储水盒和废水盒(93)，所述储水盒的第一进水口(51)外接第一进水管(94)，储水盒的第二进水口(52)外接第二进水管(95)，储水盒的出水口(54)通过锅炉进水管(96)与锅炉排水泵(92)的入口相连通，锅炉排水泵(92)的出口通过锅炉排水管(97)与第三进水口(53)相连通，所述排水口(55)通过储水盒排水管(98)与废水盒(93)相连通。